CN215215107U - 一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，涉及不锈钢钢管技术领域，解决了不锈钢无缝钢管存在着强度低，当受到外界的挤压或者压力时钢管易弯曲变形，且耐磨性差容易使钢管出现裂缝破损的现象，从而降低钢管的使用寿命的问题。一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，包括：不锈钢内管A；不锈钢内管A呈环形管状结构，不锈钢内管A的头端呈阶梯轴状结构，不锈钢内管A的头端处设置有环形密封垫。伸缩杆A呈环形阵列状固定设置在缓冲层内，伸缩杆A上均套接有缓震弹簧，当耐磨保护层收到挤压或者是冲击时，能够有效地缓冲外来的压力，可防止耐磨保护层局部受压变形，有利于延长钢管的使用寿命。

Description

一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管

技术领域

本实用新型属于不锈钢钢管技术领域，更具体地说，特别涉及一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管。

背景技术

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管。

基于上述，现有的不锈钢无缝钢管存在以下缺陷：

一个是，现有的不锈钢无缝钢管存在着强度低，当受到外界的挤压或者压力时钢管易弯曲变形，且耐磨性差容易使钢管出现裂缝破损的现象，从而降低钢管的使用寿命；再者是，无缝钢管之间采用法兰等方式进行连接，导致拆装较为繁琐，费时费力密封效果差的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，以解决现有的不锈钢无缝钢管存在着强度低，当受到外界的挤压或者压力时钢管易弯曲变形，且耐磨性差容易使钢管出现裂缝破损的现象，从而降低钢管的使用寿命的问题。

本实用新型一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，包括：

不锈钢内管A；

所述不锈钢内管A呈环形管状结构，不锈钢内管A的头端呈阶梯轴状结构，不锈钢内管A的头端处设置有环形密封垫；不锈钢内管A包括有：限位块，限位块呈环形板状结构，限位块固定设置在不锈钢内管A外壁头端处。

可选的，所述不锈钢内管A还包括有：

不锈钢内管B，不锈钢内管B呈环形管状结构，不锈钢内管B的头端呈阶梯槽状结构，且不锈钢内管B与不锈钢内管A插接相连，并且不锈钢内管B的头端处设置有环形密封垫；不锈钢内管B的外壁头端处设置为螺纹状，且不锈钢内管A和不锈钢内管B头端的密封垫共同组成了双层密封结构；加强层A，加强层A呈环形管状结构，加强层A内呈环形阵列状设置有加强筋，且加强层A设置在不锈钢内管A外侧表面上；加强层A的外侧表面上设置有缓冲层；不锈钢内管A与不锈钢内管B连接处设置有连接件C。

通过采用上述技术方案由于不锈钢内管A和不锈钢内管B头端的密封垫共同组成了双层密封结构，从而可提高不锈钢内管A和不锈钢内管B连接处的密封性能；加强层A设置在不锈钢内管A外侧表面上，从而能够不锈钢内管A的机械强度，使其不易弯曲变形增强稳定性和使用寿命。

可选的，所述缓冲层呈环形管状结构，缓冲层内部呈中空状；缓冲层包括有：伸缩杆A，伸缩杆A呈柱形杆状结构，伸缩杆A呈环形阵列状固定设置在缓冲层内，且伸缩杆A与加强层A相接触，并且伸缩杆A上均套接有缓震弹簧。

通过采用上述技术方案由于伸缩杆A呈环形阵列状固定设置在缓冲层内，伸缩杆A上均套接有缓震弹簧，当耐磨保护层收到挤压或者是冲击时，能够有效地缓冲外来的压力，可防止耐磨保护层局部受压变形，有利于延长钢管的使用寿命。

可选的，所述缓冲层还包括有：

加强层B，加强层B呈环形管状结构，加强层B固定设置在缓冲层的外侧表面上，且加强层B内呈环形阵列状设置有加强筋，并且加强层B和加强层A共同组成了双层加强结构；防火层，防火层呈环形管状结构，防火层设置在加强层B的外侧表面上；耐磨保护层，耐磨保护层呈环形管状结构，耐磨保护层设置在防火层的外侧表面上，且耐磨保护层的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒。

通过采用上述技术方案由于加强层B和加强层A共同组成了双层加强结构，从而进一步提高了钢管内外的强度，使其具有良好的耐弯曲性提高了钢管的使用寿命，由于耐磨保护层的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒，不仅具有良好的耐磨抗腐蚀性，且能够防止撕裂。

可选的，所述连接件C呈环形块状结构，连接件C内部呈中空状，连接件C的头端处呈阶梯轴状结构，连接件C的前端内壁设置为螺纹状，连接件C通过前端的螺纹与不锈钢内管B螺纹连接；连接件C包括有：固定外壳，固定外壳呈柱形块状结构，固定外壳共设有三个，且三个固定外壳的底部均呈开口状，并且三个固定外壳呈环形阵列状固定设置在连接件C上。

通过采用上述技术方案当不锈钢内管A和不锈钢内管B连接后，首先转动连接件，使连接件C与不锈钢内管B螺纹连接提高连接效果。

可选的，所述连接件C还包括有：

螺杆，螺杆共设有三根，且三根螺杆分别螺纹连接在三个固定外壳内；滑动块，滑动块呈柱形块状结构，滑动块共设有三块，且三块滑动块上均设置有限位凸起，并且三块滑动块分别螺纹连接在三根螺杆上；三块滑动块分别滑动连接在三个固定外壳内。

可选的，所述连接件C还包括有：

伸缩杆B，伸缩杆B呈柱形杆状结构，伸缩杆B共设有三根，且三根伸缩杆B分别固定设置在三个滑动块的底部，并且三根伸缩杆B上均套接有压缩弹簧；夹板，夹板呈半圆式环形板状结构，夹板共设有三块，且三块夹板的内壁均设置有防滑纹，并且三块夹板分别与三根伸缩杆B固定连接。

通过采用上述技术方案由于三块夹板分别与三根伸缩杆B固定连接，且三根伸缩杆B分别固定设置在三个滑动块的底部，并且三块滑动块分别螺纹连接在三根螺杆上，然后分别转动三根螺杆能够将三块夹板向内靠拢，从而使三块夹板与不锈钢内管A和不锈钢内管B的连接处相接触，进一步的提高了密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过加强层A的设置，由于加强层A设置在不锈钢内管A外侧表面上，从而能够不锈钢内管A的机械强度，使其不易弯曲变形增强稳定性和使用寿命；

通过缓冲层的设置，当耐磨保护层收到挤压或者是冲击时，通过内部的伸缩杆A和缓震弹簧，能够有效地缓冲外来的压力，可防止耐磨保护层局部受压变形，有利于延长钢管的使用寿命；

通过耐磨保护层的设置，由于防火层设置在加强层B的外侧表面上，使其具有良好的耐高温效果，且由于耐磨保护层的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒，不仅具有良好的耐磨抗腐蚀性，且能够防止撕裂；

通过夹板的设置，分别转动三根螺杆能够将三块夹板向内靠拢，从而使三块夹板与不锈钢内管A和不锈钢内管B的连接处相接触，进一步的提高了密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型不锈钢内管A和不锈钢内管B连接处的剖面结构示意图。

图3是本实用新型不锈钢内管A的后视结构示意图。

图4是本实用新型连接件C的内部结构示意图。

图5是本实用新型固定外壳的内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、不锈钢内管A；101、限位块；102、不锈钢内管B；103、加强层A；2、缓冲层；201、伸缩杆A；202、加强层B；203、防火层；204、耐磨保护层；3、连接件C；301、固定外壳；302、螺杆；303、滑动块；304、伸缩杆B；305、夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，包括：不锈钢内管A1；不锈钢内管A1呈环形管状结构，不锈钢内管A1的头端呈阶梯轴状结构，不锈钢内管A1的头端处设置有环形密封垫；不锈钢内管A1包括有：限位块101，限位块101呈环形板状结构，限位块101固定设置在不锈钢内管A1外壁头端处。

参考图2和图3，不锈钢内管A1还包括有：不锈钢内管B102，不锈钢内管B102呈环形管状结构，不锈钢内管B102的头端呈阶梯槽状结构，且不锈钢内管B102与不锈钢内管A1插接相连，并且不锈钢内管B102的头端处设置有环形密封垫；不锈钢内管B102的外壁头端处设置为螺纹状，且不锈钢内管A1和不锈钢内管B102头端的密封垫共同组成了双层密封结构；加强层A103，加强层A103呈环形管状结构，加强层A103内呈环形阵列状设置有加强筋，且加强层A103设置在不锈钢内管A1外侧表面上；加强层A103的外侧表面上设置有缓冲层2；不锈钢内管A1与不锈钢内管B102连接处设置有连接件C3；由于不锈钢内管A1的头端处设置有环形密封垫，不锈钢内管B102的头端处设置有环形密封垫，不锈钢内管A1和不锈钢内管B102头端的密封垫共同组成了双层密封结构，从而可提高不锈钢内管A1和不锈钢内管B102连接处的密封性能；由于加强层A103内呈环形阵列状设置有加强筋，且加强层A103设置在不锈钢内管A1外侧表面上，从而能够不锈钢内管A1的机械强度，使其不易弯曲变形增强稳定性和使用寿命。

参考图3，缓冲层2呈环形管状结构，缓冲层2内部呈中空状；缓冲层2包括有：伸缩杆A201，伸缩杆A201呈柱形杆状结构，伸缩杆A201呈环形阵列状固定设置在缓冲层2内，且伸缩杆A201与加强层A103相接触，并且伸缩杆A201上均套接有缓震弹簧；由于伸缩杆A201呈环形阵列状固定设置在缓冲层2内，伸缩杆A201上均套接有缓震弹簧，当耐磨保护层204收到挤压或者是冲击时，能够有效地缓冲外来的压力，可防止耐磨保护层204局部受压变形，有利于延长钢管的使用寿命。

参考图3，缓冲层2还包括有：加强层B202，加强层B202呈环形管状结构，加强层B202固定设置在缓冲层2的外侧表面上，且加强层B202内呈环形阵列状设置有加强筋，并且加强层B202和加强层A103共同组成了双层加强结构；防火层203，防火层203呈环形管状结构，防火层203设置在加强层B202的外侧表面上；耐磨保护层204，耐磨保护层204呈环形管状结构，耐磨保护层204设置在防火层203的外侧表面上，且耐磨保护层204的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒；由于加强层B202和加强层A103共同组成了双层加强结构，从而进一步提高了钢管内外的强度，使其具有良好的耐弯曲性提高了钢管的使用寿命，且由于防火层203设置在加强层B202的外侧表面上，使其具有良好的耐高温效果，且由于耐磨保护层204的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒，不仅具有良好的耐磨抗腐蚀性，且能够防止撕裂。

参考图4，连接件C3呈环形块状结构，连接件C3内部呈中空状，连接件C3的头端处呈阶梯轴状结构，连接件C3的前端内壁设置为螺纹状，连接件C3通过前端的螺纹与不锈钢内管B102螺纹连接；连接件C3包括有：固定外壳301，固定外壳301呈柱形块状结构，固定外壳301共设有三个，且三个固定外壳301的底部均呈开口状，并且三个固定外壳301呈环形阵列状固定设置在连接件C3上。

参考图5，连接件C3还包括有：螺杆302，螺杆302共设有三根，且三根螺杆302分别螺纹连接在三个固定外壳301内；滑动块303，滑动块303呈柱形块状结构，滑动块303共设有三块，且三块滑动块303上均设置有限位凸起，并且三块滑动块303分别螺纹连接在三根螺杆302上；三块滑动块303分别滑动连接在三个固定外壳301内。

参考图5，连接件C3还包括有：伸缩杆B304，伸缩杆B304呈柱形杆状结构，伸缩杆B304共设有三根，且三根伸缩杆B304分别固定设置在三个滑动块303的底部，并且三根伸缩杆B304上均套接有压缩弹簧；夹板305，夹板305呈半圆式环形板状结构，夹板305共设有三块，且三块夹板305的内壁均设置有防滑纹，并且三块夹板305分别与三根伸缩杆B304固定连接；当不锈钢内管A1和不锈钢内管B102连接后，首先转动连接件3，使连接件C与不锈钢内管B102螺纹连接提高连接效果，由于三块夹板305分别与三根伸缩杆B304固定连接，且三根伸缩杆B304分别固定设置在三个滑动块303的底部，并且三块滑动块303分别螺纹连接在三根螺杆302上，然后分别转动三根螺杆302能够将三块夹板305向内靠拢，从而使三块夹板305与不锈钢内管A1和不锈钢内管B102的连接处相接触，进一步的提高了密封效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，第一，由于不锈钢内管A1和不锈钢内管B102头端的密封垫共同组成了双层密封结构，从而可提高不锈钢内管A1和不锈钢内管B102连接处的密封性能；由于加强层A103设置在不锈钢内管A1外侧表面上，从而能够不锈钢内管A1的机械强度，使其不易弯曲变形增强稳定性和使用寿命；

第二，当耐磨保护层204收到挤压或者是冲击时，通过内部的伸缩杆A201和缓震弹簧，能够有效地缓冲外来的压力，可防止耐磨保护层204局部受压变形，有利于延长钢管的使用寿命；

第三，由于防火层203设置在加强层B202的外侧表面上，使其具有良好的耐高温效果，且由于耐磨保护层204的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒，不仅具有良好的耐磨抗腐蚀性，且能够防止撕裂；

第四，当不锈钢内管A1和不锈钢内管B102连接后，首先转动连接件3，使连接件C与不锈钢内管B102螺纹连接提高连接效果，由于三块夹板305分别与三根伸缩杆B304固定连接，且三根伸缩杆B304分别固定设置在三个滑动块303的底部，并且三块滑动块303分别螺纹连接在三根螺杆302上，然后分别转动三根螺杆302能够将三块夹板305向内靠拢，从而使三块夹板305与不锈钢内管A1和不锈钢内管B102的连接处相接触，进一步的提高了密封效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：包括：

不锈钢内管A；

所述不锈钢内管A呈环形管状结构，不锈钢内管A的头端呈阶梯轴状结构，不锈钢内管A的头端处设置有环形密封垫；不锈钢内管A包括有：

限位块，限位块呈环形板状结构，限位块固定设置在不锈钢内管A外壁头端处。

2.如权利要求1所述一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述不锈钢内管A还包括有：

不锈钢内管B，不锈钢内管B呈环形管状结构，不锈钢内管B的头端呈阶梯槽状结构，且不锈钢内管B与不锈钢内管A插接相连，并且不锈钢内管B的头端处设置有环形密封垫；不锈钢内管B的外壁头端处设置为螺纹状，且不锈钢内管A和不锈钢内管B头端的密封垫共同组成了双层密封结构；

加强层A，加强层A呈环形管状结构，加强层A内呈环形阵列状设置有加强筋，且加强层A设置在不锈钢内管A外侧表面上；

加强层A的外侧表面上设置有缓冲层；

不锈钢内管A与不锈钢内管B连接处设置有连接件C。

3.如权利要求2所述一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述缓冲层呈环形管状结构，缓冲层内部呈中空状；缓冲层包括有：

伸缩杆A，伸缩杆A呈柱形杆状结构，伸缩杆A呈环形阵列状固定设置在缓冲层内，且伸缩杆A与加强层A相接触，并且伸缩杆A上均套接有缓震弹簧。

4.如权利要求3所述一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述缓冲层还包括有：

加强层B，加强层B呈环形管状结构，加强层B固定设置在缓冲层的外侧表面上，且加强层B内呈环形阵列状设置有加强筋，并且加强层B和加强层A共同组成了双层加强结构；

防火层，防火层呈环形管状结构，防火层设置在加强层B的外侧表面上；

耐磨保护层，耐磨保护层呈环形管状结构，耐磨保护层设置在防火层的外侧表面上，且耐磨保护层的外壁上呈螺纹式设置有耐磨颗粒。

5.如权利要求2所述一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述连接件C呈环形块状结构，连接件C内部呈中空状，连接件C的头端处呈阶梯轴状结构，连接件C的前端内壁设置为螺纹状，连接件C通过前端的螺纹与不锈钢内管B螺纹连接；连接件C包括有：

固定外壳，固定外壳呈柱形块状结构，固定外壳共设有三个，且三个固定外壳的底部均呈开口状，并且三个固定外壳呈环形阵列状固定设置在连接件C上。

6.如权利要求5所述一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述连接件C还包括有：

螺杆，螺杆共设有三根，且三根螺杆分别螺纹连接在三个固定外壳内；

滑动块，滑动块呈柱形块状结构，滑动块共设有三块，且三块滑动块上均设置有限位凸起，并且三块滑动块分别螺纹连接在三根螺杆上；三块滑动块分别滑动连接在三个固定外壳内。

7.如权利要求6所述一种高精密螺纹式不锈钢无缝钢管，其特征在于：所述连接件C还包括有：

伸缩杆B，伸缩杆B呈柱形杆状结构，伸缩杆B共设有三根，且三根伸缩杆B分别固定设置在三个滑动块的底部，并且三根伸缩杆B上均套接有压缩弹簧；

夹板，夹板呈半圆式环形板状结构，夹板共设有三块，且三块夹板的内壁均设置有防滑纹，并且三块夹板分别与三根伸缩杆B固定连接。

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