CN215215856U - 一种照明模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种照明模组，包括螺旋状的支架、光源基板、发光单元、透镜部；所述支架的底面设有光源容纳槽；所述光源基板设置在光源容纳槽内；所述发光单元设置在光源基板上；所述透镜部设置在光源基板上，并覆盖在发光单元外。本实用新型所述的照明模组，通过在支架上设置光源容纳槽，使光源基板设置在光源容纳槽内，当照明模组与吸顶灯的铁底盘安装时，光源基板与铁底盘之间通过塑料的支架隔离开，符合3C认证安规要求标准，可使用在3C认证与非认证灯具；光源基板与发光单元、透镜部为一体式结构，方便组装，相对于拼接式的结构降低了制造成本。

Description

一种照明模组

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种照明模组。

背景技术

随着照明技术的迅速发展，吸顶灯越来越广泛的应用于室内照明。现有的吸顶灯的照明模组一般包括支架、光源模组和驱动模组，其中，光源模组和驱动电源组件可为一体式也可为分体式。

目前应用于照明装置内的光源模组，其包括光源基板、设置在光源基板上的发光单元、及设置在发光单元上方并为发光单元配光的透镜部，一般透镜部会与支架一体成型。

市场上流通的照明模组，光源模组安装到支架时，光源模组的光源基板直接与吸顶灯的铁底盘接触，做不了3C认证灯具，只使用在非认证灯具。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种照明模组。

一种照明模组，包括螺旋状的支架、光源基板、发光单元、透镜部；

所述支架的底面设有光源容纳槽；

所述光源基板设置在光源容纳槽内；

所述发光单元设置在光源基板上；

所述透镜部设置在光源基板上，并覆盖在发光单元外。

本实用新型所述的照明模组，通过在支架上设置光源容纳槽，使光源基板设置在光源容纳槽内，当照明模组与吸顶灯的铁底盘安装时，光源基板与铁底盘之间通过塑料的支架隔离开，使光源基板与接触铁底盘的支架底面悬空有安全距离，符合3C认证安规要求标准，可使用在3C认证与非认证灯具；光源基板与发光单元、透镜部为一体式结构，方便组装，相对于拼接式的结构降低了制造成本；光源基板和支架呈螺旋状，在生产光源基板时，可以尽量减少了制造光源基板后余料的产生，节省了光源基板的制造成本。

进一步地，所述发光单元均布设置在光源基板上；所述透镜部的数量与发光单元的数量一致，各透镜部对应各发光单元的位置设置在光源基板上；所述光源容纳槽上设有若干通孔，各通孔的位置与各透镜部的位置对应；各透镜部穿过对应的通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置通孔，使透镜部可穿过通孔，便于定位安装光源基板，且可减小光源容纳槽的厚度，进而减小支架的厚度，节省生产成本并降低生产次品率。

进一步地，所述支架的顶面设有若干凸台部；各凸台部对应设置在各通孔的开口处，且凸台部环绕对应的通孔的周向设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，通孔与透镜部之间会存在缝隙，进而有触碰到光源基板的触电风险；通过设置凸台部，增加了铝基板与外部的安全距离，防止触电，该安全距离符合3C认证标准。

进一步地，还包括驱动模组；所述支架的中心位置设有驱动容置部；所述驱动模组设置在驱动容置部上；所述驱动模组与所述光源基板电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将驱动容置部设置在支架的中心位置，便于安装驱动模组，并便于驱动模组与光源基板电连接。

进一步地，还包括保护盖；所述保护盖以可拆卸的方式与驱动容置部连接，且保护盖与驱动容置部包裹所述驱动模组。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置保护盖，可保护驱动模组，也可防止触电的危险。

进一步地，所述支架上设有连接部；所述连接部设置在支架的间隙处，连接部的两端与支架连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置连接部，可连接支架的间隙处，提高了支架的整体强度。

进一步地，所述连接部上设有穿孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接部上设有穿孔，可在保证连接部的强度的基础上，减少连接部的材料，节省生产成本，同时降低支架的重量。

进一步地，还包括若干磁铁；所述支架上设有若干安装部；所述磁铁设置在对应的安装部上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置磁铁，可便于将支架吸附在铁底盘上，便于安装和拆卸照明模组到铁底盘上。

进一步地，所述安装部设有安装槽，磁铁设置在安装槽内；所述安装槽的底面设有细孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置细孔，使安装槽内部与磁铁不形成密封空间，可便于安装磁铁，也便于拆卸磁铁。

进一步地，所述光源基板为圆形螺旋状或方形螺旋状。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的照明模组的第一结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的照明模组的第二结构示意图；

图4为本实用新型的照明模组的零件爆炸示意图；

图5为本实用新型的光源基板、发光单元、透镜部的组合结构示意图。

图中：10、支架；11、光源容纳槽；111、通孔；12、凸台部；13、驱动容置部；14、连接部；141、穿孔；15、安装部；151、安装槽；152、细孔；20、光源基板；30、发光单元；40、透镜部；50、驱动模组；60、保护盖；70、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实施例的一种照明模组，包括螺旋状的支架10、光源基板20、若干发光单元30、若干透镜部40、驱动模组50、保护盖60、若干磁铁70；

具体的，所述支架10的底面设有光源容纳槽11；所述光源基板20设置在光源容纳槽11内，光源基板20可通过打螺丝固定、卡扣连接的方式或胶粘的方式与光源容纳槽11连接，在此不作赘述；光源容纳槽11可保护光源基板20，也可隔开光源基板20和铁底盘，避免光源基板20接触到铁底盘；

优选地，所述支架10和光源基板20为方形螺旋状，支架10和光源基板20还可以为圆形、三角形、长方形、六边形、八边形螺旋状等形状；

优选地，所述支架10上设有连接部14；所述连接部14设置在支架10的间隙处，连接部14的两端与支架10连接，通过设置连接部14，可连接支架10的间隙处，提高了支架10的整体强度；在保证连接部14的强度的基础上，为了减少连接部14的材料，节省生产成本，同时降低支架10的重量，所述连接部14上设有穿孔141。

具体的，所述发光单元30设置在光源基板20上；

具体的，所述透镜部40设置在光源基板20上，并覆盖在发光单元30外；

优选地，所述发光单元30按一定间隔均布设置在光源基板20上；所述透镜部40的数量与发光单元30的数量一致，各透镜部40对应各发光单元30的位置设置在光源基板20上；所述光源容纳槽11上设有若干通孔111，各通孔111的位置与各透镜部40的位置对应；各透镜部40穿过对应的通孔111；

所述支架10的顶面设有若干凸台部12；各凸台部12对应设置在各通孔111的开口处，且凸台部12环绕对应的通孔111的周向设置；通孔111与透镜部40之间会存在缝隙，进而有触碰到光源基板20的触电风险；通过设置凸台部12，增加了铝基板与外部的安全距离，防止触电，该安全距离符合3C认证标准。

具体的，所述支架10的中心位置设有驱动容置部13；所述驱动模组50设置在驱动容置部13上；所述驱动模组50与所述光源基板20电连接；所述驱动模组50可通过打螺丝固定、卡扣连接的方式或胶粘的方式与驱动容置部13连接；所述保护盖60以可拆卸的方式与驱动容置部13连接，且保护盖60与驱动容置部13包裹所述驱动模组50；所述保护盖60可通过打螺丝固定、卡扣连接的方式或胶粘的方式与驱动容置部13连接。

具体的，所述支架10上设有若干安装部15；所述安装部15设有安装槽151，磁铁70设置在安装槽151内；所述磁铁70设置在对应的安装部15上；

优选地，所述安装槽151的底面设有细孔152。

本实施例的工作过程：

将照明模组组装后，可直接通过磁铁70将支架10吸附在铁底盘上，完成照明模组与铁底盘的安装。

相对于现有技术，本实用新型通过在支架上设置光源容纳槽，使光源基板设置在光源容纳槽内，当照明模组与吸顶灯的铁底盘安装时，光源基板与铁底盘之间通过塑料的支架隔离开，符合3C认证安规要求标准，可使用在3C认证与非认证灯具；光源基板与发光单元、透镜部为一体式结构，方便组装，相对于拼接式的结构降低了制造成本；光源基板和支架呈螺旋状，在生产光源基板时，可以尽量减少了制造光源基板后余料的产生，节省了光源基板的制造成本。

通过设置通孔，使透镜部可穿过通孔，便于定位安装光源基板，且可减小光源容纳槽的厚度，进而减小支架的厚度，节省生产成本并降低生产次品率。

通孔与透镜部之间会存在缝隙，进而有触碰到光源基板的触电风险；通过设置凸台部，增加了铝基板与外部的安全距离，防止触电，该安全距离符合3C认证标准。

通过将驱动容置部设置在支架的中心位置，便于安装驱动模组，并便于驱动模组与光源基板电连接。

通过设置保护盖，可保护驱动模组，也可防止触电的危险。

通过设置连接部，可连接支架的间隙处，提高了支架的整体强度。

连接部上设有穿孔，可在保证连接部的强度的基础上，减少连接部的材料，节省生产成本，同时降低支架的重量。

通过设置磁铁，可便于将支架吸附在铁底盘上，便于安装和拆卸照明模组到铁底盘上。

通过设置细孔，使安装槽内部与磁铁不形成密封空间，可便于安装磁铁，也便于拆卸磁铁。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种照明模组，其特征在于，包括

螺旋状的支架(10)，所述支架(10)的底面设有光源容纳槽(11)；

光源基板(20)，所述光源基板(20)设置在光源容纳槽(11)内；

发光单元(30)，所述发光单元(30)设置在光源基板(20)上；

透镜部(40)，所述透镜部(40)设置在光源基板(20)上，并覆盖在发光单元(30)外。

2.根据权利要求1所述的照明模组，其特征在于，所述发光单元(30)均布设置在光源基板(20)上；所述透镜部(40)的数量与发光单元(30)的数量一致，各透镜部(40)对应各发光单元(30)的位置设置在光源基板(20)上；所述光源容纳槽(11)上设有若干通孔(111)，各通孔(111)的位置与各透镜部(40)的位置对应；各透镜部(40)穿过对应的通孔(111)。

3.根据权利要求2所述的照明模组，其特征在于，所述支架(10)的顶面设有若干凸台部(12)；各凸台部(12)对应设置在各通孔(111)的开口处，且凸台部(12)环绕对应的通孔(111)的周向设置。

4.根据权利要求3所述的照明模组，其特征在于，还包括驱动模组(50)；所述支架(10)的中心位置设有驱动容置部(13)；所述驱动模组(50)设置在驱动容置部(13)上；所述驱动模组(50)与所述光源基板(20)电连接。

5.根据权利要求4所述的照明模组，其特征在于，还包括保护盖(60)；所述保护盖(60)以可拆卸的方式与驱动容置部(13)连接，且保护盖(60)与驱动容置部(13)包裹所述驱动模组(50)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的照明模组，其特征在于，所述支架(10)上设有连接部(14)；所述连接部(14)设置在支架(10)的间隙处，连接部(14)的两端与支架(10)连接。

7.根据权利要求6所述的照明模组，其特征在于，所述连接部(14)上设有穿孔(141)。

8.根据权利要求6所述的照明模组，其特征在于，还包括若干磁铁(70)；所述支架(10)上设有若干安装部(15)；所述磁铁(70)设置在对应的安装部(15)上。

9.根据权利要求8所述的照明模组，其特征在于，所述安装部(15)设有安装槽(151)，磁铁(70)设置在安装槽(151)内；所述安装槽(151)的底面设有细孔(152)。

10.根据权利要求6所述的照明模组，其特征在于，所述光源基板(20)为圆形螺旋状或方形螺旋状。

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