CN215205799U - 一种高效率吨袋拆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率吨袋拆包机，包括安装板，所述安装板的底端面固定连接有四组支撑柱，所述安装板底端面左右侧均连接有固定板，左侧的固定板的左端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹旋接有移动板，所述移动板的底端面安装有升降机构，对应左右侧的支撑柱之间固定连接有支撑板，前后侧的支撑板之间固定连接有集料斗，所述集料斗的左右端面均固定连接有压紧机构，使用时，通过电动推杆带动拍打板反复拍打吨袋，从而可提高下料速度。

Description

一种高效率吨袋拆包机

技术领域

本实用新型涉及吨袋拆包机技术领域，具体为一种高效率吨袋拆包机。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器，一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成，具有结构简单、自重轻、可折叠、回空所占空间小、价格低廉等特定。吨袋配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。

目前，建筑行业用的粉末状物料通常采用吨袋进行包装，吨袋近似正方体，吨袋的底部设置有可撕开或者解开的出料口。但是在吨袋卸料过程中，对于吨袋内结成成块的原料或粘在吨袋内壁的原料，无法使其顺畅地卸下来，造成卸料不方便高效，浪费工作人员的时间等问题，为此，我们提出一种高效率吨袋拆包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率吨袋拆包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率吨袋拆包机，包括安装板，所述安装板的底端面固定连接有四组支撑柱，所述安装板底端面左右侧均固定连接有固定板，左侧的固定板的左端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与右侧的固定板转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹旋接有移动板，所述移动板的底端面安装有升降机构，所述升降机构连接有吨袋，对应左右侧的支撑柱之间固定连接有支撑板，前后侧的支撑板之间固定连接有集料斗，所述集料斗的上端面前后侧均铰接有拍打板，前后侧的支撑板的上端面均铰接有若干电动推杆，所述电动推杆的输出端与对应的拍打板的外表面铰接，所述集料斗的左右端面均固定连接有压紧机构。

优选的，所述升降机构包括两组连接板，两组连接板分别固定连接在移动板的底端面前后侧，所述移动板的左下端前后侧与右下端前后侧均安装有导线轮，后侧的连接板的后端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前端与前方的连接板转动连接，所述转杆的外表面固定套装四组绕线轮，所述绕线轮饶有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端分别绕过对应的导线轮后连接有挂钩，所述吨袋挂接在挂钩上。

优选的，所述压紧机构包括第一压板，所述第一压板与集料斗的进料口水平面平行，所述第一压板的底端面滑动穿射有若干限位杆，所述限位杆的底端固定连接有限位块，所述第一压板的正上方设置有第二压板，所述限位杆的顶端与第二压板的底端面固定连接，所述限位杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与第一压板的底端面固定连接，所述弹簧的另一端与限位块的上端面固定连接。

优选的，所述移动板前后侧均滑动穿设有导杆，所述导杆的左右两端分别与左右侧的固定板的相对一侧固定连接。

优选的，所述集料斗的前侧面左右侧均固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，转轴的后端与集料斗的内后侧壁转动连接，转轴的外表面固定套装有粉碎辊。

优选的，左前侧的支撑柱上固定安装有控制面板，所述控制面板分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端、第三电机的信号输入端、电动推杆的信号输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吨袋拆包机操作简单，使用简单，实用性高，通过电动推杆带动拍打板反复拍打吨袋，从而可提高下料速度，通过升降机构可将吨袋吊起，避免了工作人员需要手动抬起吨袋，通过压紧机构可将吨袋进行限位，避免拍带吨袋时，吨袋脱离集料斗，通过第三电机工作可将进入到集料斗内部的原料进行粉碎，避免结成成块的原料堵塞住集料斗的出料口。

附图说明

图1为一种高效率吨袋拆包机的主体结构正视示意图；

图2为一种高效率吨袋拆包机的升降机构结构示意图；

图3为一种高效率吨袋拆包机的移动板与导杆连接结构示意图；

图4为一种高效率吨袋拆包机的集料斗立体结构示意图；

图5为一种高效率吨袋拆包机的集料斗结构部分俯视示意图。

图中：1-支撑柱，2-支撑板，3-压紧机构，4-第一电机，5-固定板，6-导线轮，7-连接板，8-移动板，9-安装板，10-钢丝绳，11-吨袋，12-拍打板，13-电动推杆，14-第三电机，15-导杆，16-螺纹杆，17-转杆，18-绕线轮，19-第二电机，20-第二压板，21-第一压板，22-限位杆，23-弹簧，24-限位块，25-集料斗，26-粉碎辊，27-升降机构，28-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-5，以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

参考图1、图3和图4，一种高效率吨袋拆包机，包括安装板9，所述安装板9的底端面固定连接有四组支撑柱1，所述安装板9底端面左右侧均固定连接有固定板5，左侧的固定板5的左端面固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的右端与右侧的固定板5转动连接，所述螺纹杆16的外表面螺纹旋接有移动板8，所述移动板8的底端面安装有升降机构27，所述升降机构27连接有吨袋11，对应左右侧的支撑柱1之间固定连接有支撑板2，前后侧的支撑板2之间固定连接有集料斗25，所述集料斗25的上端面前后侧均铰接有拍打板12，前后侧的支撑板2的上端面均铰接有若干电动推杆13，所述电动推杆13的输出端与对应的拍打板12的外表面铰接，所述集料斗25的左右端面均固定连接有压紧机构3。

使用时，将吨袋11放在集料斗25的右侧，通过第一电机4工作使移动板8位于螺纹杆16的最右端，之后通过升降机构27将吨袋11吊起，之后再通过第一电机4工作带动吨袋11向左移动，并使吨袋11位于集料斗25的正上方，再之后通过压紧机构3将吨袋11进行限位，解开吨袋11底端的出料口，吨袋11内部的原料将在重力的作用下落入到集料斗25中，在落料过程中，启动电动推杆13，电动推杆13带动拍打板12反复拍打吨袋11，从而可提高下料速度，避免了吨袋11内部结成成块的原料或粘在吨袋11内壁的原料，无法顺畅地卸下来，提高了生产效率。

参考图1和图2，所述升降机构27包括两组连接板7，两组连接板7分别固定连接在移动板8的底端面前后侧，所述移动板8的左下端前后侧与右下端前后侧均安装有导线轮6，后侧的连接板7的后端面固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端固定连接有转杆17，所述转杆17的前端与前方的连接板7转动连接，所述转杆17的外表面固定套装四组绕线轮18，所述绕线轮18饶有钢丝绳10的一端，所述钢丝绳10的另一端分别绕过对应的导线轮6后连接有挂钩，所述吨袋11挂接在挂钩上。

第二电机19工作时，将带动转杆17以及四组绕线轮18同步转动，前后两组绕线轮18与中间两组绕线轮18的绕线方向相反，从而通过钢丝绳10的收线和放线实现吨袋11高度变化，避免了工作人员需要手动抬起吨袋11。

参考图4，所述压紧机构3包括第一压板21，所述第一压板21与集料斗25的进料口水平面平行，所述第一压板21的底端面滑动穿射有若干限位杆22，所述限位杆22的底端固定连接有限位块24，所述第一压板21的正上方设置有第二压板20，所述限位杆22的顶端与第二压板20的底端面固定连接，所述限位杆22的外表面套装有弹簧23，所述弹簧23的一端与第一压板21的底端面固定连接，所述弹簧23的另一端与限位块24的上端面固定连接。

在吨袋11位于集料斗25上方时，通过升降机构适当调节吨袋11的高度，之后将吨袋11的左右侧边压覆在第一压板21与第二压板20之间，从而可将吨袋11进行限位，避免拍带吨袋11时，吨袋11脱离集料斗25。

参考图2，所述移动板8前后侧均滑动穿设有导杆15，所述导杆15的左右两端分别与左右侧的固定板5的相对一侧固定连接，设置的导杆15对移动板8左右移动时起到导向和限位的作用。

参考图5，所述集料斗25的前侧面左右侧均固定安装有第三电机14，所述第三电机14的输出端固定连接有转轴，转轴的后端与集料斗25的内后侧壁转动连接，转轴的外表面固定套装有粉碎辊26。

通过第三电机14工作可将进入到集料斗25内部的原料进行粉碎，避免结成成块的原料堵塞住集料斗15的出料口。

参考图1、图2和图5，左前侧的支撑柱1上固定安装有控制面板28，所述控制面板28分别通过导线与第一电机4的信号输入端、第二电机19的信号输入端、第三电机14的信号输入端、电动推杆13的信号输入端电性连接。

本实用新型的工作原理：使用时，将吨袋放在集料斗的右侧，通过第一电机工作使移动板位于螺纹杆的最右端，之后通过升降机构将吨袋吊起，之后再通过第一电机工作带动吨袋向左移动，并使吨袋位于集料斗的正上方，再之后通过压紧机构将吨袋进行限位，解开吨袋底端的出料口，吨袋内部的原料将在重力的作用下落入到集料斗中，在落料过程中，启动电动推杆，电动推杆带动拍打板反复拍打吨袋，从而可提高下料速度，避免了吨袋内部结成成块的原料或粘在吨袋内壁的原料，无法顺畅地卸下来，提高了生产效率；第二电机工作时，将带动转杆以及四组绕线轮同步转动，前后两组绕线轮与中间两组绕线轮的绕线方向相反，从而可通过升降机构实现吨袋高度变化，避免了工作人员需要手动抬起吨袋；在吨袋位于集料斗上方时，通过升降机构适当调节吨袋的高度，之后将吨袋的左右侧边压覆在第一压板与第二压板之间，从而可通过压紧机构将吨袋进行限位，避免拍带吨袋时，吨袋脱离集料斗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率吨袋拆包机，包括安装板(9)，其特征在于：所述安装板(9)的底端面固定连接有四组支撑柱(1)，所述安装板(9)底端面左右侧均固定连接有固定板(5)，左侧的固定板(5)的左端面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的右端与右侧的固定板(5)转动连接，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹旋接有移动板(8)，所述移动板(8)的底端面安装有升降机构(27)，所述升降机构(27)连接有吨袋(11)，对应左右侧的支撑柱(1)之间固定连接有支撑板(2)，前后侧的支撑板(2)之间固定连接有集料斗(25)，所述集料斗(25)的上端面前后侧均铰接有拍打板(12)，前后侧的支撑板(2)的上端面均铰接有若干电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端与对应的拍打板(12)的外表面铰接，所述集料斗(25)的左右端面均固定连接有压紧机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率吨袋拆包机，其特征在于：所述升降机构(27)包括两组连接板(7)，两组连接板(7)分别固定连接在移动板(8)的底端面前后侧，所述移动板(8)的左下端前后侧与右下端前后侧均安装有导线轮(6)，后侧的连接板(7)的后端面固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的前端与前方的连接板(7)转动连接，所述转杆(17)的外表面固定套装四组绕线轮(18)，所述绕线轮(18)饶有钢丝绳(10)的一端，所述钢丝绳(10)的另一端分别绕过对应的导线轮(6)后连接有挂钩，所述吨袋(11)挂接在挂钩上。

3.根据权利要求2所述的一种高效率吨袋拆包机，其特征在于：所述压紧机构(3)包括第一压板(21)，所述第一压板(21)与集料斗(25)的进料口水平面平行，所述第一压板(21)的底端面滑动穿射有若干限位杆(22)，所述限位杆(22)的底端固定连接有限位块(24)，所述第一压板(21)的正上方设置有第二压板(20)，所述限位杆(22)的顶端与第二压板(20)的底端面固定连接，所述限位杆(22)的外表面套装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与第一压板(21)的底端面固定连接，所述弹簧(23)的另一端与限位块(24)的上端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率吨袋拆包机，其特征在于：所述移动板(8)前后侧均滑动穿设有导杆(15)，所述导杆(15)的左右两端分别与左右侧的固定板(5)的相对一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率吨袋拆包机，其特征在于：所述集料斗(25)的前侧面左右侧均固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有转轴，转轴的后端与集料斗(25)的内后侧壁转动连接，转轴的外表面固定套装有粉碎辊(26)。

6.根据权利要求5所述的一种高效率吨袋拆包机，其特征在于：左前侧的支撑柱(1)上固定安装有控制面板(28)，所述控制面板(28)分别通过导线与第一电机(4)的信号输入端、第二电机(19)的信号输入端、第三电机(14)的信号输入端、电动推杆(13)的信号输入端电性连接。

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