CN215224674U - 自动上料猪饲料浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动上料猪饲料浓缩机，包括安装杆、浓缩机主体、传送单元和搅拌单元；安装杆：设有两个且横向平行设置；传送单元：安装在两个安装杆上；搅拌单元：搅拌单元包含固定轴、斜梯、搅拌架、固定架、固定环和搅拌电动机，所述斜梯的前后两侧中部上表面分别固定连接有固定架的下端，所述固定环的前后两侧分别固定连接有固定架的上端，所述搅拌电动机固定连接在固定环的内部，所述搅拌电动机的输出轴与搅拌架固定连接；浓缩机主体：放置在搅拌单元的右侧，还包括减缓柱。容易清理，且可以直接观察内部，问题可以直接观察，可以控制进入浓缩机的量。

Description

自动上料猪饲料浓缩机

技术领域

本实用新型涉及自动上料浓缩机技术领域，具体为自动上料猪饲料浓缩机。

背景技术

养猪场的猪饲料是必不可少的，猪饲料的营养成分也决定了猪的生长快慢，所以自动上料猪饲料浓缩机大程度的解决了问题；

现有技术中申请号为201920947192.5的专利提出了一种振动上料式母猪饲料浓缩机，包括上料管和浓缩机本体，上料管内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片，上料管的底端设有上料斗，浓缩机本体的底面设有第二电机。该振动上料式母猪饲料浓缩机，振动电机在弹簧弹力的作用下将母猪饲料振动至上料管内，第一电机带动转轴上的螺旋叶片转动，螺旋叶片推动饲料向上料管顶端管口移动，使得饲料通过上料口落入浓缩机本体内，完成上料操作，同时，第二电机的输出端上的传动轴设有若干个转盘，且每个转盘上焊接有若干个搅拌桨，使得饲料被搅拌的更加均匀；

其不容易清理，且无法直接观察内部，出问题不好修理，无法控制进入浓缩机的量，为此，我们提出自动上料猪饲料浓缩机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供自动上料猪饲料浓缩机，容易清理，且可以直接观察内部，问题可以直接观察，可以控制进入浓缩机的量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动上料猪饲料浓缩机，包括安装杆、浓缩机主体、传送单元和搅拌单元；

安装杆：设有两个且横向平行设置；

传送单元：安装在两个安装杆上；

搅拌单元：搅拌单元包含固定轴、斜梯、搅拌架、固定架、固定环和搅拌电动机，所述固定轴纵向固定连接在安装杆的后端前后两侧，所述斜梯的左端与固定轴固定连接，所述斜梯的右端放置在浓缩机主体的入口内，所述斜梯的前后两侧中部上表面分别固定连接有固定架的下端，所述固定环的前后两侧分别固定连接有固定架的上端，所述搅拌电动机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述搅拌电动机固定连接在固定环的内部，所述搅拌电动机的输出轴与搅拌架固定连接；

浓缩机主体：放置在搅拌单元的右侧。

通过安装杆支撑传送单元，通过传送单元输送猪饲料，通过固定轴固定斜梯，通过斜梯传递猪饲料，通过固定架和固定环固定搅拌电动机，通过搅拌电动机使搅拌架搅拌斜梯上的猪饲料，让猪饲料搅拌的更加均匀，通过浓缩机主体浓缩猪饲料。

进一步的，所述搅拌单元还包含销轴、挡板、挡板座和挡板固定轴，所述斜梯的右部前后两侧上表面分别固定连接有挡板固定轴的两端，所述挡板座与挡板固定轴转动连接，所述挡板的右端与挡板座固定连接，所述销轴纵向卡接在斜梯右部前后两侧开设的不同分槽内，且销轴位于挡板的左端下方。通过挡板座与挡板固定轴的转动连接使挡板可以活动，通过销轴与斜梯右部前后两侧开设的不同分槽卡接，控制猪饲料进入浓缩机的量。

进一步的，所述传送单元包含传动电动机、电动机座、传送带、传送辊、链条、链轮、联轴器和轴承，所述安装杆的左右两端内部分别固定连接有轴承，所述传送辊设有两个且纵向平行放置，所述传送辊的两端分别通过轴承与安装杆转动连接，且传送辊的两端贯穿安装杆的侧面，所述传送带套接在两个传送辊的外侧，所述电动机座的一端固定连接在后侧的安装杆侧面上，所述电动机座的另一端与传动电动机固定连接，所述传动电动机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述传动电动机的输出轴通过联轴器与左侧的传送辊后端固定连接，两个传送辊的前端分别固定连接有链轮，两个链轮通过链条传动连接。

通过轴承使传送辊与安装杆转动连接，通过电动机座支撑传动电动机，通过传动电动机带动传送辊转动，通过链条连接两个链轮，从而使传送带运转，将猪饲料放到传送带上，电动机转动，使猪饲料随传送带向右移动。

进一步的，所述传送单元还包含环形防护条，所述传送带的前后两侧外表面固定连接有环形防护条。通过环形防护条防止猪饲料掉出传送带。

进一步的，还包括减缓柱，所述减缓柱竖直固定连接在斜梯的上表面中部，且减缓柱位于搅拌架和销轴之间。通过减缓柱减缓搅拌后的猪饲料滑动，使搅拌架的搅拌更加充分，且控制猪饲料进入浓缩机的量。

进一步的，还包括U型防护板和收集盒，所述U型防护板固定连接在浓缩机主体的出口下，所述收集盒位于浓缩机主体的右侧下方，且收集盒与U型防护板对应。通过U型防护板使从浓缩机主体出口出来的猪饲料不会散落在外，通过收集盒收集浓缩的猪饲料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动上料猪饲料浓缩机，具有以下好处：

1、通过传动电动机带动传送辊转动，通过链条连接两个链轮，从而使传送带运转，将猪饲料放到传送带上，电动机转动，使猪饲料随传送带向右移动，通过环形防护条防止猪饲料掉出传送带。

2、通过减缓柱减缓搅拌后的猪饲料滑动，使搅拌架的搅拌更加充分，且控制猪饲料进入浓缩机的量，通过U型防护板使从浓缩机主体出口出来的猪饲料不会散落在外，通过收集盒收集浓缩的猪饲料。

3、容易清理，且可以直接观察内部，问题可以直接观察，可以控制进入浓缩机的量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1安装杆、2浓缩机主体、3传送单元、31传动电动机、32电动机座、33传送带、34传送辊、35链条、36链轮、37联轴器、38轴承、39环形防护条、4搅拌单元、41固定轴、42斜梯、43搅拌架、44固定架、45固定环、46搅拌电动机、47销轴、48挡板、49挡板座、410挡板固定轴、5减缓柱、6U型防护板、7收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：自动上料猪饲料浓缩机，包括安装杆1、浓缩机主体2、传送单元3和搅拌单元4；

安装杆1：设有两个且横向平行设置；

传送单元3：安装在两个安装杆1上；传送单元3包含传动电动机31、电动机座32、传送带33、传送辊34、链条35、链轮36、联轴器37和轴承38，安装杆1的左右两端内部分别固定连接有轴承38，传送辊34设有两个且纵向平行放置，传送辊34的两端分别通过轴承38与安装杆1转动连接，且传送辊34的两端贯穿安装杆1的侧面，传送带33套接在两个传送辊34的外侧，电动机座32的一端固定连接在后侧的安装杆1侧面上，电动机座32的另一端与传动电动机31固定连接，传动电动机31的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，传动电动机31的输出轴通过联轴器37与左侧的传送辊34后端固定连接，两个传送辊34的前端分别固定连接有链轮36，两个链轮36通过链条35传动连接。

通过轴承38使传送辊34与安装杆1转动连接，通过电动机座32支撑传动电动机31，通过传动电动机31带动传送辊34转动，通过链条35连接两个链轮36，从而使传送带33运转，将猪饲料放到传送带33上，电动机转动，使猪饲料随传送带33向右移动。

传送单元3还包含环形防护条39，传送带33的前后两侧外表面固定连接有环形防护条39。通过环形防护条39防止猪饲料掉出传送带33。

搅拌单元4：搅拌单元4包含固定轴41、斜梯42、搅拌架43、固定架44、固定环45和搅拌电动机46，固定轴41纵向固定连接在安装杆1的后端前后两侧，斜梯42的左端与固定轴41固定连接，斜梯42的右端放置在浓缩机主体2的入口内，斜梯42的前后两侧中部上表面分别固定连接有固定架44的下端，固定环45的前后两侧分别固定连接有固定架44的上端，搅拌电动机46的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，搅拌电动机46固定连接在固定环45的内部，搅拌电动机46的输出轴与搅拌架43固定连接；

搅拌单元4还包含销轴47、挡板48、挡板座49和挡板固定轴410，斜梯42的右部前后两侧上表面分别固定连接有挡板固定轴410的两端，挡板座49与挡板固定轴410转动连接，挡板48的右端与挡板座49固定连接，销轴47纵向卡接在斜梯42右部前后两侧开设的不同分槽内，且销轴47位于挡板48的左端下方。通过挡板座49与挡板固定轴410的转动连接使挡板48可以活动，通过销轴47与斜梯42右部前后两侧开设的不同分槽卡接，控制猪饲料进入浓缩机的量。

浓缩机主体2：放置在搅拌单元4的右侧。

通过安装杆1支撑传送单元3，通过传送单元3输送猪饲料，通过固定轴41固定斜梯42，通过斜梯42传递猪饲料，通过固定架44和固定环45固定搅拌电动机46，通过搅拌电动机46使搅拌架43搅拌斜梯42上的猪饲料，让猪饲料搅拌的更加均匀，通过浓缩机主体2浓缩猪饲料。

还包括减缓柱5，减缓柱5竖直固定连接在斜梯42的上表面中部，且减缓柱5位于搅拌架43和销轴47之间。通过减缓柱5减缓搅拌后的猪饲料滑动，使搅拌架43的搅拌更加充分，且控制猪饲料进入浓缩机的量。

还包括U型防护板6和收集盒7，U型防护板6固定连接在浓缩机主体2的出口下，收集盒7位于浓缩机主体2的右侧下方，且收集盒7与U型防护板6对应。通过U型防护板6使从浓缩机主体2出口出来的猪饲料不会散落在外，通过收集盒7收集浓缩的猪饲料。

本实用新型提供的自动上料猪饲料浓缩机的工作原理如下：抬起挡板48，将销轴47卡接在斜梯42上开设的一个分槽内，支撑住挡板48，通过外部控制开关组开启传动电动机31、浓缩机主体2和搅拌电动机46，传动电动机31带动传送辊34和传送带33转动，搅拌电动机46带动搅拌架43转动，将猪饲料放到传送带33上，传送带33将猪饲料带到斜梯42上，搅拌架43开始搅拌猪饲料，减缓柱5减缓搅拌后的猪饲料滑动，使搅拌架43的搅拌更加充分，经过挡板48和减缓柱5控制猪饲料进入浓缩机的量，猪饲料从入口进入浓缩机主体2内，经浓缩机主体2浓缩后的猪饲料从出口沿着U型防护板6落入收集盒7中。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组的核心芯片选用的是PLC单片机，传动电动机31、浓缩机主体2和搅拌电动机46则可根据实际应用场景自由配置，建议传动电动机31和搅拌电动机46选用单相串励电动机，建议浓缩机主体2选用竖轴中心传动式浓缩机，外部控制开关组控制传动电动机31、浓缩机主体2和搅拌电动机46工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.自动上料猪饲料浓缩机，其特征在于：包括安装杆(1)、浓缩机主体(2)、传送单元(3)和搅拌单元(4)；

安装杆(1)：设有两个且横向平行设置；

传送单元(3)：安装在两个安装杆(1)上；

搅拌单元(4)：搅拌单元(4)包含固定轴(41)、斜梯(42)、搅拌架(43)、固定架(44)、固定环(45)和搅拌电动机(46)，所述固定轴(41)纵向固定连接在安装杆(1)的后端前后两侧，所述斜梯(42)的左端与固定轴(41)固定连接，所述斜梯(42)的右端放置在浓缩机主体(2)的入口内，所述斜梯(42)的前后两侧中部上表面分别固定连接有固定架(44)的下端，所述固定环(45)的前后两侧分别固定连接有固定架(44)的上端，所述搅拌电动机(46)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述搅拌电动机(46)固定连接在固定环(45)的内部，所述搅拌电动机(46)的输出轴与搅拌架(43)固定连接；

浓缩机主体(2)：放置在搅拌单元(4)的右侧。

2.根据权利要求1所述的自动上料猪饲料浓缩机，其特征在于：所述搅拌单元(4)还包含销轴(47)、挡板(48)、挡板座(49)和挡板固定轴(410)，所述斜梯(42)的右部前后两侧上表面分别固定连接有挡板固定轴(410)的两端，所述挡板座(49)与挡板固定轴(410)转动连接，所述挡板(48)的右端与挡板座(49)固定连接，所述销轴(47)纵向卡接在斜梯(42)右部前后两侧开设的不同分槽内，且销轴(47)位于挡板(48)的左端下方。

3.根据权利要求1所述的自动上料猪饲料浓缩机，其特征在于：所述传送单元(3)包含传动电动机(31)、电动机座(32)、传送带(33)、传送辊(34)、链条(35)、链轮(36)、联轴器(37)和轴承(38)，所述安装杆(1)的左右两端内部分别固定连接有轴承(38)，所述传送辊(34)设有两个且纵向平行放置，所述传送辊(34)的两端分别通过轴承(38)与安装杆(1)转动连接，且传送辊(34)的两端贯穿安装杆(1)的侧面，所述传送带(33)套接在两个传送辊(34)的外侧，所述电动机座(32)的一端固定连接在后侧的安装杆(1)侧面上，所述电动机座(32)的另一端与传动电动机(31)固定连接，所述传动电动机(31)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，所述传动电动机(31)的输出轴通过联轴器(37)与左侧的传送辊(34)后端固定连接，两个传送辊(34)的前端分别固定连接有链轮(36)，两个链轮(36)通过链条(35)传动连接。

4.根据权利要求3所述的自动上料猪饲料浓缩机，其特征在于：所述传送单元(3)还包含环形防护条(39)，所述传送带(33)的前后两侧外表面固定连接有环形防护条(39)。

5.根据权利要求1所述的自动上料猪饲料浓缩机，其特征在于：还包括减缓柱(5)，所述减缓柱(5)竖直固定连接在斜梯(42)的上表面中部，且减缓柱(5)位于搅拌架(43)和销轴(47)之间。

6.根据权利要求1所述的自动上料猪饲料浓缩机，其特征在于：还包括U型防护板(6)和收集盒(7)，所述U型防护板(6)固定连接在浓缩机主体(2)的出口下，所述收集盒(7)位于浓缩机主体(2)的右侧下方，且收集盒(7)与U型防护板(6)对应。

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