CN215233027U - 一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置 - Google Patents

一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215233027U
CN215233027U CN202023117809.2U CN202023117809U CN215233027U CN 215233027 U CN215233027 U CN 215233027U CN 202023117809 U CN202023117809 U CN 202023117809U CN 215233027 U CN215233027 U CN 215233027U
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
quenching
wet
dust removal
coke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023117809.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李斌
吕金玲
韩杨
刘洪春
徐钟川
申强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN202023117809.2U priority Critical patent/CN215233027U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215233027U publication Critical patent/CN215233027U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,包括密封单元、熄焦单元、水浴除尘单元、湿电除尘单元、风机、脱白单元、管道、CO分析仪、电动阀、水泵和冷凝水管道。其有益效果是:该实用新型通过密封熄焦、水浴除尘、湿电除尘和脱白换热可实现对湿熄焦烟气的除尘脱白多重净化处理,既降低了熄焦塔本体的投资,又减少了湿熄焦产生烟气对环境的危害。

Description

一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置
技术领域
本实用新型涉及焦炉烟气净化技术领域,特别是涉及一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置。
背景技术
目前,由于焦炭产品性质等原因,还有好多焦化厂仍采用以湿熄焦为主的熄焦方式,以5.5m捣固焦炉为例,其熄焦塔高度就达到68m,加上配套的脱水台、沉淀池、清水池等,整个熄焦系统不论是占地面积还是设备投资都很大;另外,随着环保标准的提高,湿熄焦烟气排放问题越来越受到重视,现有的湿熄焦烟气排放很难达到环保排放标准要求。因此,如何在满足熄焦工艺要求的前提下,降低熄焦系统投资成本,开发一种湿熄焦烟气净化技术势在必行。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,通过密封熄焦、水浴除尘、湿电除尘和脱白换热可实现对湿熄焦烟气的除尘脱白多重净化处理,既降低了熄焦塔本体的投资,又减少了湿熄焦产生烟气对环境的危害。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,包括密封单元、熄焦单元、水浴除尘单元、湿电除尘单元、风机、脱白单元、管道、CO分析仪、电动阀、水泵和冷凝水管道,其特征在于,所述熄焦单元采用稳定熄焦方式,设置在湿熄焦塔内,通过密封单元与外界隔离;所述水浴除尘单元的进口通过管道与熄焦单元的出口连接,水浴除尘单元的出口通过管道与湿电除尘单元的入口连接,湿电除尘单元的出口通过管道与风机的入口连接,风机的出口通过管道与脱白单元连接;所述水浴除尘单元与湿电除尘单元之间的管道上设有CO分析仪和电动阀;所述风机和脱白单元产生的冷凝水通过冷凝水管道回送至水浴除尘单元;所述水泵的入口与水浴除尘单元连接,出口与熄焦单元连接。
所述水浴除尘单元上部设有放散口,下部设有冷凝水进口、与水泵入口连接的熄焦水出口和螺旋输送机。
所述湿电除尘单元采用湿电除尘器。
所述风机的电机采用变频电机。
所述脱白单元设有脱白风机及换热装置,采用先间接冷却后直接掺混的方式。
所述管道的材质应充分考虑烟气的防腐性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)密封熄焦方式降低了熄焦塔(站)的高度,大幅降低了熄焦塔的投资费用;密封单元实现熄焦过程与室外空气的隔绝,减少了熄焦含尘气体的处理量,降低了后续净化设备的投资比例;
2)水浴除尘单元实现对含尘气体中的大颗粒进行有效捕集,降低后续净化系统的设备负荷,延长设备使用寿命;水浴除尘单元下部设有水池,集合了熄焦水池的功能,在节省占地的同时大大降低了设备投资;
3)湿电除尘器收尘极板采用湿式清灰方式,提高清灰效率的同时可有效避免粉尘二次返混,满足超低排放要求;
4)脱白系统采用先间接冷却后直接掺混的方式,实现高温烟气的冷凝及室外干净空气的提温,掺混可有效消除净气排空时的“白烟”,美化视觉效果;
5)对烟气净化产生的冷凝水进行回收节省了水资源,尤其对缺水地区意义重大;
6)水浴除尘单元上部设有放散口及与湿电除尘单元之间管道单元设有CO分析仪及电动阀可实现整套设备安全高效运行;
8)变频风机可根据熄焦的工作周期进行调频工作,有效降低能耗及运行成本;
9)根据烟气成分选择确定管道设备材质可有效延长设备使用寿命,减少运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程原理示意图。
图中:1-密封单元 2-熄焦单元 3-水浴除尘单元 31-放散口 32-水泵4-湿电除尘单元 5-风机 6-脱白单元 61-脱白风机 62-换热装置 7-管道71-CO分析仪 72-电动阀 8-冷凝水管道
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1所示,本实用新型涉及的一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,包括密封单元1、熄焦单元2、水浴除尘单元3、湿电除尘单元4、风机5、脱白单元6、管道7、CO分析仪71、电动阀72、水泵32和冷凝水管道8,所述熄焦单元2采用稳定熄焦方式,设置在湿熄焦塔内,通过密封单元1与外界隔离;所述水浴除尘单元3的进口通过管道7与熄焦单元2的出口连接,水浴除尘单元3的出口通过管道7与湿电除尘单元4的入口连接,湿电除尘单元4的出口通过管道7与风机5的入口连接,风机5的出口通过管道7与脱白单元6连接;所述水浴除尘单元3与湿电除尘单元4之间的管道上设有CO分析仪71和电动阀72;所述风机5和脱白单元6产生的冷凝水通过冷凝水管道8回送至水浴除尘单元3;所述水泵8的入口与水浴除尘单元3连接,出口与熄焦单元2连接,去进行熄焦,实现水循环使用,节约水资源。
所述水浴除尘单元3上部设有放散口31,下部设有冷凝水进口(加注、补充冷凝水,图中未示出)、与水泵32入口连接的熄焦水出口和螺旋输送机(图中未示出,将净化沉底的煤粉外运配煤)。
所述湿电除尘单元4采用湿电除尘器。
所述风机5的电机采用变频电机,可根据熄焦的工作周期进行调频工作,有效降低能耗及运行成本。
所述脱白单元6设有脱白风机61及换热装置62,采用先间接冷却后直接掺混的方式。
所述管道7的材质应充分考虑烟气的防腐性。
其净化方法,包括以下步骤:
1)密封熄焦:通过密封单元1实现熄焦过程隔绝空气,防止空气侵入实现密封密封熄焦,熄焦产生的高压含尘烟气通过管道7进入水浴除尘单元3,水浴除尘单元3下部的熄焦水通过水泵32泵入熄焦单元2,进行熄焦,实现水循环使用,节约水资源;
2)一次捕集净化:高压含尘烟气进入水浴除尘单元3的冷凝水中,其中的粗颗粒粉尘、焦粉被冷凝水捕集净化沉入水浴除尘单元3的底部,除去粗颗粒粉尘的烟气向上冒出冷凝水面从管道7进入湿电除尘单元4;
3)二次捕集净化:来自水浴除尘单元3除去粗颗粒粉尘的烟气进入湿电除尘单元4,其中的细颗粒粉尘再次被捕集净化,净气进入风机5;
4)脱白换热:净气被风机5增压后送到脱白单元6,经脱白风机61及换热装置62通过冷凝+加热的方式消除净气的“白烟”,脱白后的烟气直接排空;
5)冷凝水回收:烟气换热降温产生的冷凝水通过设置在风机5和脱白单元6下部的冷凝水管道8回送至水浴除尘单元3,回收利用;
6)事故放散:当设置在水浴除尘单元3与湿电除尘单元4之间管道7上的CO分析仪71报警,连锁关闭电动阀72同时开启水浴除尘单元3上部的放散口31进行烟气放散,同时关闭电动阀72后续的净化系统,保证整套设备安全运行。
进一步,根据湿熄焦塔烟气处理的不同要求,所述湿电除尘单元4、脱白单元6可同时使用,也可以只是其中的一个或多个单元组合使用。
本实用新型具有投资成本低、结构简单、维护方便、占地面积小、使用寿命长等特点,能够很好的实现对湿熄焦过程产生的烟气进行高效净化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,包括密封单元、熄焦单元、水浴除尘单元、湿电除尘单元、风机、脱白单元、管道、CO分析仪、电动阀、水泵和冷凝水管道,其特征在于,所述熄焦单元采用设置在湿熄焦塔内,通过密封单元与外界隔离;所述水浴除尘单元的进口通过管道与熄焦单元的出口连接,水浴除尘单元的出口通过管道与湿电除尘单元的入口连接,湿电除尘单元的出口通过管道与风机的入口连接,风机的出口通过管道与脱白单元连接;所述水浴除尘单元与湿电除尘单元之间的管道上设有CO分析仪和电动阀;所述风机和脱白单元产生的冷凝水通过冷凝水管道回送至水浴除尘单元;所述水泵的入口与水浴除尘单元连接,出口与熄焦单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,其特征在于,所述水浴除尘单元上部设有放散口,下部设有冷凝水进口、与水泵入口连接的熄焦水出口和螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,其特征在于,所述湿电除尘单元采用湿电除尘器。
4.根据权利要求1所述的一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置,其特征在于,所述风机的电机采用变频电机。
CN202023117809.2U 2020-12-22 2020-12-22 一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置 Active CN215233027U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023117809.2U CN215233027U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023117809.2U CN215233027U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215233027U true CN215233027U (zh) 2021-12-21

Family

ID=79487731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023117809.2U Active CN215233027U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215233027U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1966730A (zh) 转炉烟气处理方法
CN107739771A (zh) 转炉煤气热能全干法净化回收方法及其装置
CN112535931A (zh) 湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置及方法
CN113680178A (zh) 一种极低二次气溶胶排放的co2捕集装置
CN209985189U (zh) 一种工业炉高温烟气再利用装置
CN102878822A (zh) 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置及方法
CN215233027U (zh) 一种湿熄焦密封熄焦烟气除尘脱白多重净化装置
CN204874777U (zh) 一种用于稀土熔盐电解炉有害烟气处理设备
CN100510027C (zh) 一种corex熔融还原炉炉顶煤气的净化工艺
CN101121965A (zh) 烟化炉硫化挥发回收锡的新工艺
CN210772215U (zh) 烟塔合一的垃圾焚烧电厂烟气余热回收装置
CN202902897U (zh) 一种熔铸炉专用集尘装置
CN204281699U (zh) 一种热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统
CN214261198U (zh) 一种湿熄焦烟气除尘脱白多重净化处理装置
CN211035805U (zh) 一种顶装焦炉装煤烟尘处理系统
CN206540426U (zh) 高温烟尘热转换及除尘除味系统
CN209662937U (zh) 一种熔铝炉废气湿法净化装置
CN217068126U (zh) 一种火力发电厂用热能动力循环装置
CN112090220A (zh) 一种湿熄焦烟气除尘脱白多重净化处理装置及方法
CN202885579U (zh) 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置
CN106799113B (zh) 一种治理熄焦塔废气的方法及装置
CN214862475U (zh) 一种组合聚醚化合物生产用voc废气处理设备
CN101074848A (zh) 无外能炉窑废气治理系统
CN214991329U (zh) 延迟焦化无组织废气综合治理系统
CN204974200U (zh) 一种高效环保的细微粉尘电除尘设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant