CN215242090U - 一种开炼机连续出片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开炼机连续出片装置，涉及开炼机技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶端中部开设有压片槽，所述压片槽内壁两端顶部的前侧和后侧均转动连接有压片转轴，所述压片转轴的外壁固定连接有压片辊，所述支撑板的顶部固定连接有压片电机，所述压片槽内壁两端底部的前侧和后侧均转动连接有传动轴，所述两个传动轴的外壁转动连接有传动带，所述压片槽的内壁底部一端固定连接有传动电机，其中一个所述传动轴的一端与传动电机的输出轴固定连接。本实用新型，通过设置压片槽、压片转轴、压片辊、传动轴、传动电机和传动带，能够对橡胶进行连接压片，并通过传动带将橡胶片顶出，避免了人工下料，使得装置能够连续出片。

Description

一种开炼机连续出片装置

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，更具体的是涉及一种开炼机连续出片装置。

背景技术

开炼机是橡胶厂的最主要的设备之一，主要用作塑炼，热炼，混炼，出片等等主要工序环节，是橡胶厂必不可少的设备之一，生产上的开炼机设备规格大都在16寸以上到32寸不等，根据所对应的密炼机的大小不等配备相应规格的开炼机，开炼机规格越大，所用的包辊胶就越多，在出片过程中残留在开炼机内的余料就越多。

在中国实用新型专利申请号：CN201821388651.2中公开有一种开炼机连续出片装置，包括：第一开炼机、第一输送带、第二开炼机、第二输送带，所述第一输送带倾斜设置在所述第一开炼机与第二开炼机之间，所述第一输送带的末端位于所述第二开炼机的进料口上方，所述第二输送带设置在所述第二开炼机的后方。该开炼机连续出片装置，不便于对压片的快度进行调节，使得装置的实用性较差，同时装置不便于对所压的橡胶片进行切割，而且不便于对切割的宽度进行调节。

因此，提出一种开炼机连续出片装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的开炼机连续出片装置，不便于对压片的快度进行调节，使得装置的实用性较差，同时装置不便于对所压的橡胶片进行切割，而且不便于对切割的宽度进行调节的问题，本实用新型提供一种开炼机连续出片装置。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种开炼机连续出片装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端中部开设有压片槽，所述压片槽内壁两端顶部的前侧和后侧均转动连接有压片转轴，所述压片转轴的外壁固定连接有压片辊，所述两个压片转轴的一端伸出压片槽并固定连接有传动齿轮，所述两个传动齿轮啮合连接，所述装置本体远离传动齿轮的外壁顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压片电机，其中一个所述压片转轴的另一端伸出压片槽并与压片电机的输出轴固定连接，所述压片槽内壁两端底部的前侧和后侧均转动连接有传动轴，所述两个传动轴的外壁转动连接有传动带，所述压片槽的内壁底部一端固定连接有传动电机，其中一个所述传动轴的一端与传动电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述装置本体的顶端中部两侧均固定连接有电磁伸缩机构，所述两个电磁伸缩机构相对的一侧外壁活动连接有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆远离电磁伸缩机构的一端固定连接有调节挡板。

进一步地，所述电磁伸缩机构的内部开设有伸缩滑槽，所述伸缩顶杆的一端伸入伸缩滑槽并固定连接有磁性滑块，所述磁性滑块与伸缩滑槽滑动连接。

进一步地，所述伸缩滑槽的内壁两端均固定连接有电磁铁，所述两个电磁铁分别与磁性滑块相对的一侧外壁磁性相同。

进一步地，所述压片槽的内壁两端中部前侧之间固定连接有切割机构，所述切割机构的底部开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部两端均滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的底端伸出T型滑槽并开设有切割槽。

进一步地，所述T型滑块的底端外壁一侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴伸入切割槽并固定连接有切割刀片，所述切割刀片与切割槽转动连接。

进一步地，所述两个T型滑块的外壁一侧中部分别开设有旋向相反的螺纹孔，所述T型滑槽的内壁一侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述两个T型滑块分别通过两个螺纹孔与螺杆的外壁两端螺纹连接。

进一步地，所述装置本体的底部固定连接有支撑基座，所述支撑基座有四个，四个所述支撑基座呈矩形均匀对称分布。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置压片槽、压片转轴、压片辊、传动轴、传动电机和传动带，能够对橡胶进行连接压片，并通过传动带将橡胶片顶出，避免了人工下料，使得装置能够连续出片，提高了装置的实用性。

2、本实用新型，通过设置电磁伸缩机构、伸缩顶杆、调节挡板、伸缩滑槽、电磁铁和磁性滑块，能够通过调节挡板对物料进行限位，从而对压片的宽度进行调节，使得装置能够生产多种不同宽度的橡胶片，提高了装置的实用性。

3、本实用新型，通过设置切割机构、调节电机、T型滑块、螺杆、切割电机和切割刀片，能够对所压的橡胶片进行切割，而且能够根据需求对切割的宽度进行调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构的切割机构的立体剖面示意图；

图4为本实用新型电磁伸缩机构的立体剖面示意图。

附图标记：1、装置本体；2、压片槽；3、压片转轴；4、压片辊；5、电磁伸缩机构；6、伸缩顶杆；7、调节挡板；8、切割机构；9、传动轴；10、支撑基座；11、传动电机；12、传动带；13、支撑板；14、压片电机；15、传动齿轮；16、T型滑槽；17、调节电机；18、T型滑块；19、螺纹孔；20、螺杆；21、切割槽；22、切割电机；23、切割刀片；24、伸缩滑槽；25、电磁铁；26、磁性滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种开炼机连续出片装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端中部开设有压片槽2，压片槽2内壁两端顶部的前侧和后侧均转动连接有压片转轴3，压片转轴3的外壁固定连接有压片辊4，两个压片转轴3的一端伸出压片槽2并固定连接有传动齿轮15，两个传动齿轮15啮合连接，装置本体1远离传动齿轮15的外壁顶部一侧固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有压片电机14，其中一个压片转轴3的另一端伸出压片槽2并与压片电机14的输出轴固定连接，压片槽2内壁两端底部的前侧和后侧均转动连接有传动轴9，两个传动轴9的外壁转动连接有传动带12，压片槽2的内壁底部一端固定连接有传动电机11，其中一个传动轴9的一端与传动电机11的输出轴固定连接。

本实施例中，通过设置压片槽2、压片转轴3、压片辊4、传动轴9、传动电机11和传动带12，能够对橡胶进行连接压片，并通过传动带12将橡胶片顶出，避免了人工下料，使得装置能够连续出片，提高了装置的实用性。

实施例 2

请参阅图 1、图2和图4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，装置本体1的顶端中部两侧均固定连接有电磁伸缩机构5，两个电磁伸缩机构5相对的一侧外壁活动连接有伸缩顶杆6，伸缩顶杆6远离电磁伸缩机构5的一端固定连接有调节挡板7。

具体的，电磁伸缩机构5的内部开设有伸缩滑槽24，伸缩顶杆6的一端伸入伸缩滑槽24并固定连接有磁性滑块26，磁性滑块26与伸缩滑槽24滑动连接。

具体的，伸缩滑槽24的内壁两端均固定连接有电磁铁25，两个电磁铁25分别与磁性滑块26相对的一侧外壁磁性相同。

本实施例中，通过设置电磁伸缩机构5、伸缩顶杆6、调节挡板7、伸缩滑槽24、电磁铁25和磁性滑块2，启动电磁伸缩机构5，通过控制两个电磁铁25的电流大小，从而控制伸缩顶杆6带动调节挡板7顶出或者收缩，从而能够通过调节挡板7对物料进行限位，从而对压片的宽度进行调节，使得装置能够生产多种不同宽度的橡胶片，提高了装置的实用性。

实施例 3

请参阅图 2和图3，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，压片槽2的内壁两端中部前侧之间固定连接有切割机构8，切割机构8的底部开设有T型滑槽16，T型滑槽16的内部两端均滑动连接有T型滑块18，T型滑块18的底端伸出T型滑槽16并开设有切割槽21。

具体的，T型滑块18的底端外壁一侧固定连接有切割电机22，切割电机22的输出轴伸入切割槽21并固定连接有切割刀片23，切割刀片23与切割槽21转动连接。

具体的，两个T型滑块18的外壁一侧中部分别开设有旋向相反的螺纹孔19，T型滑槽16的内壁一侧固定连接有调节电机17，调节电机17的输出轴上固定连接有螺杆20，两个T型滑块18分别通过两个螺纹孔19与螺杆20的外壁两端螺纹连接。

具体的，装置本体1的底部固定连接有支撑基座10，支撑基座10有四个，四个支撑基座10呈矩形均匀对称分布。

本实施例中，通过设置切割机构8、调节电机17、T型滑块18、螺杆19、切割电机22和切割刀片23，启动调节电机17，调节电机17带动螺杆19转动，螺杆19通过与T型滑块18的螺纹连接带动切割刀片23移动，从而能够对所压的橡胶片进行切割，而且能够根据需求对切割的宽度进行调节，提高了装置的实用性。

综上所述：本实用新型，能够对橡胶进行连接压片，并通过传动带12将橡胶片顶出，避免了人工下料，使得装置能够连续出片，同时能够通过调节挡板7对物料进行限位，从而对压片的宽度进行调节，使得装置能够生产多种不同宽度的橡胶片，并且能够对所压的橡胶片进行切割，而且能够根据需求对切割的宽度进行调节，提高了装置的实用性。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种开炼机连续出片装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端中部开设有压片槽（2），所述压片槽（2）内壁两端顶部的前侧和后侧均转动连接有压片转轴（3），所述压片转轴（3）的外壁固定连接有压片辊（4），所述两个压片转轴（3）的一端伸出压片槽（2）并固定连接有传动齿轮（15），所述两个传动齿轮（15）啮合连接，所述装置本体（1）远离传动齿轮（15）的外壁顶部一侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部固定连接有压片电机（14），其中一个所述压片转轴（3）的另一端伸出压片槽（2）并与压片电机（14）的输出轴固定连接，所述压片槽（2）内壁两端底部的前侧和后侧均转动连接有传动轴（9），所述两个传动轴（9）的外壁转动连接有传动带（12），所述压片槽（2）的内壁底部一端固定连接有传动电机（11），其中一个所述传动轴（9）的一端与传动电机（11）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述装置本体（1）的顶端中部两侧均固定连接有电磁伸缩机构（5），所述两个电磁伸缩机构（5）相对的一侧外壁活动连接有伸缩顶杆（6），所述伸缩顶杆（6）远离电磁伸缩机构（5）的一端固定连接有调节挡板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述电磁伸缩机构（5）的内部开设有伸缩滑槽（24），所述伸缩顶杆（6）的一端伸入伸缩滑槽（24）并固定连接有磁性滑块（26），所述磁性滑块（26）与伸缩滑槽（24）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述伸缩滑槽（24）的内壁两端均固定连接有电磁铁（25），所述两个电磁铁（25）分别与磁性滑块（26）相对的一侧外壁磁性相同。

5.根据权利要求1所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述压片槽（2）的内壁两端中部前侧之间固定连接有切割机构（8），所述切割机构（8）的底部开设有T型滑槽（16），所述T型滑槽（16）的内部两端均滑动连接有T型滑块（18），所述T型滑块（18）的底端伸出T型滑槽（16）并开设有切割槽（21）。

6.根据权利要求5所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述T型滑块（18）的底端外壁一侧固定连接有切割电机（22），所述切割电机（22）的输出轴伸入切割槽（21）并固定连接有切割刀片（23），所述切割刀片（23）与切割槽（21）转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述两个T型滑块（18）的外壁一侧中部分别开设有旋向相反的螺纹孔（19），所述T型滑槽（16）的内壁一侧固定连接有调节电机（17），所述调节电机（17）的输出轴上固定连接有螺杆（20），所述两个T型滑块（18）分别通过两个螺纹孔（19）与螺杆（20）的外壁两端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种开炼机连续出片装置，其特征在于：所述装置本体（1）的底部固定连接有支撑基座（10），所述支撑基座（10）有四个，四个所述支撑基座（10）呈矩形均匀对称分布。

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