CN215203648U - 一种压力机滑动导向装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于压力机技术领域,提供了一种压力机滑动导向装置,包括导轨、支撑板、滑板、连接环、连接板、转轴、锁紧环、底座和压力机本体,压力机本体固定连接于滑板的外表面,滑板与导轨滑动连接,导轨的其中一端与连接板固定连接,转轴的顶部贯穿连接板,并与连接板转动连接,使用时,转动转轴,使导轨沿转轴的中心点转动合适的角度,然后螺动锁紧环将连接板锁紧,此时沿导轨的长度方向水平滑动滑板,即可将滑板滑动至适当的位置,由于导轨的角度和压力机本体在导轨上滑动的间距均能够调节,因此能够将导轨滑动至任意地点,避免了传统导轨只能单方向移动压力机本体,使用十分不方便的问题。

Description

一种压力机滑动导向装置
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,尤其涉及一种压力机滑动导向装置。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
压力机在使用过程中,由于冲压的地点会变化,一般需要将压力机安装在导轨上调整位置,传统的导轨只能单方向移动压力机,使用十分不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种压力机滑动导向装置,旨在解决压力机在使用过程中,由于冲压的地点会变化,一般需要将压力机安装在导轨上调整位置,传统的导轨只能单方向移动压力机,使用十分不方便的问题。
本实用新型是这样实现的,一种压力机滑动导向装置,包括导轨、支撑板、滑板、连接环、连接板、转轴、锁紧环、底座和压力机本体,所述导轨固定连接于所述支撑板顶部,所述滑板套设于所述导轨的外表面,并与所述导轨滑动连接,所述连接环套设于所述支撑板的外表面,并与所述支撑板滑动连接,所述连接板与所述导轨和所述支撑板的其中一端固定连接,所述转轴贯穿所述连接板,并与所述连接板转动连接,所述锁紧环套设于所述转轴的外表面,并与所述转轴螺接,所述底座固定连接于所述转轴底部,所述压力机本体与所述滑板的外表面固定连接。
优选的,所述导轨呈矩形板状结构,所述导轨的左右两侧均开设有半圆形卡槽,两个所述半圆形卡槽对称分布。
优选的,所述滑板呈矩形框状结构,所述滑板的内腔大小与所述导轨大小相适配,且所述滑板内部设有半圆形滑板,所述半圆形滑板位于所述半圆形卡槽内部,并与所述半圆形卡槽滑动连接。
优选的,所述转轴呈圆柱状,所述转轴位于所述连接板顶部的一端上开设有外螺纹。
优选的,所述底座上开设有多个圆形螺纹孔,多个圆形螺纹孔沿所述底座的中心点对称分布。
优选的,所述圆形螺纹孔内部螺接有螺栓,所述螺栓的大小与所述圆形螺纹孔的孔径相适配。
优选的,所述支撑板远离所述连接板的一端底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的高度与所述转轴的高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种压力机滑动导向装置,通过设置导轨、滑板、连接板、转轴和锁紧环,压力机本体固定连接于滑板的外表面,滑板与导轨滑动连接,导轨的其中一端与连接板固定连接,转轴的顶部贯穿连接板,并与连接板转动连接,使用时,转动转轴,使导轨沿转轴的中心点转动合适的角度,然后螺动锁紧环将连接板锁紧,此时沿导轨的长度方向水平滑动滑板,即可将滑板滑动至适当的位置,由于导轨的角度和压力机本体在导轨上滑动的间距均能够调节,因此能够将导轨滑动至任意地点,避免了传统导轨只能单方向移动压力机本体,使用十分不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的导轨连接结构示意图;
图3为本实用新型中的滑板和连接环结构示意图;
图中:11、导轨;12、支撑板;13、滑板;14、连接环;15、连接板;16、转轴;17、锁紧环;18、底座;19、螺栓;20、压力机本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压力机滑动导向装置,包括导轨11、支撑板12、滑板13、连接环14、连接板15、转轴16、锁紧环17、底座18和压力机本体20,导轨11固定连接于支撑板12顶部,滑板13套设于导轨11的外表面,并与导轨11滑动连接,连接环14套设于支撑板12的外表面,并与支撑板12滑动连接,连接板15与导轨11和支撑板12的其中一端固定连接,转轴16贯穿连接板15,并与连接板15转动连接,锁紧环17套设于转轴16的外表面,并与转轴16螺接,底座18固定连接于转轴16底部,压力机本体20与滑板13的外表面固定连接。
在本实施方式中,使用时,通过底座18上开设的圆形螺纹孔和螺栓19将底座18进行固定,然后将压力机本体20安装在滑板13的外表面,此时,沿转轴16的中心点转动导轨11,使导轨11转动至合适的角度,然后沿导轨11的外表面水平移动压力机本体20,即可将压力机本体20移动至任意位置,避免了传统导轨11只能沿水平或竖直方向移动压力机本体20,使用十分不方便的问题。
在本实施方式中,导轨11的数量为两个,两个导轨11底部均固定连接有支撑板12,滑板13套设于导轨11的外表面,并与导轨11滑动连接,连接环14套设于支撑板12的外表面,并与支撑板12滑动连接,滑板13底部与连接环14顶部固定连接,导轨11的其中一端与连接板15固定连接,连接板15的中间开设有圆形通孔,转轴16的顶部通过该圆形通孔贯穿连接板15,并与转轴16转动连接,转轴16的顶部开设有外螺纹,锁紧环17套设于转轴16的顶部,并通过外螺纹与转轴16螺接,转轴16的底部与底座18固定连接,使用时,通过底座18上开设的圆形螺纹孔和螺栓19将底座18进行固定,然后将压力机本体20安装在滑板13的外表面,当使用时,沿转轴16的中心点转动导轨11,使导轨11转动至合适的角度,然后沿导轨11的外表面水平移动压力机本体20,即可将压力机本体20移动至任意位置,避免了传统导轨11只能沿水平或竖直方向移动压力机本体20,使用十分不方便的问题。
进一步的,导轨11呈矩形板状结构,导轨11的左右两侧均开设有半圆形卡槽,两个半圆形卡槽对称分布。
在本实施方式中,设置导轨11用于使压力机本体20能够在导轨11上水平移动从而调节压力机本体20的位置,在导轨11的左右两侧开设半圆形卡槽,使导轨11能够与滑板13内部设置的半圆形滑板相卡合。
进一步的,滑板13呈矩形框状结构,滑板13的内腔大小与导轨11大小相适配,且滑板13内部设有半圆形滑板,半圆形滑板位于半圆形卡槽内部,并与半圆形卡槽滑动连接。
在本实施方式中,滑板13的内腔大小与导轨11大小相适配,使滑板13能够在导轨11上水平滑动,滑板13内部设有半圆形滑板,半圆形滑板位于半圆形卡槽内部,并与半圆形卡槽滑动连接,能够避免滑板13在导轨11上左右晃动。
进一步的,转轴16位于连接板15顶部的一端上开设有外螺纹。
在本实施方式中,转轴16的顶端贯穿连接板15并与连接板15转动连接,使连接板15能够环绕转轴16任意方向转动,转轴16位于连接板15顶部的一端上开设有外螺纹,使锁紧环17能够螺接在转轴16的外表面。
进一步的,底座18上开设有多个圆形螺纹孔,多个圆形螺纹孔沿底座18的中心点对称分布。
在本实施方式中,在底座18上开设多个圆形螺纹孔,用于通过螺栓19对底座18进行固定。
进一步的,圆形螺纹孔内部螺接有螺栓19,螺栓19的大小与圆形螺纹孔的孔径相适配。
在本实施方式中,圆形螺纹孔内部螺接有螺栓19,螺栓19的大小与圆形螺纹孔的孔径相适配,使螺栓19能够贯穿圆形螺纹孔,将底座18固定在机械上。
进一步的,支撑板12远离连接板15的一端底部固定连接有支撑腿,支撑腿的高度与转轴16的高度相同。
在本实施方式中,支撑板12远离连接板15的一端底部固定连接有支撑腿,支撑腿的高度与转轴16的高度相同,用于通过支撑腿支撑导轨11的另一端,避免压力机本体20工作时产生的较大压力使导轨11发生弯曲。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力机滑动导向装置,包括导轨(11)、支撑板(12)、滑板(13)、连接环(14)、连接板(15)、转轴(16)、锁紧环(17)、底座(18)和压力机本体(20),其特征在于:所述导轨(11)固定连接于所述支撑板(12)顶部,所述滑板(13)套设于所述导轨(11)的外表面,并与所述导轨(11)滑动连接,所述连接环(14)套设于所述支撑板(12)的外表面,并与所述支撑板(12)滑动连接,所述连接板(15)与所述导轨(11)和所述支撑板(12)的其中一端固定连接,所述转轴(16)贯穿所述连接板(15),并与所述连接板(15)转动连接,所述锁紧环(17)套设于所述转轴(16)的外表面,并与所述转轴(16)螺接,所述底座(18)固定连接于所述转轴(16)底部,所述压力机本体(20)与所述滑板(13)的外表面固定连接。
2.如权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置,其特征在于:所述导轨(11)呈矩形板状结构,所述导轨(11)的左右两侧均开设有半圆形卡槽,两个所述半圆形卡槽对称分布。
3.如权利要求2所述的一种压力机滑动导向装置,其特征在于:所述滑板(13)呈矩形框状结构,所述滑板(13)的内腔大小与所述导轨(11)大小相适配,且所述滑板(13)内部设有半圆形滑板,所述半圆形滑板位于所述半圆形卡槽内部,并与所述半圆形卡槽滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置,其特征在于:所述转轴(16)呈圆柱状,所述转轴(16)位于所述连接板(15)顶部的一端上开设有外螺纹。
5.如权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置,其特征在于:所述底座(18)上开设有多个圆形螺纹孔,多个圆形螺纹孔沿所述底座(18)的中心点对称分布。
6.如权利要求5所述的一种压力机滑动导向装置,其特征在于:所述圆形螺纹孔内部螺接有螺栓(19),所述螺栓(19)的大小与所述圆形螺纹孔的孔径相适配。
7.如权利要求1所述的一种压力机滑动导向装置,其特征在于:所述支撑板(12)远离所述连接板(15)的一端底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的高度与所述转轴(16)的高度相同。
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