CN215242304U - 一种自动切料去料头去毛刺模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切料去料头去毛刺模具，包括模具台、下模具、上模具、框式切刀、刀槽和电加热块，所述模具台顶部通过螺栓固定安装有下模具，所述下模具顶部设有对应的上模具，所述上模具底部内侧闭合处焊设有框式切刀，所述下模具顶部内侧开设有与框式切刀对应的刀槽，所述上模具内底部嵌设安装有电加热块，所述电加热块底端嵌设于框式切刀内顶部，所述模具台顶部一端焊设有支撑架。能够提高模件表面的光滑度，整体模具使用便捷高效，可助于人员对成型的模件进行切料去毛刺处理，大大增加模件的品质，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种自动切料去料头去毛刺模具。
背景技术
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前的注塑模具在加工时，其模具间的闭合处往往会存在溢出的边料和毛刺，缺乏良好的去除部件，大大影响模件的使用品质。为此，我们提出一种自动切料去料头去毛刺模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动切料去料头去毛刺模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动切料去料头去毛刺模具，包括模具台、下模具、上模具、框式切刀、刀槽和电加热块，所述模具台顶部通过螺栓固定安装有下模具，所述下模具顶部设有对应的上模具，所述上模具底部内侧闭合处焊设有框式切刀，所述下模具顶部内侧开设有与框式切刀对应的刀槽，所述上模具内底部嵌设安装有电加热块，所述电加热块底端嵌设于框式切刀内顶部，所述模具台顶部一端焊设有支撑架。
进一步地，所述支撑架内顶部贯穿安装有液压推杆，所述液压推杆底部输出端通过螺栓与上模具顶部安装连接。
进一步地，所述电加热块为与框式切刀对应的矩形状。
进一步地，所述框式切刀内壁与下模具和上模具的内壁水平对齐。
进一步地，所述上模具一侧贯穿开设有与电加热块对应的布线槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过下模具和上模具实现注塑成型工作，且注塑结束后，人员通过液压推杆提升上模具，使上模具离开对下模具的闭合，随后通过液压推杆对上模具反复进行下推处理，使得上模具底部的框式切刀能够对下模具内壁的刀槽进行反复下切处理，从而对下模具与上模具之间的缝隙处理进行反复切料处理，以保证模件表面的平整度。
2.通过电加热块的设置，在框式切刀进行切料时，通过电加热块对框式切刀进行加热处理，从而使框式切刀能够对模件表面进行高温去毛刺处理，以提高模件表面的光滑度，整体模具使用便捷高效，可助于人员对成型的模件进行切料去毛刺处理，大大增加模件的品质，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种自动切料去料头去毛刺模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种自动切料去料头去毛刺模具的结构示意图。
图3为本实用新型一种自动切料去料头去毛刺模具的图1A处放大示意图。
图中：1、模具台；2、下模具；3、上模具；4、支撑架；5、液压推杆；6、框式切刀；7、电加热块；8、布线槽；9、刀槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种自动切料去料头去毛刺模具，包括模具台1、下模具2、上模具3、框式切刀6、刀槽9和电加热块7，所述模具台1顶部通过螺栓固定安装有下模具2，所述下模具2顶部设有对应的上模具3，所述上模具3底部内侧闭合处焊设有框式切刀6，所述下模具2顶部内侧开设有与框式切刀6对应的刀槽9，所述上模具3内底部嵌设安装有电加热块7，所述电加热块7底端嵌设于框式切刀6内顶部，所述模具台1顶部一端焊设有支撑架4。
其中，所述支撑架4内顶部贯穿安装有液压推杆5，所述液压推杆5底部输出端通过螺栓与上模具3顶部安装连接。
本实施例中如图1所示，通过液压推杆5的工作，实现对上模具3的工作高度进行调节。
其中，所述电加热块7为与框式切刀6对应的矩形状。
其中，所述框式切刀6内壁与下模具2和上模具3的内壁水平对齐。
其中，所述上模具3一侧贯穿开设有与电加热块7对应的布线槽8。
本实施例中如图3所示，布线槽8便于人员将电加热块7的导线对上模具3内进行穿设布设。
需要说明的是，本实用新型为一种自动切料去料头去毛刺模具，工作时，人员通过下模具2和上模具3实现注塑成型工作，且注塑结束后，人员通过液压推杆5提升上模具3，使上模具3离开对下模具2的闭合，随后通过液压推杆5对上模具3反复进行下推处理，使得上模具3底部的框式切刀6能够对下模具2内壁的刀槽9进行反复下切处理，从而对下模具2与上模具3之间的缝隙处理进行反复切料处理，以保证模件表面的平整度；通过电加热块7的设置，在框式切刀6进行切料时，通过电加热块7对框式切刀6进行加热处理，从而使框式切刀6能够对模件表面进行高温去毛刺处理，以提高模件表面的光滑度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动切料去料头去毛刺模具，包括模具台(1)、下模具(2)、上模具(3)、框式切刀(6)、刀槽(9)和电加热块(7)，其特征在于，所述模具台(1)顶部通过螺栓固定安装有下模具(2)，所述下模具(2)顶部设有对应的上模具(3)，所述上模具(3)底部内侧闭合处焊设有框式切刀(6)，所述下模具(2)顶部内侧开设有与框式切刀(6)对应的刀槽(9)，所述上模具(3)内底部嵌设安装有电加热块(7)，所述电加热块(7)底端嵌设于框式切刀(6)内顶部，所述模具台(1)顶部一端焊设有支撑架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切料去料头去毛刺模具，其特征在于：所述支撑架(4)内顶部贯穿安装有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)底部输出端通过螺栓与上模具(3)顶部安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动切料去料头去毛刺模具，其特征在于：所述电加热块(7)为与框式切刀(6)对应的矩形状。
4.根据权利要求1所述的一种自动切料去料头去毛刺模具，其特征在于：所述框式切刀(6)内壁与下模具(2)和上模具(3)的内壁水平对齐。
5.根据权利要求1所述的一种自动切料去料头去毛刺模具，其特征在于：所述上模具(3)一侧贯穿开设有与电加热块(7)对应的布线槽(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120217348.1U CN215242304U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种自动切料去料头去毛刺模具 |
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Publications (1)
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Family
ID=79499684
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215242304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118122863A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-06-04 | 湖南九和科技有限公司 | 电机铁芯定子冲片用成型模具 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120217348.1U patent/CN215242304U/zh active Active
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