CN215178324U - 一种冷凝管路系统充气快速测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷凝管路系统充气快速测试装置，安装托板的上表面均匀间隔安装有气瓶；气瓶的出气端固定安装有送气管；安装托板的上表面竖直对称固定安装有支柱；支柱的上端固定安装有围框；围框的内侧壁水平固定安装有横梁；横梁的下底面竖直对称固定安装有竖杆；竖杆的下端安装有供气总管；送气管与供气总管连接安装在一起；供气总管的前端侧壁安装有出气总管；出气总管的侧壁间隔安装有第一压力表、压力传感器和流量计；压力传感器连接安装有导线；支柱的侧壁安装有控制盒；导线的信号输出端与控制盒连接安装在一起；本实用新型能够提供一种设备结构简单便于操控、设备体积小巧便于移动以及充气率高的冷凝管路系统充气快速测试装置。

Description

一种冷凝管路系统充气快速测试装置

技术领域

本实用新型属于检测设备相关技术领域，具体涉及一种冷凝管路系统充气快速测试装置。

背景技术

制冷设备通常都是通过内部蒸发器来对周围环境进行降温制冷，同时通过内部的冷凝器进行散热，蒸发器的内部通常间隔安装有多个用于输送冷气的铜管，这些铜管在生产出来后，通常都需要进行压力测试，这样避免不良产品流入市场，测试时通常都是通过机器将混合的气体灌入密封的铜管内进行测试，检测合格的铜管才能安装到制冷设备中。行业内的设备充气测试效率比较低，这就会影响生产率，进而间接性的影响工厂的经济收益；行业内的设备通常体积比较大，而且不便于移动，当需要更换场地进行检测时，这就会导致设备不便于移动，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备结构简单便于操控、设备体积小巧便于移动以及充气率高的冷凝管路系统充气快速测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝管路系统充气快速测试装置，包括安装托板，所述安装托板的上表面均匀间隔安装有气瓶；所述气瓶的出气端固定安装有送气管；所述安装托板的上表面竖直对称固定安装有支柱；所述支柱的上端固定安装有围框；所述围框的内侧壁水平固定安装有横梁；所述横梁的下底面竖直对称固定安装有竖杆；所述竖杆的下端安装有供气总管；所述送气管与供气总管连接安装在一起；所述供气总管的前端侧壁安装有出气总管；所述出气总管的侧壁间隔安装有第一压力表、压力传感器和流量计；所述压力传感器连接安装有导线；所述支柱的侧壁安装有控制盒；所述导线的信号输出端与控制盒连接安装在一起；所述出气总管的出气端连接安装有外接软管；所述外接软管的出气端连接安装有充气头；所述充气头的侧壁贯通安装有第二压力表和控制阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制盒的表面安装有显示屏、提示灯和控制开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述供气总管的前后两端固定安装有堵头。

作为本实用新型的进一步改进，所述支柱的侧壁连接安装有铰链；所述铰链上连接安装有围门。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装托板的下底面对称固定安装有万向轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述送气管和供气总管、供气总管和出气总管采用焊接的方式连接安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案安装托板上安装有多个气瓶，这样可以有效的提高设备的“续航能力”；安装托板下设置有万向轮，这样可以便于设备的移动，提高设备的适用性；本技术方案出气总管上安装有压力传感器，压力传感器上设置有导线，导线与控制盒连接在一起，控制盒上设置有显示屏、提示灯，通过压力传感器可以将检测到的压力通过导线传输到控制盒内，进而将压力值以数字的形式在显示屏上显示出来，这样可以便于操作人员更加直观的观察压力值；提示灯可以通过闪烁来提示工作人员；本技术方案外接软管上设置有充气头，这样可以便于快速与外部需要检测的铜管进行对接充气；充气头上设置有第二压力表和控制阀，第二压力表可以便于操作人员实时了解气体压力值；控制阀可以控制气体的开启输送以及停止输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、安装托板；2、气瓶；3、送气管；4、支柱；5、围框；6、横梁；7、竖杆；8、供气总管；9、出气总管；10、第一压力表；11、压力传感器；12、流量计；13、导线；14、控制盒；15、外接软管；16、充气头；17、第二压力表；18、控制阀；19、显示屏；20、提示灯；21、控制开关；22、堵头；23、铰链；24、围门；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝管路系统充气快速测试装置，包括安装托板1，安装托板1的上表面均匀间隔安装有气瓶2；气瓶2的出气端固定安装有送气管3；安装托板1的上表面竖直对称固定安装有支柱4；支柱4的上端固定安装有围框5；围框5的内侧壁水平固定安装有横梁6；横梁6的下底面竖直对称固定安装有竖杆7；竖杆7的下端安装有供气总管8；送气管3与供气总管8连接安装在一起；供气总管8的前端侧壁安装有出气总管9；出气总管9的侧壁间隔安装有第一压力表10、压力传感器11和流量计12；压力传感器11连接安装有导线13；支柱4的侧壁安装有控制盒14；导线13的信号输出端与控制盒14连接安装在一起；出气总管9的出气端连接安装有外接软管15；外接软管15的出气端连接安装有充气头16；充气头16的侧壁贯通安装有第二压力表17和控制阀18；控制盒14的表面安装有显示屏19、提示灯20和控制开关21；供气总管8的前后两端固定安装有堵头22；支柱4的侧壁连接安装有铰链23；铰链23上连接安装有围门24；安装托板1的下底面对称固定安装有万向轮25；送气管3和供气总管8、供气总管8和出气总管9采用焊接的方式连接安装在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行产品检测时，通过万向轮25将设备推到指定位置，然后将充气头16的前端套接在外部铜管上，在打开控制阀18，这时充气头16就开始对外部铜管进行充气测试，通过第二压力表17操作人员可以实时了解压力值，充气时的压力值会通过压力传感器11和导线13传输到控制盒14内，最后在显示屏19上显示出来，如果压力值到达检测标准，提示灯20就会亮起，以便提示操作人员，当铜管检测合格后，关闭控制阀18即可。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷凝管路系统充气快速测试装置，其特征在于：包括安装托板（1），所述安装托板（1）的上表面均匀间隔安装有气瓶（2）；所述气瓶（2）的出气端固定安装有送气管（3）；所述安装托板（1）的上表面竖直对称固定安装有支柱（4）；所述支柱（4）的上端固定安装有围框（5）；所述围框（5）的内侧壁水平固定安装有横梁（6）；所述横梁（6）的下底面竖直对称固定安装有竖杆（7）；所述竖杆（7）的下端安装有供气总管（8）；所述送气管（3）与供气总管（8）连接安装在一起；所述供气总管（8）的前端侧壁安装有出气总管（9）；所述出气总管（9）的侧壁间隔安装有第一压力表（10）、压力传感器（11）和流量计（12）；所述压力传感器（11）连接安装有导线（13）；所述支柱（4）的侧壁安装有控制盒（14）；所述导线（13）的信号输出端与控制盒（14）连接安装在一起；所述出气总管（9）的出气端连接安装有外接软管（15）；所述外接软管（15）的出气端连接安装有充气头（16）；所述充气头（16）的侧壁贯通安装有第二压力表（17）和控制阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝管路系统充气快速测试装置，其特征在于：所述控制盒（14）的表面安装有显示屏（19）、提示灯（20）和控制开关（21）。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝管路系统充气快速测试装置，其特征在于：所述供气总管（8）的前后两端固定安装有堵头（22）。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝管路系统充气快速测试装置，其特征在于：所述支柱（4）的侧壁连接安装有铰链（23）；所述铰链（23）上连接安装有围门（24）。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝管路系统充气快速测试装置，其特征在于：所述安装托板（1）的下底面对称固定安装有万向轮（25）。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝管路系统充气快速测试装置，其特征在于：所述送气管（3）和供气总管（8）、供气总管（8）和出气总管（9）采用焊接的方式连接安装在一起。

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