CN215253787U - 防渗漏金属幕墙面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防渗漏金属幕墙面板，包括板体，板体上端设有防水上连接组件，板体下端设有防水下连接组件，防水下连接组件上形成有泄水孔，防水上连接组件至少包括一自下而上延伸并朝后倾斜的上防水件，防水下连接组件至少包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板上的上防水件紧密配合的下防水件，板体左右两侧中的一侧上设有凸起，左右两侧中的另一侧设有供相邻的另一金属幕墙面板上的凸起插入的凹槽。装配时，一金属幕墙面板上的上防水件与相邻的另一金属幕墙面板上的下防水件紧密配合，由于上防水件与下防水件均由下往上延伸且朝后倾斜形成斜面，使金属幕墙表面的水体无法从连接处导流进入金属幕墙内部，提高金属幕墙的防水能力，避免幕墙渗漏。
Description
【技术领域】
本申请涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及防渗漏金属幕墙面板。
【背景技术】
随着城市化的进程，金属幕墙被广泛地运用在大楼上。现有的金属幕墙面板通过在面板周侧加工出折边，通过螺丝与角码使面板固定在龙骨上，安装完毕后，相邻的面板之间存在间隙，为了满足施工的防水要求需要在面板间的间隙上打上密封胶或胶条，但密封胶和胶条容易老化脱离，导致幕墙出现渗漏。
【实用新型内容】
本实用新型针对现有的金属幕墙面板安装后相邻的面板间存在间隙，需在间隙上打上密封胶或胶条，但随着密封胶或胶条的老化脱离，造成幕墙渗漏的问题作出改进，提供防渗漏金属幕墙面板，包括板体，所述板体上端设有防水上连接组件，所述板体下端设有防水下连接组件，所述防水上连接组件至少包括一自下而上延伸并朝后倾斜的上防水件，所述防水下连接组件至少包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板上的所述上防水件紧密配合的下防水件。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述防水上连接组件还包括设置在所述上防水件上与所述上防水件在上下方向上呈阶梯状分布的上连接件，所述防水下连接组件还包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板上的所述上连接件紧密配合的下连接件。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述防水上连接组件与相邻的另一金属幕墙面板上的所述防水下连接组件间设有连接结构。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述连接结构包括设置在所述防水上连接组件上自下而上贯穿所述防水上连接组件的第一连接通孔，还包括设置在所述防水下连接组件上与相邻的另一金属幕墙面板上的所述第一连接通孔插接配合的第一连接柱。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述第一连接通孔的数量为多个，多个所述第一连接通孔从左往右间隔设置。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述防水上连接组件上设有由前往后贯穿其设置的第二连接通孔。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述板体左右两侧中的一侧上设有凸起，左右两侧中的另一侧设有供相邻的另一金属幕墙面板上的所述凸起插入的凹槽。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述凸起由下往上延伸。
作为上述便于防渗漏金属幕墙面板的一种改进，所述板体左右两侧中的一侧设有由前往后延伸的第四连接通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供了防渗漏金属幕墙面板，包括板体和设于板体上的上防水件和下防水件，装配时，一金属幕墙面板上的上防水件与相邻的另一金属幕墙面板上的下防水件紧密配合，由于上防水件与下防水件均由下往上延伸且朝后倾斜形成斜面，使金属幕墙表面的水体无法从连接处导流进入金属幕墙内部，提高金属幕墙的防水能力，避免幕墙渗漏。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请一种防渗漏金属幕墙的俯视图；
图2为本申请一种防渗漏金属幕墙的侧视图；
图3为本申请一种防渗漏金属幕墙中金属幕墙面板的主视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图3中B-B处的剖视图；
图6为本申请一种防渗漏金属幕墙中两相邻的金属幕墙面板中十字缝防渗漏示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1-6所示的一种防渗漏金属幕墙，包括支撑组件600和在所述支撑组件600上依次连接的多个金属幕墙面板700，所述支撑组件600包括立柱100、设于所述立柱100上的多个横梁200以及连接所述立柱100与所述横梁200的链接角码300，所述金属幕墙面板700包括板体1，所述板体1上端设有防水上连接组件2，所述板体1下端设有防水下连接组件3，所述防水上连接组件2至少包括一自下而上延伸并朝后倾斜的上防水件21，所述防水下连接组件3至少包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板700上的所述上防水件21紧密配合的下防水件31，由图可知，所述下防水件31自下而上延伸并朝后倾斜。如图2所示，装配时，一金属幕墙面板700上的所述上防水件21与相邻的另一金属幕墙面板700上的所述下防水件31紧密配合，由于所述上防水件21与所述下防水件31均由下往上延伸且朝后倾斜形成斜面，使金属幕墙表面的水体无法从连接处导流进入金属幕墙内部，提高金属幕墙的防水能力，避免幕墙渗漏。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述防水下连接组件3上形成有泄水孔80。其中，所述泄水孔80由于排出金属幕墙面板700内侧的水，避免水积聚造成渗漏，进一步提高金属幕墙的防渗漏能力。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述防水上连接组件2还包括设置在所述上防水件21上与所述上防水件21在上下方向上呈阶梯状分布的上连接件22，如图4所示，所述上连接件22的数量为多个，多个所述上连接件22与所述上防水件21在上下方向上依次连接呈阶梯状分布，同时，所述防水下连接组件3还包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板700上的所述上连接件22紧密配合的下连接件32。其中，所述上防水件21与所述上连接件22一体成型，所述下防水件31与所述下连接件32一体成型。此结构增加了两相邻的金属幕墙面板700之间的接触面积，提高装配的稳定性。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述防水上连接组件2与相邻的另一金属幕墙面板700上的所述防水下连接组件3间设有连接结构30。其中，所述连接结构30的设置实现了两相邻的金属幕墙面板的连接定位，提高装配的稳定性。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述连接结构30包括设置在所述防水上连接组件2上的第一连接通孔4，以及设置在所述防水下连接组件3上的第一连接柱5，装配时，所述第一连接通孔4与相邻的另一金属幕墙面板700上的所述第一连接柱5插接配合，优选地，所述第一连接通孔4自下而上贯穿所述防水上连接组件2。由图2所示，通过一金属幕墙面板700上的所述第一连接柱5与相邻的另一金属幕墙面板700上的所述第一连接通孔4的插接配合实现两金属幕墙面板在竖直方向上的连接固定，结构简单，实施方便。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第一连接柱5为弹簧销，此设置有利于其插入或脱离所述第一连接通孔4，提高操作的便利性和连接的稳定性；优选地，所述第一连接通孔4为长形孔，此设置有利于所述第一连接柱5插入或脱离所述第一连接通孔4，提高操作的便利性和连接的稳定性。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第一连接通孔4的数量为多个，多个所述第一连接通孔4从左往右间隔设置。其中，所述第一连接柱5与所述第一连接通孔4的数量相同。此结构可进一步提高金属幕墙面板连接的稳定性。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述金属幕墙面板700与所述支撑组件600之间设有第二连接组件40，所述第二连接组件40包括设置在所述防水上连接组件2上的第二连接通孔6、设置在所述立柱100上的第三连接通孔401以及由所述第二连接通孔6插入所述第三连接通孔401的第一紧固件402，具体地，所述第一紧固件402为螺栓。此结构实现了所述金属幕墙面板700与所述立柱100的连接固定，且结构简单、实施方便。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第二连接通孔6的数量为多个，多个所述第二连接通孔6从左往右间隔设置。此结构提高了所述金属幕墙面板700与所述立柱100连接的稳定性，避免所述金属幕墙面板700的变形脱落。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述板体1左右两侧中的一侧上设有凸起7，左右两侧中的另一侧设有供相邻的另一金属幕墙面板上的所述凸起7插入的凹槽8。优选地，所述凸起7为弧形凸起，所述凹槽8为弧形凹槽。由图可知，装配时相邻的两金属幕墙面板700插接配合时，两金属幕墙面板700左右方向上紧密配合，此装配结构密封性好，防水效果佳。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述凸起7由下往上延伸。此装配结构密封性好，防水效果佳。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述金属幕墙面板700与所述支撑组件600之间设有第三连接组件50，所述第三连接组件50包括设置在所述板体1左右两侧一侧上的第四连接通孔501、设置在所述立柱100上的第五连接通孔502以及由所述第四连接通孔501插入所述第五连接通孔502的第二紧固件503，具体地，所述第二紧固件503为螺栓，由图可知，所述板体1形成有所述凹槽8的一侧折边，所述第四连接通孔501与所述凹槽8相对所述凸起7同侧设置。此结构实现了所述金属幕墙面板700与所述立柱100的连接固定，且结构简单、实施方便。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述第四连接通孔501的数量为多个，多个所述第四连接通孔501由下往上间隔设置。此结构提高了所述金属幕墙面板700与所述立柱100连接的稳定性，防止所述金属幕墙面板700变形脱落。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述支撑组件600与所述金属幕墙面板700相对的一侧设有防水板400。此设置进一步提高金属幕墙的防渗透能力，且结构简单、实施方便。
进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，多个相邻的所述金属幕墙面板700形成的十字缝下边缘设有易贴膜500，其中，所述易贴膜500为现有的防水膜。此设置使两相邻的所述金属幕墙面板700形成的竖向缝隙内的水体可直接排出，进一步提高金属幕墙的防水能力，且结构简单、实施方便。
应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.防渗漏金属幕墙面板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)上端设有防水上连接组件(2)，所述板体(1)下端设有防水下连接组件(3)，所述防水上连接组件(2)至少包括一自下而上延伸并朝后倾斜的上防水件(21)，所述防水下连接组件(3)至少包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板上的所述上防水件(21)紧密配合的下防水件(31)。
2.根据权利要求1所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述防水上连接组件(2)还包括设置在所述上防水件(21)上与所述上防水件(21)在上下方向上呈阶梯状分布的上连接件(22)，所述防水下连接组件(3)还包括装配时与相邻的另一金属幕墙面板上的所述上连接件(22)紧密配合的下连接件(32)。
3.根据权利要求1所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述防水上连接组件(2)与相邻的另一金属幕墙面板上的所述防水下连接组件(3)间设有连接结构(30)。
4.根据权利要求3所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述连接结构(30)包括设置在所述防水上连接组件(2)上的自下而上贯穿所述防水上连接组件(2)的第一连接通孔(4)，还包括设置在所述防水下连接组件(3)上的装配时与相邻的另一金属幕墙面板上的所述第一连接通孔(4)插接配合的第一连接柱(5)。
5.根据权利要求4所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述第一连接通孔(4)的数量为多个，多个所述第一连接通孔(4)从左往右间隔设置。
6.根据权利要求1或4所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述防水上连接组件(2)上设有由前往后贯穿其设置的第二连接通孔(6)。
7.根据权利要求1所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述板体(1)左右两侧中的一侧上设有凸起(7)，左右两侧中的另一侧设有供相邻的另一金属幕墙面板上的所述凸起(7)插入的凹槽(8)。
8.根据权利要求7所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述凸起(7)由下往上延伸。
9.根据权利要求7或8所述的防渗漏金属幕墙面板，其特征在于，所述板体(1)左右两侧中的一侧设有由前往后延伸的第四连接通孔(501)。
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