CN215200053U - 一种便于安装的多股集束焊机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有焊机本体，所述支撑柱与焊机本体之间设置有卡件机构，所述支撑柱通过卡件机构与焊机本体可拆卸连接，所述底板的下端外表面固定安装有支架，所述底板下端外表面的中部设置有稳定机构，且所述卡件机构包括卡柱、卡槽、限位槽、安装槽、卡块、第一滑板、第一导杆、第一压缩弹簧、卡孔、安装块、限位插销、提拉板、安装腔、滑块、第二导杆、第二压缩弹簧。本实用新型所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，具备便于焊机与支撑柱的安装拆卸、装置运行稳定、安全系数高等优点，带来更好的使用前景。

Description

一种便于安装的多股集束焊机支架

技术领域

本实用新型涉及支架装置技术领域，具体为一种便于安装的多股集束焊机支架。

背景技术

绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，未经绞合的平行线束在弯曲时，线束外侧单线受拉伸时，线束外侧单线受拉伸，内侧单线受压缩，二者对弯曲产生阻力，在弯曲、拉直的过程中，个单线都受到一次弯曲变形，而绞线在弯曲时，由于每根单线是成螺旋状缠绕在绞线的周线周围，当绞线弯曲时，每根单线同时受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，只需克服单线移动时的摩擦，这个摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力小得多，相同规格的绞线，节距越小，绞线弯曲时单线移动距离越短，摩擦力越小，绞线越柔软；相同截面积的绞线，单线根数越多，绞线越柔软，GB/T3956规定相同截面的第一、第二、第五、第六种的单线根数依次增加，其柔软性也依次递增，但随之带来的问题就是普通的焊接方法无法满足于如此柔软的绞线焊接了，通常生产厂家都使用“土办法”：如用酒精灯加热用硼砂连线，或者用银焊片烧结焊接，亦或者用焊接单根钢丝用热焊机来焊接。

现有的多股集束焊机与支架的安装过程繁琐，且焊接时装置不够稳定，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于安装的多股集束焊机支架。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的多股集束焊机支架，具备便于焊机与支撑柱的安装拆卸、装置运行稳定、安全系数高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板，所述底板的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有焊机本体，所述支撑柱与焊机本体之间设置有卡件机构，所述支撑柱通过卡件机构与焊机本体可拆卸连接，所述底板的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端外表面固定安装有万向轮，所述底板下端外表面的中部设置有稳定机构，且所述卡件机构包括卡柱、卡槽、限位槽、安装槽、卡块、第一滑板、第一导杆、第一压缩弹簧、卡孔、安装块、限位插销、提拉板、安装腔、滑块、第二导杆、第二压缩弹簧。

优选的，所述卡槽、限位槽均开设位于支撑柱的上端外表面，所述卡柱的外壁与卡槽的内壁卡接，所述安装槽开设于卡柱下端的内部，所述卡块位于卡柱的一侧外表面，所述第一滑板位于卡块的一端外表面，所述第一导杆位于第一滑板的两端外表面，所述第一压缩弹簧位于第一滑板的一侧外表面，所述卡孔开设于卡块的一端外表面，所述安装块位于支撑柱的一侧外表面，所述安装腔开设于安装块的内部，所述滑块位于限位插销的两侧外表面，所述第二导杆位于滑块的一端外表面，所述第二压缩弹簧位于第二导杆的外壁。

优选的，所述卡块与第一滑板之间为固定连接，所述第一滑板通过第一压缩弹簧与安装槽弹性连接，所述第一滑板与第一导杆之间为滑动连接，所述卡块与限位槽之间为卡接，所述卡柱与卡槽之间为卡接，所述限位插销与安装槽之间为滑动连接，所述限位插销与卡孔之间为卡接，所述限位插销与提拉板、滑块之间为固定连接，所述第二导杆与滑块之间为滑动连接。

优选的，所述稳定机构的数量为两组，分别位于支架之间，所述稳定机构包括伺服电机、安装架、转动轴、第一伞齿轮、连接块、第二伞齿轮、螺杆、限位块、第二滑板、安装板、橡胶垫、第三导杆、移动块。

优选的，所述安装架固定安装于伺服电机的下端外表面，所述转动轴位于伺服电机的一端外表面，所述第一伞齿轮固定安装与转动轴中部的外壁，所述连接块位于第一伞齿轮的一侧，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的一侧外表面，所述螺杆位于第二伞齿轮的一侧外表面，所述限位块位于螺杆的一端外表面，所述移动块位于螺杆的外壁，所述第二滑板位于移动块的两侧外表面，所述第三导杆位于支架的一侧外表面，所述安装板位于第二滑板的下端外表面，所述橡胶垫位于安装板的下端外表面。

优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述连接块与转动轴之间通过轴承连接，所述连接块与螺杆之间通过轴承连接，所述移动块与螺杆之间为螺纹连接，所述第二滑板与第三导杆之间为滑动连接，所述安装板与第二滑板、橡胶垫之间为固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的多股集束焊机支架，具备以下有益效果：

1、该一种便于安装的多股集束焊机支架，为了使得焊机本体与支撑柱之间便于安装拆卸，设置的卡件机构，安装时，通过按压卡块带动第一滑板沿着第一导杆的方向压缩第一压缩弹簧，使得卡块进入安装槽的内部，然后将卡柱卡入卡槽内，当卡块到达限位槽时，由于第一压缩弹簧的复位作用推动卡块卡入限位槽的内部，通过抽拉提拉板带动限位插销的上移，同时限位插销带动滑块沿着第二导杆的方向压缩第二压缩弹簧，卡块漏出支撑柱外部，松开提拉板，由于第二压缩弹簧的作用，使得限位插销卡入卡孔的内部，实现焊机本体与支撑柱的固定安装，且便于拆卸。

2、该一种便于安装的多股集束焊机支架，为了增加装置运转时的稳定性，设置的稳定机构，通过伺服电机的运转带动转动轴的转动，转动轴带动伺服电机的转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮的转动，第二伞齿轮带动螺杆的转动，螺杆的转动带动移动块的移动，通过设置的第三导杆、第二滑板使得移动块移动平稳，当移动块下移使得橡胶垫与地面接触，增加装置的稳定性，防止焊接时，装置偏移，增加一点的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装的多股集束焊机支架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于安装的多股集束焊机支架图1中A处放大图。

图3为本实用新型一种便于安装的多股集束焊机支架的局部结构示意图

图中：1、底板；2、支撑柱；3、焊机本体；4、卡件机构；5、支架；6、稳定机构；7、万向轮；401、卡柱；402、卡槽；403、限位槽；404、安装槽；405、卡块；406、第一滑板；407、第一导杆；408、第一压缩弹簧；409、卡孔；410、安装块；411、限位插销；412、提拉板；413、安装腔；414、滑块；415、第二导杆；416、第二压缩弹簧；601、伺服电机；602、安装架；603、转动轴；604、第一伞齿轮；605、连接块；606、第二伞齿轮；607、螺杆；608、限位块；609、第二滑板；610、安装板；611、橡胶垫；612、第三导杆；613、移动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板1，底板1的上端外表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端外表面设置有焊机本体3，支撑柱2与焊机本体3之间设置有卡件机构4，支撑柱2通过卡件机构4与焊机本体3可拆卸连接，底板1的下端外表面固定安装有支架5，支架5的下端外表面固定安装有万向轮7，底板1下端外表面的中部设置有稳定机构6，且卡件机构4包括卡柱401、卡槽402、限位槽403、安装槽404、卡块405、第一滑板406、第一导杆407、第一压缩弹簧408、卡孔409、安装块410、限位插销411、提拉板412、安装腔413、滑块414、第二导杆415、第二压缩弹簧416。

进一步的，卡槽402、限位槽403均开设位于支撑柱2的上端外表面，卡柱401的外壁与卡槽402的内壁卡接，安装槽404开设于卡柱401下端的内部，卡块405位于卡柱401的一侧外表面，第一滑板406位于卡块405的一端外表面，第一导杆407位于第一滑板406的两端外表面，第一压缩弹簧408位于第一滑板406的一侧外表面，卡孔409开设于卡块405的一端外表面，安装块410位于支撑柱2的一侧外表面，安装腔413开设于安装块410的内部，滑块414位于限位插销411的两侧外表面，第二导杆415位于滑块414的一端外表面，第二压缩弹簧416位于第二导杆415的外壁，便于焊机本体3的安装拆卸。

进一步的，卡块405与第一滑板406之间为固定连接，第一滑板406通过第一压缩弹簧408与安装槽404弹性连接，第一滑板406与第一导杆407之间为滑动连接，卡块405与限位槽403之间为卡接，卡柱401与卡槽402之间为卡接，限位插销411与安装槽404之间为滑动连接，限位插销411与卡孔409之间为卡接，限位插销411与提拉板412、滑块414之间为固定连接，第二导杆415与滑块414之间为滑动连接，便于安装固定。

进一步的，稳定机构6的数量为两组，分别位于支架5之间，稳定机构6包括伺服电机601、安装架602、转动轴603、第一伞齿轮604、连接块605、第二伞齿轮606、螺杆607、限位块608、第二滑板609、安装板610、橡胶垫611、第三导杆612、移动块613，便于使用。

进一步的，安装架602固定安装于伺服电机601的下端外表面，转动轴603位于伺服电机601的一端外表面，第一伞齿轮604固定安装与转动轴603中部的外壁，连接块605位于第一伞齿轮604的一侧，第二伞齿轮606位于第一伞齿轮604的一侧外表面，螺杆607位于第二伞齿轮606的一侧外表面，限位块608位于螺杆607的一端外表面，移动块613位于螺杆607的外壁，第二滑板609位于移动块613的两侧外表面，第三导杆612位于支架5的一侧外表面，安装板610位于第二滑板609的下端外表面，橡胶垫611位于安装板610的下端外表面，增加装置的稳定性。

进一步的，第一伞齿轮604与第二伞齿轮606之间相互啮合，连接块605与转动轴603之间通过轴承连接，连接块605与螺杆607之间通过轴承连接，移动块613与螺杆607之间为螺纹连接，第二滑板609与第三导杆612之间为滑动连接，安装板610与第二滑板609、橡胶垫611之间为固定连接，便于安装固定。

工作原理

本专利申请由底板1、支撑柱2、焊机本体3、卡件机构4、支架5、稳定机构6、万向轮7、卡柱401、卡槽402、限位槽403、安装槽404、卡块405、第一滑板406、第一导杆407、第一压缩弹簧408、卡孔409、安装块410、限位插销411、提拉板412、安装腔413、滑块414、第二导杆415、第二压缩弹簧416、伺服电机601、安装架602、转动轴603、第一伞齿轮604、连接块605、第二伞齿轮606、螺杆607、限位块608、第二滑板609、安装板610、橡胶垫611、第三导杆612与移动块613组成，为了使得焊机本体3与支撑柱2之间便于安装拆卸，设置的卡件机构4，安装时，通过按压卡块405带动第一滑板406沿着第一导杆407的方向压缩第一压缩弹簧408，使得卡块405进入安装槽404的内部，然后将卡柱401卡入卡槽402内，当卡块405到达限位槽403时，由于第一压缩弹簧408的复位作用推动卡块405卡入限位槽403的内部，通过抽拉提拉板412带动限位插销411的上移，同时限位插销411带动滑块414沿着第二导杆415的方向压缩第二压缩弹簧416，卡块405漏出支撑柱2外部，松开提拉板412，由于第二压缩弹簧416的作用，使得限位插销411卡入卡孔409的内部，实现焊机本体3与支撑柱2的固定安装，且便于拆卸，为了增加装置运转时的稳定性，设置的稳定机构6，通过伺服电机601的运转带动转动轴603的转动，转动轴603带动伺服电机601的转动，第一伞齿轮604带动第二伞齿轮606的转动，第二伞齿轮606带动螺杆607的转动，螺杆607的转动带动移动块613的移动，通过设置的第三导杆612、第二滑板609使得移动块613移动平稳，当移动块613下移使得橡胶垫611与地面接触，增加装置的稳定性，防止焊接时，装置偏移，增加一点的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于安装的多股集束焊机支架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端外表面固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端外表面设置有焊机本体（3），所述支撑柱（2）与焊机本体（3）之间设置有卡件机构（4），所述支撑柱（2）通过卡件机构（4）与焊机本体（3）可拆卸连接，所述底板（1）的下端外表面固定安装有支架（5），所述支架（5）的下端外表面固定安装有万向轮（7），所述底板（1）下端外表面的中部设置有稳定机构（6），且所述卡件机构（4）包括卡柱（401）、卡槽（402）、限位槽（403）、安装槽（404）、卡块（405）、第一滑板（406）、第一导杆（407）、第一压缩弹簧（408）、卡孔（409）、安装块（410）、限位插销（411）、提拉板（412）、安装腔（413）、滑块（414）、第二导杆（415）、第二压缩弹簧（416）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述卡槽（402）、限位槽（403）均开设位于支撑柱（2）的上端外表面，所述卡柱（401）的外壁与卡槽（402）的内壁卡接，所述安装槽（404）开设于卡柱（401）下端的内部，所述卡块（405）位于卡柱（401）的一侧外表面，所述第一滑板（406）位于卡块（405）的一端外表面，所述第一导杆（407）位于第一滑板（406）的两端外表面，所述第一压缩弹簧（408）位于第一滑板（406）的一侧外表面，所述卡孔（409）开设于卡块（405）的一端外表面，所述安装块（410）位于支撑柱（2）的一侧外表面，所述安装腔（413）开设于安装块（410）的内部，所述滑块（414）位于限位插销（411）的两侧外表面，所述第二导杆（415）位于滑块（414）的一端外表面，所述第二压缩弹簧（416）位于第二导杆（415）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述卡块（405）与第一滑板（406）之间为固定连接，所述第一滑板（406）通过第一压缩弹簧（408）与安装槽（404）弹性连接，所述第一滑板（406）与第一导杆（407）之间为滑动连接，所述卡块（405）与限位槽（403）之间为卡接，所述卡柱（401）与卡槽（402）之间为卡接，所述限位插销（411）与安装槽（404）之间为滑动连接，所述限位插销（411）与卡孔（409）之间为卡接，所述限位插销（411）与提拉板（412）、滑块（414）之间为固定连接，所述第二导杆（415）与滑块（414）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述稳定机构（6）的数量为两组，分别位于支架（5）之间，所述稳定机构（6）包括伺服电机（601）、安装架（602）、转动轴（603）、第一伞齿轮（604）、连接块（605）、第二伞齿轮（606）、螺杆（607）、限位块（608）、第二滑板（609）、安装板（610）、橡胶垫（611）、第三导杆（612）、移动块（613）。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述安装架（602）固定安装于伺服电机（601）的下端外表面，所述转动轴（603）位于伺服电机（601）的一端外表面，所述第一伞齿轮（604）固定安装与转动轴（603）中部的外壁，所述连接块（605）位于第一伞齿轮（604）的一侧，所述第二伞齿轮（606）位于第一伞齿轮（604）的一侧外表面，所述螺杆（607）位于第二伞齿轮（606）的一侧外表面，所述限位块（608）位于螺杆（607）的一端外表面，所述移动块（613）位于螺杆（607）的外壁，所述第二滑板（609）位于移动块（613）的两侧外表面，所述第三导杆（612）位于支架（5）的一侧外表面，所述安装板（610）位于第二滑板（609）的下端外表面，所述橡胶垫（611）位于安装板（610）的下端外表面。

6.根据权利要求4所述的一种便于安装的多股集束焊机支架，其特征在于：所述第一伞齿轮（604）与第二伞齿轮（606）之间相互啮合，所述连接块（605）与转动轴（603）之间通过轴承连接，所述连接块（605）与螺杆（607）之间通过轴承连接，所述移动块（613）与螺杆（607）之间为螺纹连接，所述第二滑板（609）与第三导杆（612）之间为滑动连接，所述安装板（610）与第二滑板（609）、橡胶垫（611）之间为固定连接。

Images