CN215201661U - 一种基座加工用治具 - Google Patents

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计武
易志斌
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Abstract

本实用新型提供的一种基座加工用治具,包括:底座、压板圈及压盘,所述底座的顶部设置若干凸起柱,所述凸起柱的顶部设置安装孔,所述底座的顶部设置若干通孔,所述底座的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽与沉槽,所述凹槽与凹槽之间通过所述沉槽连通,待加工产品卡合在所述底座的顶部的所述凹槽与沉槽处,所述凸起柱的顶部固定设置所述压板圈,所述压板圈的内侧靠底部设置用于与待加工产品配合的第一台阶,所述压盘的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶,所述压盘扣合在待加工产品的顶部,且所述压盘与所述底座的顶部中心螺连接。结构简单,方便快速对待加工的基座进行定位夹紧,提升生产效率。

Description

一种基座加工用治具
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种基座加工用治具。
背景技术
现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。加工过程中需要对特定产品制备特定的定位夹持治具来辅助加工,特别是在对一种金属基座进行加工时,定位夹紧很麻烦,十分影响生产效率。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种基座加工用治具旨在解决现有技术缺乏对应治具影响生产效率的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种基座加工用治具,其特征在于,包括:底座、压板圈及压盘,所述底座的顶部设置若干凸起柱,所述凸起柱的顶部设置安装孔,所述底座的顶部设置若干通孔,所述底座的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽与沉槽,所述凹槽与凹槽之间通过所述沉槽连通,待加工产品卡合在所述底座的顶部的所述凹槽与沉槽处,所述凸起柱的顶部固定设置所述压板圈,所述压板圈的内侧靠底部设置用于与待加工产品配合的第一台阶,所述压盘的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶,所述压盘扣合在待加工产品的顶部,且所述压盘与所述底座的顶部中心螺连接。
优选的,所述压板圈的内侧设置若干缺口。
优选的,所述通孔的内侧设置下沉式台阶。
优选的,所述凹槽为四个。
优选的,所述凸起柱为六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种基座加工用治具,包括:底座、压板圈及压盘,所述底座的顶部设置若干凸起柱,所述凸起柱的顶部设置安装孔,所述底座的顶部设置若干通孔,所述底座的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽与沉槽,所述凹槽与凹槽之间通过所述沉槽连通,待加工产品卡合在所述底座的顶部的所述凹槽与沉槽处,所述凸起柱的顶部固定设置所述压板圈,所述压板圈的内侧靠底部设置用于与待加工产品配合的第一台阶,所述压盘的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶,所述压盘扣合在待加工产品的顶部,且所述压盘与所述底座的顶部中心螺连接。结构简单,方便快速对待加工的基座进行定位夹紧,提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的整体结构图;
图2为本实用新型优选实施例的爆炸图;
图3为本实用新型优选实施例的底座的结构图;
图4为本实用新型优选实施例的压板圈的结构图;
图5为本实用新型优选实施例的压盘的结构图。
附图标记:
10.底座20.压板圈30.压盘101.凸起柱102.通孔103.凹槽104.沉槽40.待加工产品201.第一台阶301.第二台阶202.缺口1021.下沉式台阶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-5所示,本实用新型提供的一种基座加工用治具,其特征在于,包括:底座10、压板圈20及压盘30,所述底座10的顶部设置若干凸起柱101,所述凸起柱101的顶部设置安装孔,所述底座10的顶部设置若干通孔102,所述底座10的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽103与沉槽104,所述凹槽103与凹槽103之间通过所述沉槽104连通,待加工产品卡合在所述底座10的顶部的所述凹槽103与沉槽104处,所述凸起柱101的顶部固定设置所述压板圈20,所述压板圈20的内侧靠底部设置用于与待加工产品40配合的第一台阶201,所述压盘30的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶301,所述压盘30扣合在待加工产品的顶部,且所述压盘30与所述底座10的顶部中心螺连接。
具体为,整体治具由底座10、压板圈20及压盘30三部分组成,底座10的顶部设置若干通孔102,通过通孔102将底座10固定在机床上,底座10的顶部设置若干凸起柱101,凸起柱101的顶部设置下沉的安装孔,凸起柱101的顶部通过安装孔固定设置压板圈20,可采取螺钉固定,底座10的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽103与沉槽104,凹槽103与凹槽103之间通过沉槽104连通,待加工产品通过凹槽103与沉槽104卡合在底座10的顶部,压板圈20的内侧靠底部设置用于与待加工产品配合的第一台阶201,压盘30的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶301,压盘30扣合在待加工产品的顶部,压盘30与底座10的顶部中心螺连接。工作过程中,先将待加工产品通过凹槽103与沉槽104卡合在底座10的顶部进行定位,然后将压板圈20盖在底座10顶部并安装在安装孔处,此时压板圈20的第一台阶201与待加工产品卡合限位,最后将压盘30扣合在待加工产品的顶部,此时第二台阶301与待加工产品卡合限位,然后机床进行加工操作。
本实施例中,所述压板圈20的内侧设置若干缺口202,方便取放。
本实施例中,所述通孔102的内侧设置下沉式台阶1021,方案安装。
本实施例中,所述凹槽103为四个,根据待加工产品实际设计。
本实施例中,所述凸起柱101为六个,安装稳固。
综上,本实用新型的工作原理如下:
本实用新型提供的一种基座加工用治具,包括:底座10、压板圈20及压盘30,所述底座10的顶部设置若干凸起柱101,所述凸起柱101的顶部设置安装孔,所述底座10的顶部设置若干通孔102,所述底座10的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽103与沉槽104,所述凹槽103与凹槽103之间通过所述沉槽104连通,待加工产品卡合在所述底座10的顶部的所述凹槽103与沉槽104处,所述凸起柱101的顶部固定设置所述压板圈20,所述压板圈20的内侧靠底部设置用于与待加工产品配合的第一台阶201,所述压盘30的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶301,所述压盘30扣合在待加工产品的顶部,且所述压盘30与所述底座10的顶部中心螺连接。结构简单,方便快速对待加工的基座进行定位夹紧,提升生产效率。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种基座加工用治具,其特征在于,包括:底座、压板圈及压盘,所述底座的顶部设置若干凸起柱,所述凸起柱的顶部设置安装孔,所述底座的顶部设置若干通孔,所述底座的顶部设置若干与待加工产品仿形的凹槽与沉槽,所述凹槽与凹槽之间通过所述沉槽连通,待加工产品卡合在所述底座的顶部的所述凹槽与沉槽处,所述凸起柱的顶部固定设置所述压板圈,所述压板圈的内侧靠底部设置用于与待加工产品配合的第一台阶,所述压盘的底部靠侧面设置用于与待加工产品配合的第二台阶,所述压盘扣合在待加工产品的顶部,且所述压盘与所述底座的顶部中心螺连接。
2.根据权利要求1所述的基座加工用治具,其特征在于,所述压板圈的内侧设置若干缺口。
3.根据权利要求1所述的基座加工用治具,其特征在于,所述通孔的内侧设置下沉式台阶。
4.根据权利要求1所述的基座加工用治具,其特征在于,所述凹槽为四个。
5.根据权利要求1所述的基座加工用治具,其特征在于,所述凸起柱为六个。
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