CN215217777U - 一种双层自动称 - Google Patents
一种双层自动称 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215217777U CN215217777U CN202121803036.5U CN202121803036U CN215217777U CN 215217777 U CN215217777 U CN 215217777U CN 202121803036 U CN202121803036 U CN 202121803036U CN 215217777 U CN215217777 U CN 215217777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- bucket
- temporary storage
- double
- layer automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 76
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 9
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 7
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
一种双层自动称属于称重设备技术领域,包括暂存斗、称重斗、支架和称重控制器。本实用新型设置的暂存斗可以暂存物料传送装置运送的物料,间隔固定时间开启底部出口的活动门板将物料投入称重斗,以满足称重斗称重和排出物料的需要。本实用新型可以在物料传送装置不间断上料的情况下顺畅运行,称重效率高,不需人工控制上料,工人的劳动强度大大降低。斜防护板能进一步保证称重斗的物料不掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于称重设备技术领域,特别是涉及到一种双层自动称。
背景技术
现有的家禽或活鱼自动称重设备都是由人为控制在上料运输带上间隔上料,而且两次上料间隔要足够才能保证自动称重设备的顺利运行,如果两次上料间隔不够,会导致上次称重的物料没有从称重斗中放出,下次的物料已经到达,从而造成称重失效。人工间隔上料导致工人劳动强度大,而且不能一直投料,导致称重设备的工作效率低。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双层自动称用于解决现有的家禽或活鱼自动称重设备必须间隔上料,工作效率低而且工人劳动强度大的技术问题。
一种双层自动称,包括暂存斗、称重斗、支架和称重控制器,所述暂存斗固定安装在称重斗的上方,暂存斗与称重斗均固定安装在支架内部,暂存斗的上部敞口与物料传送装置连接,暂存斗的底部出口处设置有活动门板;所述活动门板与气缸连接;所述称重斗的上部敞口与暂存斗的底部出口对应设置,称重斗的上部敞口大于暂存斗的底部出口,称重斗的内底部为斜面设置,称重斗的外底部设置有称重装置,称重斗在斜面最低侧的侧壁上设置有出料门板;所述出料门板的两侧分别通过气缸与称重斗的侧壁连接;所述称重控制器分别与各气缸以及称重装置电性连接。
所述暂存斗的内部为上宽下窄的漏斗型结构,暂存斗的底部出口小于称重斗的上部敞口。
所述活动门板连接的气缸为推拉式气缸。
所述出料门板连接的气缸为旋转式气缸。
所述出料门板的上端为转动轴端,出料门板的下端为开启端。
所述称重斗的上部两侧设置有斜防护板。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:
本实用新型设置的暂存斗可以暂存物料传送装置运送的物料,间隔固定时间开启底部出口的活动门板将物料投入称重斗,以满足称重斗称重和排出物料的需要。本实用新型可以在物料传送装置不间断上料的情况下顺畅运行,称重效率高,不需人工控制上料,工人的劳动强度大大降低。斜防护板能进一步保证称重斗的物料不掉落。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种双层自动称的结构示意图。
图2为本实用新型一种双层自动称的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种双层自动称的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种双层自动称中称重斗的结构示意图。
图中1-暂存斗、2-称重斗、3-支架、101-活动门板、201-称重装置、202-出料门板、203-斜防护板。
具体实施方式
如图所示,一种双层自动称,包括暂存斗1、称重斗2、支架3和称重控制器,所述暂存斗1固定安装在称重斗2的上方,暂存斗1与称重斗2均固定安装在支架3内部,暂存斗1的上部敞口与物料传送装置连接,暂存斗1的底部出口处设置有活动门板101;所述活动门板101与气缸连接;所述称重斗2的上部敞口与暂存斗1的底部出口对应设置,称重斗2的上部敞口大于暂存斗1的底部出口,称重斗2的内底部为斜面设置,称重斗2的外底部设置有称重装置201,称重斗2在斜面最低侧的侧壁上设置有出料门板202;所述出料门板202的两侧分别通过气缸与称重斗2的侧壁连接;所述称重控制器分别与各气缸以及称重装置201电性连接。
所述暂存斗1的内部为上宽下窄的漏斗型结构,暂存斗1的底部出口小于称重斗2的上部敞口。
所述活动门板101连接的气缸为推拉式气缸,活动门板101沿暂存斗1底部设置的滑轨水平方向推拉式开启或关闭。
所述出料门板202连接的气缸为旋转式气缸,出料门板202的上端为转动轴端,出料门板202的下端为开启端,出料门板202可以以上部为转动轴向称重斗2的外部旋转向上开启,开启角度可以根据物料的种类、大小进行设定。
所述称重斗2的上部两侧设置有斜防护板203,有效防止物料从两侧掉落。
本实用新型在活鱼称重中的使用过程:
物料传送装置如提升机等将活鱼持续投料到暂存斗1,暂存斗1每间隔3秒,活动门板101在推拉式气缸的驱动下沿暂存斗1底部设置的滑轨水平方向完全拉开再推回关闭以便继续接收上方的投料。活鱼从暂存斗1进入称重斗2,稳称2秒后称重装置201进行称重,称重后活鱼从出料门板202处在重力作用下排出并关门。暂存斗1再次开门放鱼,称重斗2继续进行称重,如此循环往复。称重控制器分别控制各气缸从而控制活动门板101和出料门板202按照设定的时间间隔进行开启和关闭,称重装置201的称重数值和时间都记录在称重控制器中,便于汇总统计。本实用新型可以在物料传送装置不停的情况下,一直投料,而且称重的效率和精度都很高。
Claims (6)
1.一种双层自动称,其特征是:包括暂存斗(1)、称重斗(2)、支架(3)和称重控制器,所述暂存斗(1)固定安装在称重斗(2)的上方,暂存斗(1)与称重斗(2)均固定安装在支架(3)内部,暂存斗(1)的上部敞口与物料传送装置连接,暂存斗(1)的底部出口处设置有活动门板(101);所述活动门板(101)与气缸连接;所述称重斗(2)的上部敞口与暂存斗(1)的底部出口对应设置,称重斗(2)的上部敞口大于暂存斗(1)的底部出口,称重斗(2)的内底部为斜面设置,称重斗(2)的外底部设置有称重装置(201),称重斗(2)在斜面最低侧的侧壁上设置有出料门板(202);所述出料门板(202)的两侧分别通过气缸与称重斗(2)的侧壁连接;所述称重控制器分别与各气缸以及称重装置(201)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层自动称,其特征是:所述暂存斗(1)的内部为上宽下窄的漏斗型结构,暂存斗(1)的底部出口小于称重斗(2)的上部敞口。
3.根据权利要求1所述的一种双层自动称,其特征是:所述活动门板(101)连接的气缸为推拉式气缸。
4.根据权利要求1所述的一种双层自动称,其特征是:所述出料门板(202)连接的气缸为旋转式气缸。
5.根据权利要求4所述的一种双层自动称,其特征是:所述出料门板(202)的上端为转动轴端,出料门板(202)的下端为开启端。
6.根据权利要求4所述的一种双层自动称,其特征是:所述称重斗(2)的上部两侧设置有斜防护板(203)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121803036.5U CN215217777U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种双层自动称 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121803036.5U CN215217777U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种双层自动称 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215217777U true CN215217777U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79426834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121803036.5U Active CN215217777U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种双层自动称 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215217777U (zh) |
-
2021
- 2021-08-04 CN CN202121803036.5U patent/CN215217777U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207208520U (zh) | 高精度自动称料机 | |
| CN212668305U (zh) | 一种骨料垂直运输装置 | |
| CN221915004U (zh) | 一种封闭式自动破包型吨包投料站 | |
| CN215217777U (zh) | 一种双层自动称 | |
| CN214686045U (zh) | 一种自动补充丸料的抛丸机 | |
| CN221295471U (zh) | 一种粮食筒式仓多功能储藏辅助机 | |
| CN116697741B (zh) | 锂辉石回转窑的喂料设备及焙烧系统 | |
| CN217516046U (zh) | 一种气流式粒度分选设备的自动加料装置 | |
| CN217200955U (zh) | 一种物料抛撒装置及物料抛撒车 | |
| CN110250255B (zh) | 一种立体智能化分鱼机 | |
| CN119117728A (zh) | 一种环保型散粮专用卸船机 | |
| CN214779405U (zh) | 一种炉前床自动给料装置 | |
| CN206782838U (zh) | 一种颗粒状物料气力输送装置 | |
| CN215158281U (zh) | 一种pvc热稳定剂自然冷却装置 | |
| CN211945422U (zh) | 带式输送机用四通式卸料装置 | |
| CN212501395U (zh) | 一种双轨数粒机 | |
| CN209337345U (zh) | 一种防跌落粉化的焦仓 | |
| CN223749933U (zh) | 一种具有内衬的混凝土配料机 | |
| CN217626469U (zh) | 一种饲料箱 | |
| CN114938785A (zh) | 一种自走式精准称重喂料装置 | |
| CN208362298U (zh) | 凉渣机出料结构 | |
| CN223541173U (zh) | 一种防止物料掉落的饲料输送装置 | |
| CN206351959U (zh) | 生物质燃料转载装置 | |
| CN217117205U (zh) | 一种养猪用自动加水加料装置 | |
| CN109078845B (zh) | 一种农作物除尘机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |