CN215244058U - 一种电动黑板擦 - Google Patents

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Abstract

一种电动黑板擦,所述电动黑板擦包括框架、电机、齿轮、齿条、两端带轴的滚动刷、刷驱动电机、导向装置、直角形的上座板、直角形的下座板、防尘罩、吸尘管、抽气机和集尘箱,齿条设在上槽形轨道及下槽形轨道内、一电机设在上座板的上垂直板上,电机轴穿过上垂直板上的轴孔与一齿轮连接,导向装置设在上座板的上垂直板上且与上槽形轨道滑动配合;导向装置设在下座板的下垂直板上且与下槽形轨道滑动配合;刷驱动电机驱动滚动刷;吸尘管位于二个滚动刷之间的间隙的前部内,抽气机与吸尘管连通,抽气机与集尘箱连通。滚动刷转动且左右移动,擦试黑板的字迹,而且吸尘管将粉尘吸附,防粉尘飞扬。

Description

一种电动黑板擦
技术领域
本实用新型涉及黑板擦,尤其是一种电动黑板擦。
背景技术
目前现有技术,通常情况下,使用黑板擦擦除黑板上的字迹,不但费时费力,而且擦除过程中粉笔灰会四处飞扬,严重影响教室内的环境,更有甚者,会影响老师及学生的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种电动黑板擦,以解决现有技术中的黑板在擦除时费时费力,污染环境的问题。
本实用新型是这样实现的:一种电动黑板擦,其特殊之处在于:所述电动黑板擦包括框架、电机、齿轮、齿条、两端带轴的滚动刷、刷驱动电机、导向装置、直角形的上座板、直角形的下座板、防尘罩、吸尘管、抽气机和集尘箱,
框架包括上开口的上槽形轨道、下开口的下槽形轨道和端框边,
一齿条设在上槽形轨道内、一电机设在上座板的上垂直板上,电机轴穿过上垂直板上的轴孔与一齿轮连接,一导向装置设在上座板的上垂直板上且与上槽形轨道滑动配合;另一齿条设在下槽形轨道内,另一电机设在下座板的垂直板上,电机轴穿过下垂直板上的轴孔与另一齿轮连接,另一导向装置设在下座板的下垂直板上且与下槽形轨道滑动配合;刷驱动电机固定在上座板的上水平板上,滚动刷与上水平板和下水平板枢接,刷驱动电机驱动滚动刷;滚动刷二个左右设置,吸尘管位于二个滚动刷之间的间隙的前部内,抽气机设在下座板的空间内且与吸尘管连通,抽气机与集尘箱连通;防尘罩覆盖滚动刷,上端和下端分别与上座板和下座板固连接。
优选的:所述导向装置包括固定板、架体、二个槽形滚动轮、水平枢接架板和二个导向轮,
架体上设有下开口的枢接腔;
枢接腔的两端枢接有槽形滚动轮,水平枢接架板的一端与架体固定,导向轮与水平枢接架板枢接;一导向装置的槽形滚动轮与上槽形轨道的前壁板上端配合,导向轮与上槽形轨道的前壁板和后壁板滚动配合;另一导向装置的槽形滚动轮与下槽形轨道的前壁板下端配合,导向轮与下槽形轨道的前壁板和后壁板滚动配合;一导向装置的固定板与上座板的上垂直板固定,另一导向装置的固定板与下座板的下垂直板固定。
优选的:所述上座板上的上垂直板的两端分别设有导向装置,下座板的下垂直板的两端分别设有导向装置;
还包括缓冲件、行程开关和端挡板,
缓冲件和行程开关分别设在所述架体上,端挡板分别设在端框边的上端和下端,缓冲件与端挡板配合,行程开关与端挡板配合。
优选的:所述缓冲件包括圆柱形弹性体和定轴,定轴与圆柱形弹性体转动配合、定轴与所述架体的架板固定,定轴的轴线与水平面平行。
优选的:所述滚动刷由聚氨酯材料制成。
本实用新型一种电动黑板擦,滚动刷转动且左右移动,擦试黑板的字迹,而且吸尘管将粉尘吸附,防粉尘飞扬。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是图2中A部位的放大图。
图4是图2中B部位的放大图。
图5是本实用新型的立体分解图之一。
图6是图5的局部放大图。
图7是本实用新型的立体分解图之二。
图8是图7的局部放大图。
图9是本实用新型局部立体分解图之一。
图10是本实用新型局部立体分解图之二。
图11是本实用新型导向装置的立体图之一。
图12是本实用新型导向装置的立体图之二。
图13是本实用新型滚动刷和吸尘管配合的视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种电动黑板擦,所述电动黑板擦包括框架1、电机21、齿轮22、齿条23、两端带轴的滚动刷32、刷驱动电机31、导向装置4、直角形的上座板5、直角形的下座板6、防尘罩7、吸尘管8、抽气机9和集尘箱10,
框架1包括上开口的上槽形轨道1A、下开口的下槽形轨道1B和端框边1C,上槽形轨道1A和下开口的下槽形轨道1B结构和功能相同,只是位置不同;
一齿条23设在上槽形轨道1A内、一电机21设在上座板5的上垂直板上,电机轴穿过上垂直板上的轴孔与一齿轮22连接,一导向装置4设在上座板5的上垂直板上且与上槽形轨道1A滑动配合,齿轮22与齿条23啮合;另一齿条23设在下槽形轨道1B内,另一电机21设在下座板6的下垂直板上,电机轴穿过下垂直板上的轴孔与另一齿轮22连接,另一导向装置4设在下座板6的下垂直板上且与下槽形轨道1B滑动配合;刷驱动电机31固定在上座板5的上水平板上,滚动刷32与上水平板和下水平板枢接,刷驱动电机31驱动滚动刷32;滚动刷32二个左右设置,如图13所示,吸尘管8位于二个滚动刷32之间的间隙的前部内,抽气机10设在下座板6的空间内且与吸尘管8连通,抽气机9与集尘箱10连通;防尘罩7覆盖滚动刷32,上端和下端分别与上座板5和下座板6固连接。
如图13所示,滚动刷32随上座板5和下座板6左右移动的过程中,左侧的滚动刷顺时转动、右侧滚动刷逆时针转动,粉尘集中到二个滚动刷32之间,吸尘管8将粉尘全部收集。
如图11、图12所示,所述导向装置4包括固定板41、架体42、二个槽形滚动轮43、水平枢接架板44和二个导向轮45,
架体42上设有下开口的枢接腔;
架体42的枢接腔的两端枢接有槽形滚动轮42,水平枢接架板44的一端与架体42固定,导向轮45与水平枢接架板44枢接;一导向装置4的槽形滚动轮43与上槽形轨道1A的前壁板上端配合,导向轮45与上槽形轨道1A的前壁板和后壁板滚动配合;另一导向装置4的槽形滚动轮43与下槽形轨道1B的前壁板下端配合,导向轮45与下槽形轨道1B的前壁板和后壁板滚动配合。导向装置4采用这样的结构与上槽形轨道1A和下槽形轨道1B配合,上座板5和下座板6沿直线移动、不晃动,确保滚动刷32与黑板面充分接触;
所述上座板5上的上垂直板的两端分别设有导向装置4,下座板6的下垂直板的两端分别设有导向装置4;
还包括缓冲件11、行程开关12和端挡板13,
缓冲件11和行程开关12分别设在所述架体42上,端挡板13分别设在端框边1C的上端和下端,缓冲件11与端挡板13配合,行程开关12与端挡板13配合;采用这样的结构,上座板5和下座板6在框架1上自右侧向左侧运行时,上座板5和下座板6上的一导向装置4的缓冲件11与端挡板13配合起缓冲降噪作用,行程开关12与端挡板13配合,电机21及刷驱动电机31停止转动、或电机21反转,上座板5和下座板6返回;返回时,上座板和下座板上的另一导向装置上的缓冲件11与右侧的端挡板配合,行程开关12与右侧的端板13配合。
所述缓冲件11包括圆柱形弹性体和定轴,定轴与圆柱形弹性体转动配合、定轴与所述架体42的架板固定,定轴的轴线与水平面平行。
所述滚动刷32由聚氨酯材料制成。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电动黑板擦,其特征在于:所述电动黑板擦包括框架、电机、齿轮、齿条、两端带轴的滚动刷、刷驱动电机、导向装置、直角形的上座板、直角形的下座板、防尘罩、吸尘管、抽气机和集尘箱,
框架包括上开口的上槽形轨道、下开口的下槽形轨道和端框边,
一齿条设在上槽形轨道内、一电机设在上座板的上垂直板上,电机轴穿过上垂直板上的轴孔与一齿轮连接,一导向装置设在上座板的上垂直板上且与上槽形轨道滑动配合;另一齿条设在下槽形轨道内,另一电机设在下座板的垂直板上,电机轴穿过下垂直板上的轴孔与另一齿轮连接,另一导向装置设在下座板的下垂直板上且与下槽形轨道滑动配合;刷驱动电机固定在上座板的上水平板上,滚动刷与上水平板和下水平板枢接,刷驱动电机驱动滚动刷;滚动刷二个左右设置,吸尘管位于二个滚动刷之间的间隙的前部内,抽气机设在下座板的空间内且与吸尘管连通,抽气机与集尘箱连通;防尘罩覆盖滚动刷,上端和下端分别与上座板和下座板固连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动黑板擦,其特征在于:所述导向装置包括固定板、架体、二个槽形滚动轮、水平枢接架板和二个导向轮,
架体上设有下开口的枢接腔;
枢接腔的两端枢接有槽形滚动轮,水平枢接架板的一端与架体固定,导向轮与水平枢接架板枢接;一导向装置的槽形滚动轮与上槽形轨道的前壁板上端配合,导向轮与上槽形轨道的前壁板和后壁板滚动配合;另一导向装置的槽形滚动轮与下槽形轨道的前壁板下端配合,导向轮与下槽形轨道的前壁板和后壁板滚动配合;一导向装置的固定板与上座板的上垂直板固定,另一导向装置的固定板与下座板的下垂直板固定。
3.根据权利要求2所述的一种电动黑板擦,其特征在于:所述上座板上的上垂直板的两端分别设有导向装置,下座板的下垂直板的两端分别设有导向装置;
还包括缓冲件、行程开关和端挡板,
缓冲件和行程开关分别设在所述架体上,端挡板分别设在端框边的上端和下端,缓冲件与端挡板配合,行程开关与端挡板配合。
4.根据权利要求3所述的一种电动黑板擦,其特征在于:所述缓冲件包括圆柱形弹性体和定轴,定轴与圆柱形弹性体转动配合、定轴与所述架体的架板固定,定轴的轴线与水平面平行。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种电动黑板擦,其特征在于:所述滚动刷由聚氨酯材料制成。
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