CN215166577U - 一种可拆卸的水平钢丝网卡具 - Google Patents

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王旭
窦文博
张鑫鹏
栾家玉
张凌云
赵飞
张晨阳
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Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的水平钢丝网卡具,包括锁紧螺栓、连接螺栓及左右对称设置的两个夹紧件;每个夹紧件包括拼接部和夹持部;左右对称的两个夹紧件的拼接部相抵,并通过连接螺栓连接;夹持部设于拼接部下端;夹持部上设有水平的U形夹持口。本实用新型的有益效果是:不仅可实现水平钢丝网的安装固定,而且安装拆卸方便,且拆装位置处于水平钢丝网上方,拆装施工时无需搭设架体或使用登高作业车,降低了水平钢丝网的拆装维护成本。

Description

一种可拆卸的水平钢丝网卡具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地指一种可拆卸的水平钢丝网卡具。
背景技术
根据厂房的工艺安装需要,部分厂房内设计有水平钢丝网,且水平钢丝网下方通常还有设备,而现有水平钢丝网之间或水平钢丝网与主结构之间的连接件通常处于水平钢丝网的下方,当处于设备上方的水平钢丝网需要检修更换时,需要停止设备的运行,并搭设架体或使用登高作业车在水平钢丝网下方拆卸连接件并更换水平钢丝网,存在拆装不便,检修维护成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有水平钢丝网连接件存在的拆装不便,检修维护成本高的问题,提供一种可拆卸的水平钢丝网卡具,包括锁紧螺栓、连接螺栓及左右对称设置的两个夹紧件;每个所述夹紧件包括拼接部和夹持部;左右对称的两个所述夹紧件的所述拼接部相抵,并通过所述连接螺栓连接;所述夹持部设于所述拼接部下端;所述夹持部上设有水平的U形夹持口,左右对称的两个所述夹紧件的所述夹持部上的所述U形夹持口相正对设置;所述夹持部上还设有一端位于所述U形夹持口内的锁紧螺栓。
进一步,所述拼接部竖向设置并与所述U形夹持口的开口方向相垂直;所述拼接部上设有与所述连接螺栓配合的连接孔。
进一步,所述拼接部为竖向拼接板,其竖向方向间隔设有多个所述连接孔。
进一步,所述夹持部包括竖直板、第一水平板及第二水平板;所述第一水平板设于所述竖直板上端,所述第二水平板设于所述竖直板下端,且所述第一水平板和所述第二水平板设于所述竖直板同一侧;所述竖直板、所述第一水平板及所述第二水平板合围形成所述U形夹持口;所述第一水平板上设有与所述锁紧螺栓配合的螺纹孔。
进一步,所述螺纹孔位于所述第二水平板上方并垂直于所述第二水平板。
进一步,所述拼接部设于所述第一水平板背对所述竖直板的一端并与所述竖直板平行。
进一步,所述拼接部和所述夹持部为一体成型结构。
本实用新型的有益效果是:通过夹持部和锁紧螺栓的配合可限制夹紧件的竖向位移;通过左右对称的两个夹紧件的拼接部和连接螺栓连接,可限制夹紧件的水平位移,从而有效的将夹紧件固定在水平钢丝网下端的型钢上,并通过连接螺栓将水平钢丝网的边框固定在拼接部上,实现水平钢丝网的安装固定,安装拆卸方便,且拆装位置处于水平钢丝网上方,拆装施工时无需搭设架体或使用登高作业车,降低了水平钢丝网的拆装维护成本。
附图说明
图1为本实用新型可拆卸的水平钢丝网卡具的主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图4为图1的分解结构示意图。
图5为本实用新型可拆卸的水平钢丝网卡具将水平钢丝网安装在型钢上的结构示意图。
图中,1-锁紧螺栓;2-连接螺栓;3-拼接部;3.1-连接孔;4-夹持部;4.1-竖直板;4.2-第一水平板;4.3-第二水平板;4.4-螺纹孔;5-U形夹持口;6-水平钢丝网;7-边框;8-型钢。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1~5所示的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,包括多个锁紧螺栓1、多个连接螺栓2及左右对称设置的两个夹紧件;每个夹紧件包括拼接部3和夹持部4;左右对称的两个夹紧件的拼接部3相抵,并通过连接螺栓2连接;夹持部4设于拼接部3下端;夹持部4上设有水平的U形夹持口5,左右对称的两个夹紧件的夹持部4上的U形夹持口5相正对设置;夹持部4上还设有一端位于U形夹持口5内的锁紧螺栓1。
具体的:
拼接部3为竖向设置的拼接板,其与U形夹持口5的开口方向相垂直(U形夹持口5的开口方向为水平方向);拼接部3上设有与连接螺栓2配合的连接孔3.1,连接孔3.1可以有多个,本实施例中连接孔3.1为两个,两个连接孔3.1沿拼接部3竖向方向间隔设置。
夹持部4包括竖直板4.1、第一水平板4.2及第二水平板4.3;第一水平板4.2设于竖直板4.1上端,第二水平板4.3设于竖直板4.1下端,且第一水平板4.2和第二水平板4.3设于竖直板4.1同一侧;竖直板4.1、第一水平板4.2及第二水平板4.3合围形成U形夹持口5;第一水平板4.2上设有与锁紧螺栓1配合的螺纹孔4.4。螺纹孔4.4位于第二水平板4.3上方并垂直于第二水平板4.3。拼接部3设于第一水平板4.2背对竖直板4.1的一端并与竖直板4.1平行。
本实施例中优选拼接部3和夹持部4为一体成型结构,比如,采用一块钢板进行多次折弯后即可形成一个夹紧件。
参见图5所示,需要安装水平钢丝网6时,先将夹紧件安装在水平钢丝网6下端的型钢8上,具体为:左右对称设置的两个夹紧件的两个U形夹持口5分别设于一个型钢8的两侧,通过拧紧锁紧螺栓1,使锁紧螺栓1下端抵紧于型钢8上端,并保证左右对称设置的两个夹紧件的拼接部3相抵紧,即可完成夹紧件的初步安装,再将水平钢丝网6铺设在两个型钢8之间,并使水平钢丝网6的边框7位于第一水平板4.2的上方;再利用连接螺栓2依次穿过水平钢丝网6的边框7和拼接部3,将水平钢丝网6的边框7与拼接部3连接紧固,即可完成水平钢丝网6的安装。需要拆卸时,反向拧松拆下拼接部3上的连接螺栓2即可直接向上取出水平钢丝网6,拆装水平钢丝网6时无需拆卸锁紧螺栓1,且水平钢丝网6的拆装作业面处于水平钢丝网6上端,位于水平钢丝网6下方的机器设备无需停运。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:包括锁紧螺栓、连接螺栓及左右对称设置的两个夹紧件;每个所述夹紧件包括拼接部和夹持部;左右对称的两个所述夹紧件的所述拼接部相抵,并通过所述连接螺栓连接;所述夹持部设于所述拼接部下端;所述夹持部上设有水平的U形夹持口,左右对称的两个所述夹紧件的所述夹持部上的所述U形夹持口相正对设置;所述夹持部上还设有一端位于所述U形夹持口内的锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:所述拼接部竖向设置并与所述U形夹持口的开口方向相垂直;所述拼接部上设有与所述连接螺栓配合的连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:所述拼接部为竖向拼接板,其竖向方向间隔设有多个所述连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:所述夹持部包括竖直板、第一水平板及第二水平板;所述第一水平板设于所述竖直板上端,所述第二水平板设于所述竖直板下端,且所述第一水平板和所述第二水平板设于所述竖直板同一侧;所述竖直板、所述第一水平板及所述第二水平板合围形成所述U形夹持口;所述第一水平板上设有与所述锁紧螺栓配合的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:所述螺纹孔位于所述第二水平板上方并垂直于所述第二水平板。
6.根据权利要求4所述的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:所述拼接部设于所述第一水平板背对所述竖直板的一端并与所述竖直板平行。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的水平钢丝网卡具,其特征在于:所述拼接部和所述夹持部为一体成型结构。
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