CN215175500U - 一种电机安装组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种电机安装组件及空调器，电机安装组件包括安装架和壳体，安装架包括相互连接的第一部分和第二部分，电机设置于第二部分上；壳体与第一部分连接，壳体对应第二部分的位置上设置有凹槽。本实用新型提供了一种安装架通过第一部分设置于壳体上，电机通过第二部分设置于壳体上，通过第二部分的设置保证电机安装位置的稳定性，从而解决了电机安装困难以及电机安装后易偏位的情况，避免电机振动而激发壳体的薄弱位置产生振动的问题，有效降低了空调柜机产生的噪音，提高了装置整体的可靠性，保障用户的使用体验。

Description

一种电机安装组件及空调器

技术领域

本申请总体来说涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种电机安装组件及空调器。

背景技术

在空调器中，使用离心风叶的风机系统中的电机大多数只在本体一端进行固定。对于大多数的离心风机系统而言，风机电机都是通过铆接螺栓固定在钣金结构件上，其中固定螺栓铆接在钣金结构件上时，对于电机安装的垂直度要求高且较难保证其安装的垂直度。当垂直度不满足要求或出现偏差量过大时，可能会导致电机无法安装、电机安装后出现偏位等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中风机系统电机安装后出现偏位的技术问题，本申请提供一种电机安装组件及空调器。

为实现上述实用新型目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供了一种电机安装组件，包括：

安装架，包括相互连接的第一部分和第二部分，电机设置于所述第二部分上；以及

壳体，与所述第一部分连接，所述壳体对应所述第二部分的位置上设置有凹槽。

根据本申请的一实施方式，其中所述第二部分上设置有至少两个螺钉孔，所述电机通过螺钉分别与各所述螺钉孔螺接

根据本申请的一实施方式，其中所述第一部分为圆形结构或环形结构，所述第二部分设置有多个且沿周向围绕所述第一部分分布。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一部分和所述第二部分在所述电机的电机轴的轴线方向上存在间距，所述第一部分和所述第二部分之间设置有第一连接件。

根据本申请的一实施方式，其中所述安装架还包括可与所述壳体连接的第三部分，所述第三部分和所述第二部分之间设置有第二连接件。

根据本申请的一实施方式，其中所述电机包括本体和电机轴，所述本体通过所述安装架固定设置于所述壳体上，所述电机轴包括位于所述本体外的传动段与支撑段，所述传动段位于所述支撑段与所述本体之间；所述壳体上设置有第一轴承，所述支撑段通过所述第一轴承可转动地固定于所述壳体上。

根据本申请的一实施方式，其中所述支撑段的外径小于所述传动段的外径。

根据本申请的一实施方式，其中所述壳体上设置有与所述电机轴共轴线的承托轴，所述支撑段远离所述传动段的端面上设置有盲孔，所述承托轴通过第二轴承可转动地固定于所述盲孔上。

根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括离心风叶和上述的电机安装组件，所述壳体包括相互匹配连接的蜗壳和蜗壳盖，所述离心风叶设置于所述电机的电机轴上。

根据本申请的一实施方式，其中在所述离心风叶的轴线方向上，所述蜗壳盖对应所述离心风叶的位置上设置有第一进风口，所述第一进风口上设置有第一固定件；所述电机设置于所述第一固定件上。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一固定件为十字形结构、X形结构或Y形结构。

根据本申请的一实施方式，其中在所述离心风叶的轴线方向上，所述蜗壳对应所述离心风叶的位置上设置有第二进风口，在所述安装组件包括所述第一轴承的情况下，所述第一轴承设置于所述第二进风口内，所述第一轴承与所述蜗壳之间连接有肋板，所述肋板至少设置有一个。

由上述技术方案可知，本申请的一种电机安装组件及空调器的优点和积极效果在于：安装架通过第一部分设置于壳体上，电机通过第二部分设置于壳体上，通过第二部分的设置保证电机安装位置的稳定性，从而解决了电机安装困难以及电机安装后易偏位的情况，避免电机振动而激发壳体的薄弱位置产生振动的问题，有效降低了空调柜机产生的噪音，提高了装置整体的可靠性，保障用户的使用体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的整体结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的整体结构的爆炸示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的主要用于体现安装架的轴侧示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的截面示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的图4中A部分的局部放大图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器主要用于体现承托轴和盲孔的截面示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的主要用于体现蜗壳盖的轴侧示意图。

图8是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的主要用于体现电机与蜗壳盖配合的轴侧示意图。

图9是根据一示例性实施方式示出的一种电机安装组件及空调器的主要用于体现蜗壳的轴侧示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、壳体；2、本体；3、电机；4、电机轴；5、传动段；6、第一轴承；7、支撑段；8、转动件；9、安装架；10、第一部分；11、第二部分；12、第一连接件；13、孔位；14、螺钉孔；15、凹槽；16、凸起部；17、第三部分；18、第二连接件；19、卡环；20、螺母；21、第一进风口；22、第一固定件；23、第二进风口；24、肋板；25、第一出风口；26、第二出风口；27、第一出风风腔；28、第二出风风腔；29、蜗壳；30、蜗壳盖；31、承托轴；32、盲孔；33、第二轴承。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参照图1-图9，本申请实施例提供了一种电机安装组件，包括壳体1和安装架9，安装架9包括相互连接的第一部分10和第二部分11，电机3设置于第二部分11上。壳体1与第一部分10连接，壳体1对应第二部分11的位置上设置有凹槽15。

安装过程中，安装架9通过第一部分10与壳体1连接，第一部分10与壳体1接触配合，第一部分10上设置有孔位13，通过螺钉或铆钉等方式穿过孔位13将第一部分10与壳体1固定连接。电机3与第二部分11连接进而将电机3设置于壳体1上，从而保证了电机3安装的可靠性。

具体地，通过安装架9的设置，保证壳体1无论为哪种材质，电机3的本体2均可以通过安装架9稳定的设置于壳体1上，同时还可以保证电机3的安装位置。

具体地，电机2与第二部分11可以为磁吸连接或螺钉等可拆卸连接。通过将电机2与第二部分11之间设置为可拆卸的连接方式，当电机2出现故障时便于更换电机2，方便维修、减小成本。

进一步地，第二部分11位于第一部分10的外周侧，合理利用壳体1上的空间，同时还可以方便电机安装组件的依次连接。

进一步地，第二部分11上设置有至少两个螺钉孔14，电机3通过螺钉分别与各螺钉孔14螺接。通过螺钉与第二部分11上的螺钉孔14螺纹连接，从而将电机3与第二部分11固定连接。通过至少两个螺钉孔14保证电机2安装后的稳定性。具体地，为了提高电机2的稳定性，螺钉孔14还可以设置为三个、四个或多个。

具体地，通过凹槽15的设置，避免在电机3与第二部分11固定连接后螺钉的末端与壳体1接触，从而影响壳体1的可靠性。凹槽15为螺钉的末端提供放置的空间，使得螺钉的安装和拆卸不会影响到壳体1。

可选地，第一部分10和第二部分11在电机轴4的轴线方向上存在间距，通过间距的设置为螺钉提供放置的空间，避免安装架9与电机3之间的固定连接影响壳体1的可靠性。

进一步地，壳体1对应第二部分11的位置上设置有凸起部16，凸起部16对第二部分11起到支撑的作用，上述凹槽15设置于凸起部16上。通过凸起部16的设置提高第二部分11的稳定性，提高电机3工作过程的可靠性。

进一步地，安装架9还包括第三部分17，第三部分17设置于第二部分11远离第一部分10的一侧。第三部分17用于与壳体1连接，第三部分17与第二部分11之间设置有第二连接件18。通过第三部分17的设置可以对第二部分11起到限位的作用，避免第二部分11在使用过程中由于重力等作用，使得第二部分11上下摆动，进而影响电机3的稳定性。

具体地，当壳体1用于安装电机3的一侧为平面结构时，第一部分10和第三部分17设置于同一平面上，方便安装架9的加工铸造。在实际使用过程中，第三部分17还需要根据壳体1与第三部分17对应位置的具体形状进行确定。可选地，第三部分17紧贴壳体1的表面设置。

进一步地，为了保证壳体1与安装架9之间连接的可靠性，第一部分10上设置有四个用于与壳体1连接的孔位13，各孔位13在第一部分10的周向均匀间隔分布。

进一步地，第一部分10为圆形结构或环形结构，第二部分为矩形块状结构，第二部分11设置有多个且沿周向围绕第一部分10分布。通过将第二部分11设置为多个，且围绕设置于第一部分10的外周侧，减少第二部分11的材料成本。

进一步地，第一部分10和第二部分11之间设置有第一连接件12。通过第一连接件12的设置将第一部分10和第二部分11连接起来，第一连接件12根据第一部分10和第二部分11的位置不同其形状可能不同。同时，第一连接件12还需要根据壳体1与第一连接件12对应位置的具体形状进行确定。可选地，第一连接件12紧贴壳体1的侧壁设置，从而保证安装架9整体的连接强度。

对应地，上述第二部分11、第三部分17、第一连接件12以及第二连接件18对应设置有四个，从而保证电机3与安装架9之间连接的稳定性。本实用新型中对于多个第二部分11和多个第三部分17的具体设置位置不作限制，本领域技术人员可以根据实际需求、加工便捷以及壳体1的具体形状等从而选择不同的设置形式。作为示例，本申请实施例中采用以下设置形式。第一部分10为环形，各第二部分11一一对应的设置于各孔位13远离第一部分10的圆环中心的一侧，相邻的孔位13、第二部分11以及第三部分17设置于第一部分10的同一径向方向上。

进一步地，电机3包括本体2和电机轴4，本体2通过安装架9固定设置于壳体1上，电机轴4包括位于本体2外的传动段5与支撑段7，传动段5位于支撑段7与本体2之间，支撑段7通过第一轴承6可转动地固定于壳体1上。

安装过程中，安装架9设置于壳体1上，电机3的本体2固定设置于安装架9上，电机3的传动段5上连接有转动件8且支撑段7从转动件8上伸出，第一轴承6对支撑段7起到支撑的作用。当未设置第一轴承6时，电机3呈水平设置工作时，电机3的电机轴4的轴线方向平行于水平面的方向，转动件8在转动的过程中由于其自身重力等因素，转动件8会出现上下方向的倾斜。由于支撑段7没有有效的支撑点，整体装置的可靠性较差。因此，本实用新型通过第一轴承6对支撑段7提供支撑作用，从而保证转动件8在转动过程中的可靠性。

进一步地，安装架9通过螺栓或螺钉固定设置于壳体1上，电机3的本体2通过螺钉可拆卸的固定在安装架9上。通过安装架9的设置使得电机3的反复安装和拆卸的情况下还可以保证电机3的本体2与壳体1之间连接的可靠性。通过上述设置形式，解决了现有技术中壳体1为钣金件时，传统的电机3通过铆接螺栓固定在壳体1的形式。电机3在铆接螺栓的过程中易出现偏位的情况从而导致电机3无法安装、电机3安装后位置错误问题。同时，铆接螺栓的情况无法实现电机3和壳体1之间的反复安装和拆卸，会降低电机3的本体2和壳体1之间的可靠性。

进一步地，第一轴承6的外圈与壳体1转动连接，第一轴承6的内圈与支撑段7固定连接；故电机轴4的转动会带动第一轴承6同步转动，在壳体1的作用下，电机轴4与壳体1稳定连接，从而保证支撑段7的稳定性。

可选的，第一轴承6的外圈与壳体1固定连接，第一轴承6的内圈与支撑段7转动连接。在不影响电机轴4转动的情况下，同样可以对支撑段7起到支撑的作用。

可选地，壳体1上设置有承托轴31，承托轴31与电机轴4共轴线设置。支撑段7远离传动段5的端面上设置有盲孔32，盲孔32内固定设置有第二轴承32，承托轴31穿设在第二轴承32内。通过将承托轴31插入盲孔32中并与第二轴承32配合，使得承托轴31可以对支撑段7起到支撑的作用，同时通过将承托轴31与盲孔32的配合设置，保证承托轴31不会影响电机轴4的正常转动，保证装置整体的可靠性。

进一步地，壳体1包括电机固定位以及轴承座，电机固定位和轴承座之间为供电机和转动件安装的安装空间。电机3设置于安装空间内，通过安装空间为电机3提供放置的空间。

进一步地，电机轴4可以为阶梯轴，即传动段5的直径大于支撑段7的直径，通过将阶梯轴的设置形式，可以降低电机轴4的成本。

参照图1-图9，本申请实施例还提供了一种空调器，包括上述电机安装结构。具体地，壳体1包括相互配合连接的蜗壳29和蜗壳盖30，上述转动件8为离心风叶。第一轴承6设置于蜗壳29上，蜗壳29与蜗壳盖30相互匹配连接之后的内部形成上述安装空间；在空调器的安装过程中，电机3安装于蜗壳盖30上，离心风叶设置于传动段5上，支撑段7与第一轴承6匹配连接。

空调器在工作过程中，电机3的开启驱动电机3的电机轴4转动，电机轴4转动带动离心风叶的同步转动，离心风叶的转动使得空气运动实现空调器的进风和出风效果。

进一步地，空调器还包括卡环19和螺母20，传动段5上设置有与卡环19卡接配合的卡槽，离心风叶安装于传动段5之后，通过卡环19与卡槽的配合对离心风叶起到定位的作用。传动段5上设置有与螺母20相匹配的螺纹，螺母20设置于离心风叶背离蜗壳盖30的一侧；安装中，首先将离心风叶套设于传动段5上，随后将卡环19与卡槽卡接配合，接下来顺时针转动螺母20，使得螺母20与电机轴4上的螺纹匹配连接，并通过螺母20对离心风叶起到固定的作用，使得电机轴4的转动可以驱动离心风叶的同步转动。

进一步地，为了保证空调器的进风量，在离心风叶的轴线方向上，蜗壳盖30对应离心风叶的位置上设置有第一进风口21，第一进风口21沿电机轴4的轴线方向贯穿蜗壳盖30。第一进风口21内设置有第一固定件22，第一固定件22与蜗壳盖30固定连接，第一固定件22用于与安装架9固定连接。

可选地，第一固定件22为十字形结构、X形结构或Y形结构，通过上述结构可以保证第一固定件22的结构强度，进而保证安装架9固定于第一固定件22上时的稳定性，保证电机3运动过程中的稳定性和可靠性。同时，通过第一固定件22的上述形式设置，大大的增加第一固定件22与蜗壳盖30之间的空隙，从而保证第一进风口21处的进风量。

需要说明的是，本实用新型对第一固定件22的具体形状不作限定，现有技术中可以保证连接的结构强度以及空调器工作过程中进风量的各种形状均应在本实用新型的保护范围内，包括但是不限于米子结构、三角形结构、多边形结构等。

进一步地，在离心风叶的轴线方向上，蜗壳29对应离心风叶的位置上设置有第二进风口23，第一轴承6设置于第二进风口23内，第一轴承6与蜗壳29之间连接有肋板24，肋板24至少设置有一个。通过肋板24保证第一轴承6的稳定性，通过第一轴承6对支撑段7起到支撑的作用，避免因离心风叶的重力等因素从而使得电机轴4在工作状态下上下摆动。通过第二进风口23的设置使得空气可以通过第二进风口23进入到离心风叶中，增大空调器工作过程中的进风量。

可选地，肋板24设置有三个，三个肋板24在离心风叶的周向方向均匀间隔设置于第二进风口23中，肋板24的两端分别与蜗壳29和第一轴承6连接，使得肋板24相互之间形成三角形的结构，提高结构的稳定性，进一步地保证第一轴承6的稳定性。同时，三角形的结构设置在保证结构稳定的情况下还可以保证第二进风口23中的进风量。

进一步地，蜗壳29长度方向的两侧分别设置有第一出风口25和第二出风口26，壳体1内部形成有第一出风风腔27和第二出风风腔28。第一出风风腔27的一端与第一出风口25连通，其另一端与离心风叶连通。而第二出风风腔28的一端与第二出风口26连通，其另一端与离心风叶连通；工作过程中，电机3的电机轴4转动带动离心风叶同步转动，离心风叶在转动过程中使得空气分别从第一进风口21和第二进风口23进入到壳体中，在离心风叶转动的驱动下，壳体内的空气分别被吹入第一出风风腔27和第二出风风腔28中，位于第一出风风腔27中的空气从第一出风口25吹出，位于第二出风风腔28的空气从第二出风口26吹出。离心风叶在转动的过程中，通过第一轴承6对支撑段7起到支撑的作用，可以有效的避免因离心风叶的重力等因素使得电机轴4出现上下方向的倾斜，避免离心风叶一侧与周围结构件之间的间距变小导致的噪音等问题，提高了装置整体的可靠性，保障用户的使用体验。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种电机安装组件，其特征在于，包括：

安装架(9)，包括相互连接的第一部分(10)和第二部分(11)，电机(3)设置于所述第二部分(11)上；以及

壳体(1)，与所述第一部分(10)连接，所述壳体(1)对应所述第二部分(11)的位置上设置有凹槽(15)。

2.如权利要求1所述的电机安装组件，其特征在于，所述第二部分(11)上设置有至少两个螺钉孔(14)，所述电机(3)通过螺钉分别与各所述螺钉孔(14)螺接。

3.如权利要求1所述的电机安装组件，其特征在于，所述第一部分(10)为圆形结构或环形结构，所述第二部分(11)设置有多个且沿周向围绕所述第一部分(10)分布。

4.如权利要求1所述的电机安装组件，其特征在于，所述第一部分(10)和所述第二部分(11)在所述电机(3)的电机轴(4)的轴线方向上存在间距，所述第一部分(10)和所述第二部分(11)之间设置有第一连接件(12)。

5.如权利要求1所述的电机安装组件，其特征在于，所述安装架(9)还包括可与所述壳体(1)连接的第三部分(17)，所述第三部分(17)和所述第二部分(11)之间设置有第二连接件(18)。

6.如权利要求1所述的电机安装组件，其特征在于，所述电机(3)包括本体(2)和电机轴(4)，所述本体(2)通过所述安装架(9)固定设置于所述壳体(1)上，所述电机轴(4)包括位于所述本体(2)外的传动段(5)与支撑段(7)，所述传动段(5)位于所述支撑段(7)与所述本体(2)之间；所述壳体(1)上设置有第一轴承(6)，所述支撑段(7)通过所述第一轴承(6)可转动地固定于所述壳体(1)上。

7.如权利要求6所述的电机安装组件，其特征在于，所述支撑段(7)的外径小于所述传动段(5)的外径。

8.如权利要求6所述的电机安装组件，其特征在于，所述壳体(1)上设置有与所述电机轴(4)共轴线的承托轴(31)，所述支撑段(7)远离所述传动段(5)的端面上设置有盲孔(32)，所述承托轴(31)通过第二轴承(32)可转动地固定于所述盲孔(32)上。

9.一种空调器，其特征在于，包括离心风叶和如权利要求1-8中任一项所述的电机安装组件，所述壳体(1)包括相互配合连接的蜗壳(29)和蜗壳盖(30)，所述离心风叶设置于所述电机(3)的电机轴(4)上。

10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，在所述离心风叶的轴线方向上，所述蜗壳盖(30)对应所述离心风叶的位置上设置有第一进风口(21)，所述第一进风口(21)上设置有第一固定件(22)；所述安装架(9)设置于所述第一固定件(22)上。

11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述第一固定件(22)为十字形结构、X形结构或Y形结构。

12.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，在所述离心风叶的轴线方向上，所述蜗壳(29)对应所述离心风叶的位置上设置有第二进风口(23)，所述第一轴承(6)设置于所述第二进风口(23)内；在所述安装组件包括所述第一轴承(6)的情况下，所述第一轴承(6)与所述蜗壳(29)之间连接有肋板(24)，所述肋板(24)至少设置有一个。

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