CN215198826U - 地下空间工程的抽出式系统除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地下空间工程的抽出式系统除尘装置,包括负压风机,设置在隧洞内靠近工作面的位置;储水装置,设置在隧洞外;风筒,输入端设置在靠近工作面的位置且与负压风机相连接,输出端延伸至储水装置内;雾化喷头,设置在风筒的进风端内;供水装置,通过供水管与雾化喷头相连接。该地下空间工程的抽出式系统除尘装置的除尘、除烟效果更好,并且该地下空间工程的抽出式系统除尘装置的整体结构简单、造价低、维修方便,节约施工成本,更经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种地下空间工程的抽出式系统除尘装置。
背景技术
近年来,随着我国经济的高速发展,在资源日益紧缺的条件下,隧洞工程、城市轨道交通工程、隧道工程、地下厂房等地下空间工程具有很大的发展前景。地下空间工程的一个重大技术难点是工作面内外的除尘除烟,经实践证明,抽出式通风系统效果优于压入式通风系统。抽出式通风采用负压式通风方式,能够将工作面生产性粉尘、燃油机械尾气抽出洞外,洞外新鲜空气通过洞口流向工作面,进而达到通风除尘除烟的效果。
随着人们对健康和环保的重视,而抽出式通风系统需要解决的问题是排除风机口的烟尘,目前风机口除尘技术主要存在以下几个问题:一是无除尘装置;二是除尘装置达不到除尘效果;三是采用风机自带除尘装置,但自带除尘装置易损坏。如此目前抽出式通风系统的除尘效果已不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种除尘效果更好,并能解决风机中自带除尘除烟装置易损耗问题的地下空间工程的抽出式系统除尘装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:包括
负压风机,设置在隧洞内靠近工作面的位置;
储水装置,设置在隧洞外;
风筒,输入端设置在靠近工作面的位置且与负压风机相连接,输出端延伸至储水装置内;
雾化喷头,设置在风筒内;
供水装置,通过供水管与雾化喷头相连接。
为了提高雾化喷头对水的雾化效果,所述供水装置中设置有加压泵,所述供水管采用有压供水管,所述供水管连接在加压泵的输出端上。
优选地,所述供水管穿设在风筒内。
优选地,所述供水管在风筒内贴靠风筒的筒壁设置。
为了提高对粉尘、烟气的一次溶解量,所述风筒内间隔设置有多个雾化喷头。
为了避免粉尘、烟气外溢而污染环境,所述储水装置的口部覆盖设置有盖体,所述盖体上设置有供风筒穿过的开口,所述风筒密封连接在开口内;
储水装置的顺风方向侧的侧壁上开设有排气孔。
优选地,所述风筒的输入端距离工作面距离1~3m处,输出端延伸至储水装置中水面上方的2cm~3cm处。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,无需在负压风机上设置除尘除烟装置,如此则避免了负压风机中除尘除烟装置损坏的维修问题,提高了负压风机的工作效率。另外该地下空间工程的抽出式系统除尘装置能够利用雾化喷头实现对粉尘、燃油机械产生的烟气的溶解,在风筒中实现一次除尘除烟。然后再利用储水装置实现对风筒送入的粉尘、烟气的二次除尘除烟,除尘、除烟效果更好,使得排向大气的气流烟尘含量大大降低。该地下空间工程的抽出式系统除尘装置的整体结构简单、造价低,节约施工成本,更经济实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中地下空间工程的抽出式系统除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,包括负压风机1、储水装置2、风筒3、雾化喷头4、供水装置5。
其中负压风机1设置在隧洞内靠近工作面的位置,具体可以设置在隧洞内的预留错车道位置,如此可以避免对施工的影响,该负压风机1距离隧洞内的工作面的距离可以根据具体情况具体设置,优选设置在距离隧洞内的工作面100m~500m范围内。该负压风机1可以采用现有技术中的各种负压风机1,以利于实现隧洞工作面区域粉尘和燃油机械产生烟气的外排。
储水装置2设置在隧洞外,储水装置2可以采用储水箱或者储水池,本实施例中可以根据现场的水泥等材料直接制作储水池。并且针对储水池的具体尺寸定制储水池的盖体21,将盖体21覆盖在储水池的口部而实现储水池的覆盖密封。该盖体21上设置有能供风筒3穿过的开口。
风筒3输入端设置在工作面,输出端延伸至储水装置(2)内。具体地,风筒3与负压风机1相连接,通常该负压风机1连接在靠近风筒3输入端的位置,而风筒3的输入端延伸至距离隧洞内工作面1~3m的位置,输出端穿过盖体21上的开口延伸至储水装置2中水面上方的2cm~3cm处,既能保证风筒3内带有粉尘、烟气的出风有效输出,也能增大粉尘、烟气与出水装置内水的接触面积,提高除尘除烟效果。为了避免粉尘、烟气自储水装置2内溢出,则利用密封胶实现风筒3在开口内的密封连接。
另外,储水装置2的顺风方向侧的侧壁上开设有排气孔22,该排气孔22可以风筒3内除尘除烟后的气体输出。
风筒3内间隔设置有多个雾化喷头4,该雾化喷头4上具有多个喷雾孔。本实施中,在风筒3的进风端的15m,每间隔3m安装一个雾化喷头4。
供水装置5可以设置在供水池或者供水箱,供水装置5的设置位置以方便获取水源为设置依据。供水装置5通过供水管7与雾化喷头4相连接。本实施例中,在供水装置5中还设置有加压泵6,供水管7采用有压供水管,供水管7连接在加压泵6的输出端上,如此使得输入至雾化喷头4内的水压较高,使得雾化喷头4对水的雾化效果更好,更利于风筒3输入端的除尘除烟效果。本实施例中的供水管7贴靠风筒3的筒壁穿设在风筒3内,如此避免在风筒3上形成孔洞而导致粉尘、烟气的外溢。具体地,该供水管7可以通过排气孔22穿入至储水装置2中,然后再穿入至风筒3中。
地下空间工程的抽出式系统除尘装置在使用时,利用风机向风筒3内抽吸的带有粉尘、烟气的流体,在经过雾化喷头4设置区域时,雾化喷头4喷出的水能够溶解流体中的一部分粉尘和烟气,进行实现对粉尘、烟气的一次净化,然后流体再顺着风筒3流入到储水装置2中,进而使得流体中剩余的粉尘和烟气能够与储水装置2中的水充分进行溶解,进而实现对粉尘、烟气的二次净化,净化后的气流经过储水装置2上的排气孔22排出,大大降低了排向大气中气流烟尘含量。该地下空间工程的抽出式系统除尘装置的除尘、除烟效果更好,并且该地下空间工程的抽出式系统除尘装置的整体结构简单、造价低、维修方便,节约施工成本,更经济实用。
Claims (7)
1.一种地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:包括
负压风机(1),设置在隧洞内靠近工作面的位置;
储水装置(2),设置在隧洞外;
风筒(3),输入端设置在靠近工作面的位置且与负压风机(1)相连接,输出端延伸至储水装置(2)内;
雾化喷头(4),设置在风筒内;
供水装置(5),通过供水管(7)与雾化喷头(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:所述供水装置(5)中设置有加压泵(6),所述供水管(7)采用有压供水管,所述供水管(7)连接在加压泵(6)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:所述供水管(7)穿设在风筒(3)内。
4.根据权利要求3所述的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:所述供水管(7)在风筒(3)内贴靠风筒(3)的筒壁设置。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:所述风筒(3)内间隔设置有多个雾化喷头(4)。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:所述储水装置(2)的口部覆盖设置有盖体(21),所述盖体(21)上设置有供风筒(3)穿过的开口,所述风筒(3)密封连接在开口内;
储水装置(2)的顺风方向侧的侧壁上开设有排气孔(22)。
7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的地下空间工程的抽出式系统除尘装置,其特征在于:所述风筒(3)的输入端设置在距离工作面1~3m处,输出端延伸至储水装置(2)中水面上方的2cm~3cm处。
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