CN215233860U - 一种具有预混料效果的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有预混料效果的混料机，包括：预混箱；预混箱内下部位置设有第一旋转轴，第一旋转轴横向设置，第一旋转轴上设置有螺旋搅拌叶片；导向板；导向板呈漏斗状，漏斗状导向板设置在预混箱内上部位置，导向板上端开口处的直径与预混箱内侧直径相同，导向板外侧侧面上设置有振动电机；混合箱；混合箱位于预混箱下方；电机；电机包括第一电机与第二电机，第一电机设置在预混箱外侧的侧壁上，第二电机设置在混合箱外侧的侧壁上。本实用新型能够在加料时让不同的饲料进行预先混合，再通过两次搅拌轴的搅拌让饲料混合充分均匀，并且在混合过程中物料不易结团、也不易发生饲料粘壁现象，提高饲料混合效率。

Description

一种具有预混料效果的混料机

技术领域

本实用新型属于猪饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种具有预混料效果的混料机。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，这些饲料原料及添加剂需要进行混合才能进行喂养。

饲料混合需要饲料混合机，饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械，混合机广泛应用于各类工业和日常生活中，目前，在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起，混合机将多种物料配合成均匀的混合物。

但是现有的猪饲料生产用混合装置搅拌混合通常是单轴搅拌很难保证物料在混合过程中的均匀度，同时由于在搅拌过程中物料存在湿润度不一的情况，物料在搅拌过程中很容易结团，具有一定的缺陷性；还有部分混合装置在混合过程中还可能发生饲料粘壁现象，需要将混合机停下对其内壁进行清理，让混合装置的混合效率降低。

发明内容

本实用新型能够在加料时让不同的饲料进行预先混合，再通过两次搅拌轴的搅拌让饲料混合充分均匀，并且在混合过程中物料不易结团、也不易发生饲料粘壁现象，提高饲料混合效率。

为了解决上述问题提供一种具有预混料效果的混料机，包括：

预混箱；预混箱顶部设有至少两个第一进料口，预混箱底部设置有第一出料口，预混箱内下部位置设有第一旋转轴，第一旋转轴横向设置，第一旋转轴的第一端与预混箱内部可转动连接，第一旋转轴的第二端穿过预混箱位于预混箱外部，第一旋转轴上设置有螺旋搅拌叶片；

导向板；导向板呈漏斗状，漏斗状导向板设置在预混箱内上部位置，导向板上端开口处的直径与预混箱内侧直径相同，导向板外侧侧面上设置有振动电机；

混合箱；混合箱位于预混箱下方，混合箱顶部设有第二进料口，第二进料口与第一出料口相对设置，混合箱底部设有第二出料口，混合箱内设置有第二旋转轴，第二旋转轴的第一端与混合箱内部可转动连接，第二旋转轴的第二端穿过混合箱位于混合箱外部，第二旋转轴上均匀设有多个搅拌杆，多个搅拌杆均与第二旋转轴垂直，多个搅拌杆之间相互平行；

电机；电机包括第一电机与第二电机，第一电机设置在预混箱外侧的侧壁上，第一电机的输出端与第一旋转轴的第二端连接，第二电机设置在混合箱外侧的侧壁上，第二电机的输出端与第二旋转轴的第二端连接。

漏斗状导向板的内侧侧面上设置有多个凸块，多个凸块均匀分布，导向板的外侧侧面上缠绕有多圈加热丝。

多个搅拌杆结构相同，每个搅拌杆的横截面均包括矩形与三角形，矩形的第一端与第二旋转轴连接，矩形的第二端与三角形的顶端连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)设置漏斗状导向板，在预混箱的两个进料口同时进料时，可以让两个进料口的饲料在进入到预混箱内部时达到初步混合，并且在漏斗状导向板内侧侧面设置有多个凸块，可以让原始饲料在导向板上散开，进入到预混箱底部时达到预混效果，让后续饲料混合更充分，在漏斗状导向板外侧侧面设置有加热丝，可以在进料时对饲料进行烘干，也可以在搅拌时对饲料进行烘干，减低饲料中所含水分，让饲料不易发生粘壁现象，不需要将混合机停下对其内壁进行清理，提高混合效率；设置振动电机，可以让导向板上的饲料快速进入到预混箱内，加快混合速度。

2)设置预混箱和混合箱，让饲料经过两次搅拌混合，提高饲料间混合的均匀度，从而提高饲料质量。

3)在第一旋转轴设置螺旋搅拌叶片，通过电机控制第一旋转轴顺时针旋转可以对饲料进行混合，并且叶片更便于将结块的饲料打散，提高饲料的混合程度，另外可以通过电机控制第一旋转轴逆时针旋转来实现饲料出料，操作简单，自动化程度高。

4)在第二旋转轴上设置多个搅拌杆，可以将经预混箱混合的饲料再进一步混合，搅拌杆的横截面包括矩形与三角形，通过三角形面可以加大搅拌杆与物料的接触面积，可以更好的混合物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导向板的结构示意图。

1-预混箱；2-混合箱；3-导向板；4-第一电机；5-第二电机；

11-第一旋转轴；12-螺旋搅拌叶片；

21-第二搅拌轴；22-搅拌杆；

31-振动电机；32-凸块；33-加热丝。

具体实施方式

本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种具有预混料效果的混料机，包括：

预混箱1；预混箱1顶部设有至少两个第一进料口，预混箱底部设置有第一出料口，预混箱1内下部位置设有第一旋转轴11，第一旋转轴11横向设置，第一旋转轴的第一端与预混箱内部可转动连接，第一旋转轴的第二端穿过预混箱位于预混箱外部，第一旋转轴11上设置有螺旋搅拌叶片12；

导向板3；导向板3呈漏斗状，漏斗状导向板3设置在预混箱1内上部位置，导向板3上端开口处的直径与预混箱1内侧直径相同，导向板3外侧侧面上设置有振动电机31；

混合箱2；混合箱2位于预混箱1下方，混合箱2顶部设有第二进料口，第二进料口与第一出料口相对设置，混合箱2底部设有第二出料口，混合箱2内设置有第二旋转轴21，第二旋转轴的第一端与混合箱内部可转动连接，第二旋转轴的第二端穿过混合箱位于混合箱外部，第二旋转轴21上均匀设有多个搅拌杆22，多个搅拌杆22均与第二旋转轴21垂直，多个搅拌杆22之间相互平行；

电机；电机包括第一电机4与第二电机5，第一电机4设置在预混箱外侧的侧壁上，第一电机的输出端与第一旋转轴的第二端连接，第二电机5设置在混合箱外侧的侧壁上，第二电机的输出端与第二旋转轴的第二端连接。

本实施例中，需要混合的饲料同时从两个第一进料口进料，饲料经过导向板3从导向板3的下端开口处掉落至预混箱1内，经过导向板3的饲料可以实现初步预混，并且预混效果好。

如图2所示，漏斗状导向板3的内侧侧面上设置有多个凸块32，多个凸块32均匀分布，导向板3的外侧侧面上缠绕有多圈加热丝33。

本实施例中凸块可以让饲料再导向板上散开，然后进入预混箱内时达到预混效果，且预混效果更好；振动电机可以让堆积在凸块上的饲料进入到预混箱内，同时还可以加快饲料进入预混箱的速度，从而提高混合速度。

加热丝33可以对需混合的饲料进行加热，减低饲料水分，在进行混合时饲料不易黏附在内壁上，加快混合速度，缩短混合时间。

多个搅拌杆22结构相同，每个搅拌杆的横截面均包括矩形与三角形，矩形的第一端与第二旋转轴21连接，矩形的第二端与三角形的顶端连接。

本实用新型：先将导向板上的加热丝通电升温，待升温到适合温度时，将需要混合的饲料从第一进料口经导向板投入到预混箱内，投入完成后，控制第一电机顺时针旋转，让第一旋转轴上的螺旋搅拌叶片对饲料进行混合，混合完成后，控制第一电机逆时针旋转，对箱内的饲料进行出料，让饲料全部出料到混合箱内后，关闭第一电机、加热丝，启动第二电机，让第二旋转轴上的多个搅拌杆对饲料进行混合，混合完成后，关闭第二电机，打开混合箱底部的第二出料口，对饲料进行出料，出料完毕后对混合机进行清洗即可。

本实用新型具体实现不受上述实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案所做的修改、等同替换和变形，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有预混料效果的混料机，其特征在于，包括：

预混箱；预混箱顶部设有两个第一进料口，预混箱底部设置有第一出料口，预混箱内设有第一旋转轴，第一旋转轴横向设置，第一旋转轴的第一端穿过预混箱侧边位于预混箱外部，第一旋转轴的第二端与预混箱内壁可转动连接，第一旋转轴上设置有螺旋搅拌叶片；

导向板；导向板呈漏斗状，漏斗状导向板设置在预混箱内上部位置，导向板上端开口处的直径与预混箱内侧直径相同，导向板外侧侧面上设置有振动电机；

混合箱；混合箱位于预混箱下方，混合箱顶部设有第二进料口，第二进料口与第一出料口连通，混合箱底部设有第二出料口，混合箱内设置有第二旋转轴，第二旋转轴的第一端穿过混合箱侧边位于混合箱外部，第二旋转轴的第二端与混合箱内壁可转动连接，第二旋转轴上均匀设有多个搅拌杆，多个搅拌杆均与第二旋转轴垂直，多个搅拌杆之间相互平行；

电机；电机包括第一电机与第二电机，第一电机设置在预混箱外侧的侧壁上，第一电机的输出端与第一旋转轴的第一端连接，第二电机设置在混合箱外侧的侧壁上，第二电机的输出端与第二旋转轴的第一端连接。

2.根据权利要求1所述的具有预混料效果的混料机，其特征在于：漏斗状导向板的内侧侧面上设置有多个凸块，多个凸块均匀分布，导向板的外侧侧面上缠绕有多圈加热丝。

3.根据权利要求1所述的具有预混料效果的混料机，其特征在于：多个搅拌杆结构相同，每个搅拌杆的横截面均包括矩形与三角形，矩形的第一端与第二旋转轴连接，矩形的第二端与三角形的顶端连接。

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