CN215233121U - 一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，包括外部烟道直段管，外部烟道直段管一端固定有用于与碳钢设备进行连接的小法兰，外部烟道直段管另一端固定有第一大法兰，第一大法兰端部连接有第二大法兰，第二大法兰上连接有用于插入脱硫塔内部的烟道弯管，烟道弯管用于对脱硫塔内部的烟气改变流动方向，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用寿命长，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，属于脱硫塔烟道技术领域。
背景技术
在危废行业，脱酸塔入口烟道结构比较复杂，需要考虑烟气的转向，还要考虑烟道的腐蚀。常用的碳钢，甚至不锈钢材质的烟道，在此处都会腐蚀严重，由于烟气成分的特殊性，本发明使用一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道，在该处耐腐蚀效果比较好，而且有效的解决了不同材质设备之间连接的难题。
现有技术中，现有的脱硫塔烟道在使用时，烟道内部烟气正面冲刷设备内壁，造成设备损坏及腐蚀，影响使用寿命，且连接处密封效果不好，气体容易溢出，存在安全隐患，现在急需一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，使用寿命长，密封效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，包括外部烟道直段管，所述外部烟道直段管一端固定有用于与碳钢设备进行连接的小法兰，所述外部烟道直段管另一端固定有第一大法兰，所述第一大法兰端部连接有第二大法兰，所述第二大法兰上连接有用于插入脱硫塔内部的烟道弯管，所述烟道弯管用于对脱硫塔内部的烟气改变流动方向。
进一步地，所述烟道弯管的弯曲角度为45°。
进一步地，所述第一大法兰内部安装有密封圈，所述第二大法兰靠近第一大法兰的一侧开设有环形槽，所述密封圈与环形槽相匹配，所述第一大法兰和第二大法兰规格相同，所述密封圈材质为硅胶。
进一步地，所述第一大法兰、第二大法兰和小法兰上均开设有衔接槽，所述衔接槽与外部烟道直段管和烟道弯管外侧壁紧密贴合。
进一步地，所述外部烟道直段管和烟道弯管的规格相同，所述外部烟道直段管和烟道弯管材质均为玻璃钢。
进一步地，所述第一大法兰、第二大法兰和小法兰上均开设有用于与外界螺栓进行连接的安装孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构在使用时，
1. 烟道弯管的弯曲角度为45°，对脱硫塔内部的烟气，进行改变流动方向，防止正面冲刷设备内壁，造成设备损坏及腐蚀，提高使用寿命；
2.通过使用密封圈与环形槽进行连接，对第一大法兰和第二大法兰连接处进行连接，起到便于密封的作用，防止连接处漏气，安全性高；
3.通过衔接槽与外部烟道直段管和烟道弯管外侧壁紧密贴合，提高连接处的密封性，防止烟气流出对人体造成伤害，提高使用时的安全性；
4.通过外界螺栓与安装孔进行连接，便于对第一大法兰、第二大法兰和小法兰进行连接固定，提高连接处的安装便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构的正视剖视图；
图2为本实用新型一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构中A的放大图；
图中：1-小法兰、2-外部烟道直段管、3-第一大法兰、4-密封圈、5-第二大法兰、6-烟道弯管、7-安装孔、8-环形槽、9-衔接槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，包括外部烟道直段管2，外部烟道直段管2一端固定有用于与碳钢设备进行连接的小法兰1，外部烟道直段管2另一端固定有第一大法兰3，第一大法兰3端部连接有第二大法兰5，第二大法兰5上连接有用于插入脱硫塔内部的烟道弯管6，烟道弯管6用于对脱硫塔内部的烟气改变流动方向。
烟道弯管6的弯曲角度为45°，该设计便于对脱硫塔内部的烟气，进行改变流动方向，防止正面冲刷设备内壁，造成设备损坏及腐蚀，提高使用寿命，第一大法兰3内部安装有密封圈4，第二大法兰5靠近第一大法兰3的一侧开设有环形槽8，密封圈4与环形槽8相匹配，第一大法兰3和第二大法兰5规格相同，密封圈4材质为硅胶，该设计提高了第一大法兰3和第二大法兰5连接处的密封性，防止连接处漏气，安全性高，以及通过密封圈4使用硅胶材质，防止腐蚀，提高使用寿命。
第一大法兰3、第二大法兰5和小法兰1上均开设有衔接槽9，衔接槽9与外部烟道直段管2和烟道弯管6外侧壁紧密贴合，该设计提高了连接处的密封性，防止连接处漏气，提高使用时的安全性，外部烟道直段管2和烟道弯管6的规格相同，外部烟道直段管2和烟道弯管6材质均为玻璃钢，提高了该设计的合理性，第一大法兰3、第二大法兰5和小法兰1上均开设有用于与外界螺栓进行连接的安装孔7，该设计通过使用安装孔7，便于对连接处进行安装固定。
作为本实用新型的一个实施例：当需要对外部烟道直段管2和烟道弯管6进行使用时，工作人员首先将带有第二大法兰5的烟道弯管6固定在脱酸塔内部合适位置处，然后使第一大法兰3和第二大法兰5在密封圈4的作用下进行连接，起到便于密封的作用，防止连接处漏气，安全性高，通过外界螺栓插入安装孔7内部，对连接处进行紧固，然后将小法兰1通过外界螺栓插入安装孔7内部，与碳钢设备进行连接固定，当烟气进行流动时，在烟道弯管6的弯曲角度为45°作用下，对脱硫塔内部的烟气，进行改变流动方向，防止正面冲刷设备内壁，造成设备损坏及腐蚀，提高使用寿命，提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，其特征在于：包括外部烟道直段管（2），所述外部烟道直段管（2）一端固定有用于与碳钢设备进行连接的小法兰（1），所述外部烟道直段管（2）另一端固定有第一大法兰（3），所述第一大法兰（3）端部连接有第二大法兰（5），所述第二大法兰（5）上连接有用于插入脱硫塔内部的烟道弯管（6），所述烟道弯管（6）用于对脱硫塔内部的烟气改变流动方向。
2.根据权利要求1所述的一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，其特征在于：所述烟道弯管（6）的弯曲角度为45°。
3.根据权利要求1所述的一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，其特征在于：所述第一大法兰（3）内部安装有密封圈（4），所述第二大法兰（5）靠近第一大法兰（3）的一侧开设有环形槽（8），所述密封圈（4）与环形槽（8）相匹配，所述第一大法兰（3）和第二大法兰（5）规格相同，所述密封圈（4）材质为硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，其特征在于：所述第一大法兰（3）、第二大法兰（5）和小法兰（1）上均开设有衔接槽（9），所述衔接槽（9）与外部烟道直段管（2）和烟道弯管（6）外侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，其特征在于：所述外部烟道直段管（2）和烟道弯管（6）的规格相同，所述外部烟道直段管（2）和烟道弯管（6）材质均为玻璃钢。
6.根据权利要求1所述的一种新型的脱酸塔插入式玻璃钢烟道结构，其特征在于：所述第一大法兰（3）、第二大法兰（5）和小法兰（1）上均开设有用于与外界螺栓进行连接的安装孔（7）。
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