CN215167678U - 一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,涉及建筑预制墙墙面喷涂技术领域,针对现有的预制墙墙面防水漆喷涂方式通常为人工手持喷枪进行操作,不仅费时费力,而且喷涂的效率低的问题,现提出如下方案,其包括底座和雾化喷头,所述底座的顶部固定设置有漆料箱,所述漆料箱的内部转动安装有呈竖直设置的搅拌轴杆,所述搅拌轴杆上固定套设有多组结构相同的搅拌杆,所述漆料箱的顶部设置有第一驱动机构,所述漆料箱的一侧固定设置有漆泵,所述底座的顶部固定安装有限位杆。本实用新型结构新颖,解决了现有的预制墙墙面防水漆喷涂方式通常为人工手持喷枪进行操作,不仅费时费力,而且喷涂的效率低的问题,适宜推广。

Description

一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及建筑预制墙墙面喷涂技术领域,尤其涉及一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置。
背景技术
预制围墙,是由水泥围墙板拼接而成。预制构件组合围墙,采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子、水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种临时工程围墙,广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域。
预制围墙在投入使用时,其墙面通常需要喷涂防水涂料以提高墙体表面的抗裂性和耐候性,从而延长墙体的使用寿命,然而现有的喷涂方式通常为人工手持喷枪进行操作,不仅费时费力,而且喷涂的效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,解决了现有的预制墙墙面防水漆喷涂方式通常为人工手持喷枪进行操作,不仅费时费力,而且喷涂的效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,包括底座和雾化喷头,所述底座的顶部固定设置有漆料箱,且所述漆料箱的内部转动安装有呈竖直设置的搅拌轴杆,所述搅拌轴杆上固定套设有多组结构相同的搅拌杆,所述漆料箱的顶部设置有第一驱动机构,所述漆料箱的一侧固定设置有漆泵,所述底座的顶部固定安装有呈竖直设置的限位杆,所述底座的顶部转动安装有呈竖直设置的螺杆,所述螺杆上螺纹套设有雾化喷头,且所述螺杆的顶部固定设置有载板,所述载板的顶部设置有热风箱,所述热风箱的内部转动安装有吹风扇叶,所述热风箱的内部固定设置有电热丝网,所述热风箱的一侧壁呈开放设置且侧壁上铰接有多个呈阵列分布的窗叶,所述底座的内部设置有第二驱动机构,且所述底座的底部设置有多个万向轮。
优选的,所述漆泵的进料管贯穿并延伸至漆料箱的内部,且所述漆泵输料管与雾化喷头固定连接。
优选的,所述限位杆与螺杆呈平行设置且其杆体滑动贯穿雾化喷头的安装块,且所述限位杆的顶端与载板固定连接。
优选的,所述第一驱动机构包括电机、第一驱动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第一驱动杆,所述漆料箱的顶部固定设置有框体且框体内部固定安装有电机,且所述电机的输出轴端部固定套设有第一驱动齿轮,所述搅拌轴杆的顶端贯穿漆料箱并延伸至框体的内部固定套设有第一从动齿轮,所述框体的一侧壁上转动安装有呈水平设置的第一驱动杆,且所述第一驱动杆位于框体内部的杆体端部固定套设有第二从动齿轮,所述第一驱动齿轮和第二从动齿轮均与第一从动齿轮啮合。
优选的,所述第一驱动杆远离框体的一端贯穿并延伸至热风箱的内部,且所述第一驱动杆位于热风箱内部的杆体端部与吹风扇叶的转轴固定连接,所述窗叶设置在热风箱远离框体的一侧,且所述电热丝网设置在吹风扇叶与窗叶之间。
优选的,所述第二驱动机构包括第二驱动杆、第三从动齿轮、第四从动齿轮和第二驱动齿轮,所述底座的内部开设有空腔且空腔的内部转动安装有第二驱动杆,且所述第二驱动杆上固定套设有两个结构相同的第三从动齿轮,所述螺杆的底端贯穿底座并延伸至空腔内固定套设有第四从动齿轮,所述底座的顶部转动安装有进给手轮,且所述进给手轮的转轴底端贯穿底座并延伸至空腔内部固体套设有第二驱动齿轮。
优选的,所述第二驱动杆呈水平设置,两个所述第三从动齿轮分别与第二驱动齿轮和第四从动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果为:
1、通过搅拌轴杆、搅拌杆和第一驱动机构的设置,电机工作时带动第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮带动第一从动齿轮,第一从动齿轮带动搅拌轴杆转动,搅拌轴杆带动搅拌杆,搅拌杆对漆料箱内的漆料进行循环搅拌,防止漆料凝结成块,有效提高了漆泵对于漆料输送的效率。
2、通过螺杆、限位杆和第二驱动机构的设置,转动进给手轮以驱动第二驱动齿轮,第二驱动齿轮带动与其啮合第三从动齿轮,第三从动齿轮带动第二驱动杆,第二驱动杆带动与第四从动齿轮啮合第三从动齿轮,从而使得螺杆转动,且由于限位杆的作用,使得雾化喷头能够沿着螺杆的杆体实现高度的调节,有效提高了雾化喷头的工作范围。
3、通过吹风扇叶、电热丝网、窗叶和第一驱动机构的设置,电机工作时带动第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮带动第一从动齿轮,第一从动齿轮带动第二从动齿轮,第二从动齿轮带动第一驱动杆,第一驱动杆带动吹风扇叶转动,电热丝网工作时发热,吹风扇叶的风经电热丝网加热后从窗叶的缝隙导出,对喷涂的墙面进行烘干,窗叶的角度可调,有效提高了预制墙墙面防水漆喷涂作业的工作效率。
综上所述,本实用新型不仅实现了对人工手持喷枪喷涂操作的替代,且有效提高了预制墙墙面防水漆喷涂作业的工作效率,解决了现有的预制墙墙面防水漆喷涂方式通常为人工手持喷枪进行操作,不仅费时费力,而且喷涂的效率低的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的图1中A的放大图。
图中标号:1、底座;2、雾化喷头;3、漆料箱;4、搅拌轴杆;5、搅拌杆;6、第一驱动机构;7、第二驱动机构;8、漆泵;9、限位杆;10、螺杆;11、载板;12、热风箱;13、吹风扇叶;14、电热丝网;15、窗叶;16、电机;17、第一驱动齿轮;18、第一从动齿轮;19、第二从动齿轮;20、第一驱动杆;21、第二驱动杆;22、第三从动齿轮;23、第四从动齿轮;24、第二驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,包括底座1和雾化喷头2,底座1的顶部固定设置有漆料箱3,且漆料箱3的内部转动安装有呈竖直设置的搅拌轴杆4,搅拌轴杆4上固定套设有多组结构相同的搅拌杆5,漆料箱3的顶部设置有第一驱动机构6,漆料箱3的一侧固定设置有漆泵8,漆泵8的进料管贯穿并延伸至漆料箱3的内部,且漆泵8输料管与雾化喷头2固定连接,底座1的顶部固定安装有呈竖直设置的限位杆9,底座1的顶部转动安装有呈竖直设置的螺杆10,螺杆10上螺纹套设有雾化喷头2,且螺杆10的顶部固定设置有载板11,限位杆9与螺杆10呈平行设置且其杆体滑动贯穿雾化喷头2的安装块,且限位杆9的顶端与载板11固定连接,载板11的顶部设置有热风箱12,热风箱12的内部转动安装有吹风扇叶13,热风箱12的内部固定设置有电热丝网14,热风箱12的一侧壁呈开放设置且侧壁上铰接有多个呈阵列分布的窗叶15,窗叶15设置在热风箱12远离框体的一侧,且电热丝网14设置在吹风扇叶13与窗叶15之间,底座1的内部设置有第二驱动机构7,且底座1的底部设置有多个万向轮。
参照图1-3,第一驱动机构6包括电机16、第一驱动齿轮17、第一从动齿轮18、第二从动齿轮19和第一驱动杆20,漆料箱3的顶部固定设置有框体且框体内部固定安装有电机16,且电机16的输出轴端部固定套设有第一驱动齿轮17,搅拌轴杆4的顶端贯穿漆料箱3并延伸至框体的内部固定套设有第一从动齿轮18,框体的一侧壁上转动安装有呈水平设置的第一驱动杆20,且第一驱动杆20位于框体内部的杆体端部固定套设有第二从动齿轮19,第一驱动齿轮17和第二从动齿轮19均与第一从动齿轮18啮合,第一驱动杆20远离框体的一端贯穿并延伸至热风箱12的内部,且第一驱动杆20位于热风箱12内部的杆体端部与吹风扇叶13的转轴固定连接。
参照图1-3,第二驱动机构7包括第二驱动杆21、第三从动齿轮22、第四从动齿轮23和第二驱动齿轮24,底座1的内部开设有空腔且空腔的内部转动安装有呈水平设置的第二驱动杆21,且第二驱动杆21上固定套设有两个结构相同的第三从动齿轮22,螺杆10的底端贯穿底座1并延伸至空腔内固定套设有第四从动齿轮23,底座1的顶部转动安装有进给手轮,且进给手轮的转轴底端贯穿底座1并延伸至空腔内部固体套设有第二驱动齿轮24,两个第三从动齿轮22分别与第二驱动齿轮24和第四从动齿轮23啮合。
工作原理:本实用新型使用时,启动电机16,电机16工作时带动第一驱动齿轮17转动,第一驱动齿轮17带动第一从动齿轮18,第一从动齿轮18带动搅拌轴杆4转动,搅拌轴杆4带动搅拌杆5,搅拌杆5对漆料箱6内的漆料进行循环搅拌,防止漆料凝结成块,有效提高了漆泵8对于漆料输送的效率,同时第一从动齿轮18带动第二从动齿轮19,第二从动齿轮19带动第一驱动杆20,第一驱动杆20带动吹风扇叶13转动,电热丝网14工作时发热,吹风扇叶13的风经电热丝网14加热后从窗叶15的缝隙导出,对喷涂的墙面进行烘干,窗叶15的角度可调,有效提高了预制墙墙面防水漆喷涂作业的工作效率。
转动进给手轮以驱动第二驱动齿轮24,第二驱动齿轮24带动与其啮合第三从动齿轮22,第三从动齿轮22带动第二驱动杆21,第二驱动杆21带动与第四从动齿轮23啮合第三从动齿轮22,从而使得螺杆10转动,且由于限位杆9的作用,使得雾化喷头2能够沿着螺杆10的杆体实现高度的调节,有效提高了雾化喷头2的工作范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,包括底座(1)和雾化喷头(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定设置有漆料箱(3),且所述漆料箱(3)的内部转动安装有呈竖直设置的搅拌轴杆(4),所述搅拌轴杆(4)上固定套设有多组结构相同的搅拌杆(5),所述漆料箱(3)的顶部设置有第一驱动机构(6),所述漆料箱(3)的一侧固定设置有漆泵(8),所述底座(1)的顶部固定安装有呈竖直设置的限位杆(9),所述底座(1)的顶部转动安装有呈竖直设置的螺杆(10),所述螺杆(10)上螺纹套设有雾化喷头(2),且所述螺杆(10)的顶部固定设置有载板(11),所述载板(11)的顶部设置有热风箱(12),所述热风箱(12)的内部转动安装有吹风扇叶(13),所述热风箱(12)的内部固定设置有电热丝网(14),所述热风箱(12)的一侧壁呈开放设置且侧壁上铰接有多个呈阵列分布的窗叶(15),所述底座(1)的内部设置有第二驱动机构(7),且所述底座(1)的底部设置有多个万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,其特征在于,所述漆泵(8)的进料管贯穿并延伸至漆料箱(3)的内部,且所述漆泵(8)输料管与雾化喷头(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,其特征在于,所述限位杆(9)与螺杆(10)呈平行设置且其杆体滑动贯穿雾化喷头(2)的安装块,且所述限位杆(9)的顶端与载板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,其特征在于,所述第一驱动机构(6)包括电机(16)、第一驱动齿轮(17)、第一从动齿轮(18)、第二从动齿轮(19)和第一驱动杆(20),所述漆料箱(3)的顶部固定设置有框体且框体内部固定安装有电机(16),且所述电机(16)的输出轴端部固定套设有第一驱动齿轮(17),所述搅拌轴杆(4)的顶端贯穿漆料箱(3)并延伸至框体的内部固定套设有第一从动齿轮(18),所述框体的一侧壁上转动安装有呈水平设置的第一驱动杆(20),且所述第一驱动杆(20)位于框体内部的杆体端部固定套设有第二从动齿轮(19),所述第一驱动齿轮(17)和第二从动齿轮(19)均与第一从动齿轮(18)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,其特征在于,所述第一驱动杆(20)远离框体的一端贯穿并延伸至热风箱(12)的内部,且所述第一驱动杆(20)位于热风箱(12)内部的杆体端部与吹风扇叶(13)的转轴固定连接,所述窗叶(15)设置在热风箱(12)远离框体的一侧,且所述电热丝网(14)设置在吹风扇叶(13)与窗叶(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,其特征在于,所述第二驱动机构(7)包括第二驱动杆(21)、第三从动齿轮(22)、第四从动齿轮(23)和第二驱动齿轮(24),所述底座(1)的内部开设有空腔且空腔的内部转动安装有第二驱动杆(21),且所述第二驱动杆(21)上固定套设有两个结构相同的第三从动齿轮(22),所述螺杆(10)的底端贯穿底座(1)并延伸至空腔内固定套设有第四从动齿轮(23),所述底座(1)的顶部转动安装有进给手轮,且所述进给手轮的转轴底端贯穿底座(1)并延伸至空腔内部固体套设有第二驱动齿轮(24)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑生产用预制墙墙面防水漆喷涂装置,其特征在于,所述第二驱动杆(21)呈水平设置,两个所述第三从动齿轮(22)分别与第二驱动齿轮(24)和第四从动齿轮(23)啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114849924A (zh) * 2022-06-10 2022-08-05 北部湾大学 一种船舶工程用的防锈漆料涂抹装置

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