CN215252392U - 一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,安装在下承台上,包括若干埋设于所述下承台内且顶面标高同所述下承台的混凝土顶面标高一致的预埋钢板,所述预埋钢板通过粗调装置同钢骨架连接,所述钢骨架通过精调螺栓同球铰底座连接;所述粗调装置包括从下至上依次设置的可调底托、钢板以及工字钢。本实用新型的优点是:操作简单,安全,实用,施工效率高;安装过程中能使球铰底座快速调平,可以减少球铰底座安装过程中反复调整标高的次数和时间;整个过程耗时短、工效高、操作简单,实现了快速调整精准就位,并且大大提高了球铰底座安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁转体施工的技术领域,尤其是一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置。
背景技术
随着我国交通事业的发展,道路立交化已经是大势所趋。尤其在铁路既有线上修建桥梁,必须上报多日的封锁施工计划方可施工,施工难度大,同时面临铁路营业线施工安全风险高。所以转体桥梁施工技术应运而生,并在近几年取得飞速发展。随着转体桥梁技术的大范围应用,转体球铰体系安装的精度成为保障工程质量的关键性因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,通过设置粗调装置和精调螺栓,实现了球铰底座的快速调平,有效地提高了转体球铰体系底座安装的效率以及精准度。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,安装在下承台上,其特征在于:包括若干埋设于所述下承台内且顶面标高同所述下承台的混凝土顶面标高一致的预埋钢板,所述预埋钢板通过粗调装置同钢骨架连接,所述钢骨架通过精调螺栓同球铰底座连接;所述粗调装置包括从下至上依次设置的可调底托、钢板以及工字钢。
所述可调底托包括底座、螺杆、螺母以及钢管,所述螺杆底端同所述底座连接、其顶端延伸至所述钢管内部,所述螺母的内螺纹同所述螺杆的外螺纹相适配且所述螺母外壁向外延伸有两相对设置的延伸部,所述钢管顶端同所述粗调装置的钢板连接、其底端安装在所述螺母上。
所述精调螺栓包括安装座以及安装在所述安装座内的螺丝,所述螺丝的外螺纹同所述安装座的内螺纹相适配,所述安装座底部同所述钢骨架连接,所述螺丝顶部同所述球铰底座连接。
所述钢骨架包括矩形框架以及若干设在所述矩形框架内的连接件,所述矩形框架沿其周长方向上均匀设有若干所述精调螺栓。
所述下承台内设有若干U型锚筋,所述U型锚筋同所述预埋钢板底部连接。
所述预埋钢板和所述粗调装置的数量相同,均为八个;所述预埋钢板间和所述粗调装置间均呈矩形排布。
所述钢骨架的十字中线与所述下承台的十字中线重合,所述钢骨架四边的中心点与所述球铰底座四边的中心点重合。
本实用新型的优点是:操作简单,安全,实用,施工效率高;安装过程中能使球铰底座快速调平,可以减少球铰底座安装过程中反复调整标高的次数和时间;整个过程耗时短、工效高、操作简单,实现了快速调整精准就位,并且大大提高了球铰底座安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型大吨位转体球铰底座快速精确调平装置的球铰底座的安装立面图;
图2为本实用新型大吨位转体球铰底座快速精确调平装置的球铰的平面位置调整平面图;
图3为本实用新型大吨位转体球铰底座快速精确调平装置的球铰的高程调整立面图;
图4为本实用新型大吨位转体球铰底座快速精确调平装置的粗调装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-4所示,图中标记1-10分别表示为: 下承台1,预埋钢板2,可调底托3,底座3-1,螺杆3-2,螺母3-3,钢管3-4,工字钢4,钢骨架5,矩形框架5-1,连接件5-2,精调螺栓6,球铰底座7,钢板8,全站仪9,水准仪10。
实施例:如图1-4所示,本实施例涉及一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,该调平装置标高可调范围控制在5cm左右,其主要包括从下至上依次设置的预埋钢板2、粗调装置、钢骨架5、精调螺栓6以及球铰底座7,粗调装置可对钢骨架5的高度进行粗调,精调螺栓6可对球铰底座7的高度进行精调。预埋钢板2埋设于下承台1内,预埋钢板2顶面标高同下承台1混凝土顶面标高一致,下承台1内还预埋有U型锚筋, U型锚筋同预埋钢板2底部连接,用于支撑固定预埋钢板2,本实施例中,在下承台1第一次浇筑混凝土前,预埋八块(尺寸为50cm×50cm×2cm)的预埋钢板2,八块预埋钢板2间呈矩形排布,并在预埋钢板2下设置四组长度为50cm的U型锚筋,另外,在浇筑下承台1过程中利用水准仪10对预埋钢板2标高进行监测,使预埋钢板2的高差控制在1cm以内。
如图1-4所示,粗调装置的数量同预埋钢板2数量相同,也为8个,并且呈矩形排布,粗调装置包括从下至上依次设置的可调底托3、钢板8以及工字钢4,钢板8用于可调底托3与工字钢4间的连接,工字钢4之间采用10#槽钢焊接连接,通过调节可调底托3的高度,可以调节粗调装置的高度,进而对钢骨架5的高度进行粗调。具体地,可调底托3包括底座3-1、螺杆3-2、螺母3-3以及钢管3-4,螺杆3-2底端同底座3-1连接,螺杆3-2顶端延伸至钢管3-4内部,螺母3-3的内螺纹同螺杆3-2的外螺纹相适配且螺母3-3外壁向外延伸有两相对设置的延伸部,延伸部的设置便于转动螺母3-3,钢管3-4顶端同粗调装置的钢板8连接,钢管3-4底端安装在螺母3-3上,通过转动螺母3-3,可以调节螺杆3-2顶端在钢管3-4内部的长度,从而达到调整可调底托3高度的目的。另外,本实施例中,工字钢4选用25#工字钢,工字钢4任意两点顶标高高差控制在5mm以内,并且钢骨架5的十字中线与下承台1的十字中线重合,其位置偏差≤5mm。
如图1-3所示,钢骨架5包括矩形框架5-1以及三根设在矩形框架5-1内的连接件5-2,连接件5-2用于加固矩形框架5-1,矩形框架5-1沿其周长方向上均匀设有若干精调螺栓6。精调螺栓6包括安装座以及安装在安装座内的螺丝,螺丝的外螺纹同安装座的内螺纹相适配,安装座底部同钢骨架6连接,螺丝顶部同球铰底座7连接,通过调节螺丝在安装座内的长度,可以调节精调螺栓6的高度,进而对球铰底座7的高度进行调整,本实施例中,精调螺栓6采用液压扳手调节,并且精调螺栓6顶任意两点高差不大于1mm。本实施例中,在钢骨架6安装完成后,采用吊车将球铰底座7吊至已经调平的钢骨架5上,轻微触碰钢骨架5,使钢骨架5四边中心点与球铰底座7四边中心点基本重合,然后采用全站仪9进行球铰中心点坐标放样,使用强制对中点对球铰中心进行定位测量。
此外,结合图1-4所示,本实施例还具有以下施工方法:
1、在下承台1第一次浇筑混凝土前,预埋八块预埋钢板2,并在预埋钢板2下设置四组U型锚筋,预埋钢板2顶面标高应与下承台1混凝土顶面标高一致,浇筑过程中利用水准仪9测量出每个预埋钢板2的标高,将预埋钢板2的高差控制在1cm以内,并根据每个预埋钢板2的标高确定每个粗调装置的高度;
2、下承台1混凝土浇筑完毕后,安装粗调装置,通过调节可调底托3的高度,使工字钢4任意两点顶标高高差控制在5mm以内;在钢骨架5吊装前用钢尺复核每侧边中心点位置并标记,根据复核的中心点位置拉线确定钢骨架5整体中心点位置;将钢骨架5吊装至粗调装置的工字钢4顶部,调整钢骨架5十字中线与下承台1十字中线重合(位置偏差≤5mm),并复核钢骨架5顶标高,通过钢骨架5顶部精调螺栓6调节至设计标高,精调螺栓6采用液压扳手调节,精调螺栓6顶任意两点高差不大于1mm,并将钢骨架5与工字钢4、预埋钢板2与可调底托3进行焊接牢固,确保钢骨架5水平稳固;
3、钢骨架5安装完成后,采用吊车将球铰底座7吊至已经调平的钢骨架5上,轻微触碰钢骨架5,使钢骨架5四边中心点与球铰底座7四边中心点基本重合,然后采用全站仪9进行球铰中心点坐标放样,使用强制对中点对球铰中心进行定位测量;然后通过调节精调螺栓6调整球铰底座7顶标高及高差,满足要求后完全下放吊钩,将球铰底座7全部重量压在钢骨架5上,完成球铰底座7安装。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。
Claims (7)
1.一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,安装在下承台上,其特征在于:包括若干埋设于所述下承台内且顶面标高同所述下承台的混凝土顶面标高一致的预埋钢板,所述预埋钢板通过粗调装置同钢骨架连接,所述钢骨架通过精调螺栓同球铰底座连接;所述粗调装置包括从下至上依次设置的可调底托、钢板以及工字钢。
2.如权利要求1所述的一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,其特征在于:所述可调底托包括底座、螺杆、螺母以及钢管,所述螺杆底端同所述底座连接、其顶端延伸至所述钢管内部,所述螺母的内螺纹同所述螺杆的外螺纹相适配且所述螺母外壁向外延伸有两相对设置的延伸部,所述钢管顶端同所述粗调装置的钢板连接、其底端安装在所述螺母上。
3.如权利要求1所述的一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,其特征在于:所述精调螺栓包括安装座以及安装在所述安装座内的螺丝,所述螺丝的外螺纹同所述安装座的内螺纹相适配,所述安装座底部同所述钢骨架连接,所述螺丝顶部同所述球铰底座连接。
4.如权利要求1所述的一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,其特征在于:所述钢骨架包括矩形框架以及若干设在所述矩形框架内的连接件,所述矩形框架沿其周长方向上均匀设有若干所述精调螺栓。
5.如权利要求1所述的一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,其特征在于:所述下承台内设有若干U型锚筋,所述U型锚筋同所述预埋钢板底部连接。
6.如权利要求1所述的一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,其特征在于:所述预埋钢板和所述粗调装置的数量相同,均为八个;所述预埋钢板间和所述粗调装置间均呈矩形排布。
7.如权利要求1所述的一种大吨位转体球铰底座快速精确调平装置,其特征在于:所述钢骨架的十字中线与所述下承台的十字中线重合,所述钢骨架四边的中心点与所述球铰底座四边的中心点重合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117328365A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-02 | 内蒙古科技大学 | 一种桥梁转体球铰底座智能快速安装装置及其安装方法 |
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- 2021-07-28 CN CN202121728483.9U patent/CN215252392U/zh active Active
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