CN215202198U - 一种塑料型材水槽铣床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑料型材水槽铣床，属于型材加工设备技术领域，包括床身和滑动设置在床身上的工作台，所述床身的侧壁上设置有用于驱动工作台沿床身横向移动的液压缸，所述床身上设置有用于支撑型材的支撑架，所述支撑架位于液压缸所在的侧壁上，所述支撑架的支撑面与工作台的台面位于同一高度。本申请具有提高型材的加工质量的效果。

Description

一种塑料型材水槽铣床

技术领域

本申请涉及型材加工设备技术领域，尤其是涉及一种塑料型材水槽铣床。

背景技术

塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板和异型管等。原材料主要为硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC和聚氨酯低发泡等材料。型材制品在生产过程中，需使用水槽铣床对型材进行加工至所需状。

目前，如授权公告号为CN209157247U的专利文件公开了一种塑料型材水槽铣床，包括床身、工作台、型材压紧装置、铣削机头I、铣削机头II和铣削机头III；铣削机头I相对床身纵向设置，铣削机头II相对床身竖向设置，工作台设置在床身上表面，铣削机头III设置在工作台斜下方且具有斜向工作面；铣削机头I通过位置调整机构I推动能够相对床身竖向进行移动；铣削机头II通过位置调整机构II推动能够相对床身纵向进行移动；铣削机头III通过推动机构推动能够相对床身横向进行移动，铣削机头III通过位置调整机构III推动能够沿斜向工作面运动进而相对床身做斜向移动；工作台通过水平移动单元推动能够沿床身上表面横向移动；对型材进行加工时，将型材放置在工作台上，并通过压紧装置将型材固定在工作台上，随后随后通过铣削机头I、铣削机头II和铣削机头III对西型材进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当待加工的型材的长度大于工作台的长度时，位于工作台外的型材可能带动工作台内的型材倾斜，导致加工质量较低。

实用新型内容

为提高型材的加工质量，本申请提供一种塑料型材水槽铣床。

本申请提供的一种塑料型材水槽铣床采用如下的技术方案：

一种塑料型材水槽铣床，包括床身和滑动设置在床身上的工作台，所述床身的侧壁上设置有用于驱动工作台沿床身横向移动的液压缸，所述床身上设置有用于支撑型材的支撑架，所述支撑架位于液压缸所在的侧壁上，所述支撑架的支撑面与工作台的台面位于同一高度。

通过采用上述技术方案，对型材进行加工时，将型材放置在支撑架上，位于工作台外的型材支撑在支撑架上，降低了型材出现倾斜可能性，进而提高了型材的加工质量；同时，支撑架与液压缸位于同一侧，降低了支撑架对工作台滑移产生的影响。

可选的，所述支撑架包括多跟相互平行的竖杆和多跟相互平行的横杆，所述横杆设置在竖杆上；所述竖杆铰接在床身上，所述床身上设置有用于驱动竖杆转动后固定至任意位置的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，竖杆和横杆具有结构简单，安装便捷的优点；通过第一驱动件驱使竖杆转动至贴合床身的侧壁，减少了横杆与竖杆所占用的空间；同时，便于对支撑架进行收纳；在第一驱动件作用下，将竖杆固定至所需处，便于对型材进行支撑。

可选的，所述第一驱动件包括第一铰接轴、蜗轮、蜗杆和电机，所述第一铰接轴转动设置在工作台上，所述第一铰接轴的转动轴线垂直于液压缸活塞杆的长度方向，所述竖杆固定设置在第一铰接轴上，所述蜗轮套设在第一铰接轴上，所述电机设置在床身上，所述蜗杆设置在电机的输出轴上且与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第一铰接轴转动，第一铰接轴转动带动竖杆转动，操作便捷且节省人力；蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，便于将支撑架固定至所需处。

可选的，所述横杆转动设置在竖杆上，所述横杆的转动轴线平行于第一铰接轴的转动轴线。

通过采用上述技术方案，横杆转动设置在竖杆上，便于将型材运送至所需处；同时，具有节省人力的优点。

可选的，所述支撑架还包括支撑杆，所述支撑杆用于支撑竖杆。

通过采用上述技术方案，对型材进行支撑时，支撑架存在倾斜的可能性；在支撑杆的作用下，对竖杆进行支撑，降低了竖杆出现倾斜的可能性，进而降低了型材出现倾斜的可能性，提高了型材的加工质量。

可选的，所述支撑杆可拆卸设置在竖杆上，所述支撑杆的长度方向垂直于竖杆的方向，所述支撑杆背离竖杆的一端抵接在地面上。

通过采用上述技术方案，对型材进行加工时，将支撑杆安装在竖杆上，进而对竖杆进行支撑；支撑杆可拆卸安装在竖杆上，降低了支撑杆对竖杆收纳产生的影响。

可选的，所述支撑杆的一端设置有螺纹段，所述竖杆上开设有供支撑杆螺纹连接的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，安装支撑杆时，将螺纹段拧入竖杆上的螺纹槽内，操作简单便捷；同时，螺纹段与螺纹槽配合具有固定效果好的优点。

可选的，所述支撑杆铰接在竖杆上，所述支撑杆转动轴线垂直于竖杆的长度方向，所述竖杆上设置有用于固定支撑杆的固定件。

通过采用上述技术方案，对型材进行加工时，转动支撑杆，使支撑杆背离竖杆的端部抵接在地面上，随后通过固定件将竖杆固定至上述处，转动的支撑杆对竖杆进行支撑，操作简单便捷；同时，减少了支撑杆遗失的可能性。

可选的，所述竖杆上转动设置有第二铰接轴，所述支撑杆固定设置在第二铰接轴上，所述固定件包括滑动设置在竖杆上用于抵接第二铰接轴的抵接板，所述竖杆上设置有用于驱动抵接板滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，对支撑杆进行固定时，通过第二驱动件驱使抵接板滑移，抵接板滑移抵接在第二铰接轴上，进而将第二铰接轴固定，从而将支撑杆固定至所需处；抵接板对第二铰接轴固定，具有固定效果好的优点。

可选的，所述第二驱动件包括螺纹连接在竖杆上的丝杠，所述抵接板转动设置在丝杠上。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动抵接板滑移抵接在第二铰接轴上，操作简单便捷；同时，螺纹传动具有自锁的性能，便于将抵接板固定至所需处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.型材进行加工时，将型材放置在支撑架上，位于工作台外的型材支撑在支撑架上，降低了型材出现倾斜可能性，进而提高了型材的加工质量；

2.通过第一驱动件驱使竖杆转动至贴合床身的侧壁，减少了横杆与竖杆所占用的空间；

3.支撑杆的作用下，对竖杆进行支撑，降低了竖杆出现倾斜的可能性，进而降低了型材出现倾斜的可能性，提高了型材的加工质量。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是实施例1的剖视图；

图4是实施例2的剖视图。

附图标记说明：1、床身；2、工作台；3、铣削机头；4、液压缸；5、支撑架；51、竖杆；52、横杆；53、支撑杆；6、安装板；7、第一铰接轴；8、第一驱动件；81、蜗轮；82、蜗杆；83、电机；84、固定板；9、螺纹段；10、螺纹槽；11、容纳槽；12、第二铰接轴；13、固定件；131、抵接板；132、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，塑料型材水槽铣床包括床身1和滑动设置在床身1上的工作台2，床身1上设置有用于对型材进行加工的铣削机头3；工作台2沿床身1横向滑动，床身1的侧壁上通过螺栓连接有驱动工作台2滑动的液压缸4；对型材进行加工时，将型材放置在工作台2上，随后通过铣削机头3对型材进行加工。

参照图1，为提高对型材的加工质量，床身1上设置有用于支撑型材的支撑架5，支撑架5位于床身1液压缸4所在的侧壁上，支撑架5的支撑面与工作台2的台面位于同一高度，在本实施例中，支撑架5包括两根相互平行的竖杆51和多跟相互平行的横杆52，横杆52的长度方向垂直于竖杆51长度方向；竖杆51的截面呈矩形，横杆52的竖截面呈圆形，两根相互靠近的侧壁均嵌设有轴承，横杆52焊接在轴承的内圈；对型材进行加工时，将型材放置在横杆52上，随后推动型材至工作台2上进行加工；在横杆52以及竖杆51的作用下，对位于工作台2的外的型材进行支撑，降低了型材出现倾斜的可能性，提高了型材加工质量。

在其他实施例中，横杆52以及竖杆51可替换为设置在床身1上支撑板，支撑板的支撑面与工作台2的台面位于同一高度；支撑板和横杆52以及竖杆51起到相同支撑作用。

参照图1与图2，为减少横杆52以及竖杆51占用的空间，竖杆51铰接在床身1上，床身1上焊接有两个安装板6，两个安装板6上均嵌设有轴承，轴承的内圈焊接有第一铰接轴7，第一铰接轴7的转动轴线垂直于液压缸4活塞杆的长度方向，竖杆51焊接在第一铰接轴7上；对型材加工完毕后，转动竖杆51，竖杆51沿着第一铰接轴7转动，使竖杆51贴合在床身1的侧壁上，减少了横杆52以及竖杆51占用的空间。

参照图1与图2，为便于转动竖杆51，床身1上设置有用于驱动竖杆51转动后固定至任意位置的第一驱动件8，第一驱动件8包括蜗轮81、蜗杆82和电机83，蜗轮81焊接在第一铰接轴7上且与第一铰接轴7同轴，床身1的侧壁上焊接有固定板84，电机83通过螺栓固定安装在固定板84上，蜗杆82通过联轴器同轴连接在电机83的输出轴上；启动电机83，电机83驱动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动蜗轮81转动，蜗轮81转动带动第一铰接轴7转动，第一铰接轴7转动带动竖杆51转动，操作简单便捷；同时，蜗轮81与蜗杆82传动具有自锁的性能，便于将竖杆51固定至所需处。

参照图1，为降低竖杆51出现倾斜的可能性，支撑架5还包括支撑杆53，支撑杆53用于支撑竖杆51，支撑杆53设置在竖杆51上，支撑杆53的长度方向垂直于竖杆51的长度方向，支撑杆53背离竖杆51的端部抵接在地面上；在支撑杆53作用下，对竖杆51进行支撑，降低了竖杆51倾斜弯曲的可能性。

参照图1与图3，为降低支撑杆53对竖杆51收纳产生影响，支撑杆53可拆卸设置在竖杆51上，支撑杆53的一端铣削有螺纹段9，竖杆51上开设有供支撑杆53螺纹连接的螺纹槽10；对型材加工后，拧动支撑杆53，使支撑杆53与竖杆51脱离，进而便于对竖杆51进行收纳。

在其他实施例中，螺纹段9可替换为焊接在支撑杆53端部的插块，竖杆51上开设供插块插接插槽；将插块插接在插槽内，使支撑杆53对竖杆51进行支撑。

实施例1的实施原理为：

对型材进行加工前，启动电机83，电机83驱动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动蜗轮81转动，蜗轮81转动带动第一铰接轴7转动，第一铰接轴7转动带动竖杆51转动，使竖杆51以及横杆52的支撑面与工作台2的台面位于同一高度；随后将支撑杆53拧入竖杆51内，对竖杆51进行支撑，提高了竖杆51的稳定性，进而提高了型材的加工质量。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在与，参照图4，竖杆51朝向地面的侧壁开设有容纳槽11，支撑杆53铰接在竖杆51上且收纳在容纳槽11内，竖杆51上且位于容纳槽11的两个侧壁上嵌设有轴承，轴承的内圈焊接有第二铰接轴12，支撑杆53焊接在第二铰接轴12上；对型材加工完毕后，转动支撑杆53，将支撑杆53收纳在容纳槽11内，进而便于将竖杆51贴合在床身1的侧壁上。

参照图4，为便于将竖杆51固定至所需处，竖杆51上设置有用于固定支撑杆53的固定件13，固定件13包括滑动设置在竖杆51上用于抵接第二铰接轴12的抵接板131，竖杆51上设置有用于驱动抵接板131滑动的第二驱动件，第二驱动件包括螺纹连接在竖杆51上的丝杠132，抵接板131背离第二铰接轴12的侧壁上嵌设有轴承，丝杠132位于容纳槽11内的一端焊接在轴承内圈；对竖杆51进行固定时，转动丝杠132，丝杠132转动带动抵接板131滑移，并抵接在第二铰接轴12上，进而对第二铰接轴12的转动进行限定。

实施例2的实施原理为：

对型材进行加工前，启动电机83，电机83驱动蜗杆82转动，蜗杆82转动带动蜗轮81转动，蜗轮81转动带动第一铰接轴7转动，第一铰接轴7转动带动竖杆51转动，使竖杆51以及横杆52的支撑面与工作台2的台面位于同一高度；转动丝杠132，丝杠132转动带动抵接板131滑移，抵接板131与第二铰接轴12分离，在竖杆51重力作用下，竖杆51转出容纳槽11，并抵接在地面上；随后转动丝杠132，丝杠132转动带动抵接板131滑移，并抵接在第二铰接轴12上，对竖杆51进行固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料型材水槽铣床，包括床身(1)和滑动设置在床身(1)上的工作台(2)，所述床身(1)的侧壁上设置有用于驱动工作台(2)沿床身(1)横向移动的液压缸(4)，其特征在于：所述床身(1)上设置有用于支撑型材的支撑架(5)，所述支撑架(5)位于液压缸(4)所在的侧壁上，所述支撑架(5)的支撑面与工作台(2)的台面位于同一高度。

2.根据权利要求1所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述支撑架(5)包括多根相互平行的竖杆(51)和多根相互平行的横杆(52)，所述横杆(52)设置在竖杆(51)上；所述竖杆(51)铰接在床身(1)上，所述床身(1)上设置有用于驱动竖杆(51)转动后固定至任意位置的第一驱动件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述第一驱动件(8)包括第一铰接轴(7)、蜗轮(81)、蜗杆(82)和电机(83)，所述第一铰接轴(7)转动设置在工作台(2)上，所述第一铰接轴(7)的转动轴线垂直于液压缸(4)活塞杆的长度方向，所述竖杆(51)固定设置在第一铰接轴(7)上，所述蜗轮(81)套设在第一铰接轴(7)上，所述电机(83)设置在床身(1)上，所述蜗杆(82)设置在电机(83)的输出轴上且与蜗轮(81)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述横杆(52)转动设置在竖杆(51)上，所述横杆(52)的转动轴线平行于第一铰接轴(7)的转动轴线。

5.根据权利要求2所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：支撑架(5)还包括支撑杆(53)，所述支撑杆(53)用于支撑竖杆(51)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述支撑杆(53)可拆卸设置在竖杆(51)上，所述支撑杆(53)的长度方向垂直于竖杆(51)的方向，所述支撑杆(53)背离竖杆(51)的一端抵接在地面上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述支撑杆(53)的一端设置有螺纹段(9)，所述竖杆(51)上开设有供支撑杆(53)螺纹连接的螺纹槽(10)。

8.根据权利要求5所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述支撑杆(53)铰接在竖杆(51)上，所述支撑杆(53)转动轴线垂直于竖杆(51)的长度方向，所述竖杆(51)上设置有用于固定支撑杆(53)的固定件(13)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述竖杆(51)上转动设置有第二铰接轴(12)，所述支撑杆(53)固定设置在第二铰接轴(12)上，所述固定件(13)包括滑动设置在竖杆(51)上用于抵接第二铰接轴(12)的抵接板(131)，所述竖杆(51)上设置有用于驱动抵接板(131)滑动的第二驱动件。

10.根据权利要求9所述的一种塑料型材水槽铣床，其特征在于：所述第二驱动件包括螺纹连接在竖杆(51)上的丝杠(132)，所述抵接板(131)转动设置在丝杠(132)上。

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