CN215162991U

CN215162991U - 一种轴类快速进给回火感应装置

Info

Publication number: CN215162991U
Application number: CN202121217604.3U
Authority: CN
Inventors: 薛焕春; 王礼帅; 赵高峰
Original assignee: Yongsheng Heavy Industry Co ltd
Current assignee: Yongsheng Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种轴类快速进给回火感应装置，包括高频加热设备本体，高频加热设备本体一侧的底部固定连接有加热线圈，高频加热设备本体一侧的底部固定设有罩体，罩体罩设在加热线圈的外部，罩体的顶端铰接有罩盖，罩体的两边侧均开设有开口，两个开口的内部通过调节组件穿插安装有两个陶瓷棒，两个陶瓷棒的中部均贯穿加热线圈，罩体边侧的顶部设有与两个陶瓷棒相配合的送料组件，本实用新型的有益效果是：通过贯穿加热线圈的两个陶瓷棒可以为轴类零件提供支撑，在送料组件的作用下可以快速进给，达到连续淬火的目的，大大提高加工效率，无需频繁启动电源，降低能量损失，延长使用寿命。

Description

一种轴类快速进给回火感应装置

技术领域

本实用新型涉及一种回火感应装置，特别涉及一种轴类快速进给回火感应装置，属于感应回火设备技术领域。

背景技术

感应回火是利用电磁感应的方法使被加热的工件的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热回火目的，是为降低过渡层的拉应力，加热深度应较淬火硬化层深度大一些。为此，对连续加热淬火工件，需采用较低的电流频率或较小的比功率，延长回火时间，利用工件热传导使加热层增厚。

现有的轴类回火感应装置一般采用单个工件感应淬火，无法快速进给达到连续淬火的目的，影响加工效率，单个感应淬火电源启动频繁，能量损失大，且容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类快速进给回火感应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴类回火感应装置无法快速进给达到连续淬火的目的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类快速进给回火感应装置，包括高频加热设备本体，所述高频加热设备本体一侧的底部固定连接有加热线圈，所述高频加热设备本体一侧的底部固定设有罩体，所述罩体罩设在加热线圈的外部，所述罩体的顶端铰接有罩盖，所述罩体的两边侧均开设有开口，两个所述开口的内部通过调节组件穿插安装有两个陶瓷棒，两个所述陶瓷棒的中部均贯穿加热线圈，所述罩体边侧的顶部设有与两个陶瓷棒相配合的送料组件，所述加热线圈与高频加热设备本体电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括两个U型板、两对第一电动缸和两对第二电动缸，两个所述U型板分别活动设置在两个开口的内部，两对所述第一电动缸分别嵌设在两个开口内壁顶端的两侧，两对所述第一电动缸的输出端分别与两个U型板顶端的两侧固定连接，两对所述第二电动缸分别固定设置在两个U型板内壁的两侧，两对所述第二电动缸的输出端分别与两个陶瓷棒外侧的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料组件包括顶板，所述顶板固定设置在罩体边侧的顶部，所述顶板底端的两侧通过两个第三电动缸固定连接有倒U型架，所述倒U型架的内部转动安装有送料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒U型架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与送料辊滚轴的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述陶瓷棒内侧的顶部均滚动嵌设有若干个陶瓷球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体的一侧固定嵌设有透明窗，所述透明窗为透明石英玻璃材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高频加热设备本体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有高频加热设备本体控制开关、第一电动缸控制开关、第二电动缸控制开关、第三电动缸控制开关和电机控制开关，所述高频加热设备本体、两对第一电动缸、两对第二电动缸、两个第三电动缸和电机分别通过高频加热设备本体控制开关、第一电动缸控制开关、第二电动缸控制开关、第三电动缸控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴类快速进给回火感应装置，通过贯穿加热线圈的两个陶瓷棒可以为轴类零件提供支撑，在送料组件的作用下可以快速进给，达到连续淬火的目的，大大提高加工效率，无需频繁启动电源，降低能量损失，延长使用寿命；通过两对第一电动缸可以调节两个陶瓷棒的高度，通过两对第三电动缸可以调节两个陶瓷棒之间的间距，使两个陶瓷棒可以根据轴类部件的尺寸进行调节，扩大适用范围，通过调节第三电动缸可以调节送料辊与陶瓷棒之间的间距，可以根据轴类零件的尺寸进行调节送料，进一步扩大适用范围，使整个装置更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型U型板的侧视结构示意图。

图中：1、高频加热设备本体；2、加热线圈；3、罩体；4、罩盖；5、开口；6、调节组件；61、U型板；62、第一电动缸；63、第二电动缸；7、陶瓷棒；8、陶瓷球；9、送料组件；91、顶板；92、倒U型架；93、第三电动缸；94、送料辊；95、电机；10、透明窗；11、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轴类快速进给回火感应装置，包括高频加热设备本体1，高频加热设备本体1一侧的底部固定连接有加热线圈2，高频加热设备本体1一侧的底部固定设有罩体3，罩体3罩设在加热线圈2的外部，罩体3的顶端铰接有罩盖4，罩体3的两边侧均开设有开口5，两个开口5的内部通过调节组件6穿插安装有两个陶瓷棒7，两个陶瓷棒7的中部均贯穿加热线圈2，罩体3边侧的顶部设有与两个陶瓷棒7相配合的送料组件9，通过贯穿加热线圈2的两个陶瓷棒7可以为轴类零件提供支撑，在送料组件9的作用下可以快速进给，达到连续淬火的目的，大大提高加工效率，无需频繁启动电源，降低能量损失，延长使用寿命，加热线圈2与高频加热设备本体1电性连接。

优选的，调节组件6包括两个U型板61、两对第一电动缸62和两对第二电动缸63，两个U型板61分别活动设置在两个开口5的内部，两对第一电动缸62分别嵌设在两个开口5内壁顶端的两侧，两对第一电动缸62的输出端分别与两个U型板61顶端的两侧固定连接，两对第二电动缸63分别固定设置在两个U型板61内壁的两侧，两对第二电动缸63的输出端分别与两个陶瓷棒7外侧的两端固定连接，通过两对第一电动缸62可以调节两个陶瓷棒7的高度，通过两对第二电动缸63可以调节两个陶瓷棒7之间的间距，使两个陶瓷棒7可以根据轴类部件的尺寸进行调节，扩大适用范围；送料组件9包括顶板91，顶板91固定设置在罩体3边侧的顶部，顶板91底端的两侧通过两个第三电动缸93固定连接有倒U型架92，倒U型架92的内部转动安装有送料辊94，通过送料辊94与两个陶瓷棒7相配合可以进行快速进给，达到连续送料的目的，且通过调节第三电动缸93可以调节送料辊94与陶瓷棒7之间的间距，可以根据轴类零件的尺寸进行调节送料，扩大适用范围；倒U型架92的一侧固定安装有电机95，电机95的输出轴与送料辊94滚轴的一端固定连接，通过电机95可以驱动送料辊94转动；两个陶瓷棒7内侧的顶部均滚动嵌设有若干个陶瓷球8，通过陶瓷球8可以降低摩擦力，延长使用寿命；罩体3的一侧固定嵌设有透明窗10，透明窗10为透明石英玻璃材质制成，通过透明窗10便于观察感应回火状态；高频加热设备本体1一侧的顶部固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别安装有高频加热设备本体控制开关、第一电动缸控制开关、第二电动缸控制开关、第三电动缸控制开关和电机控制开关，高频加热设备本体1、两对第一电动缸62、两对第二电动缸63、两个第三电动缸93和电机95分别通过高频加热设备本体控制开关、第一电动缸控制开关、第二电动缸控制开关、第三电动缸控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板11便于控制整个装置，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种轴类快速进给回火感应装置，首先根据待回火的轴类零件的尺寸调节两个陶瓷棒7的高度和之间的间距，即通过两对第一电动缸62可以调节两个陶瓷棒7的高度，通过两对第二电动缸63可以调节两个陶瓷棒7之间的间距，使两个陶瓷棒7可以根据轴类部件的尺寸进行调节，扩大适用范围，通过调节第三电动缸93可以调节送料辊94与陶瓷棒7之间的间距，可以根据轴类零件的尺寸进行调节送料，进一步扩大适用范围，使整个装置更加实用，调节完毕后通过开关面板11开启高频加热设备本体1，通过高频加热设备本体1驱动加热线圈2工作，然后将待回火的轴类零件放置在两个陶瓷棒7之间，接着再通过开关面板11控制两个第三电动缸93工作调节送料辊94的高度至合适高度，同时通过开关面板11开启电机95，通过电机95驱动送料辊94转动，通过送料辊94与两个陶瓷棒7相配合可以进行快速进给，达到连续送料的目的，经过加热线圈2的轴类零件进行感应回火，通过贯穿加热线圈2的两个陶瓷棒7可以为轴类零件提供支撑，在送料组件9的作用下可以快速进给，达到连续淬火的目的，大大提高加工效率，无需频繁启动电源，降低能量损失，延长使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轴类快速进给回火感应装置，包括高频加热设备本体（1），其特征在于，所述高频加热设备本体（1）一侧的底部固定连接有加热线圈（2），所述高频加热设备本体（1）一侧的底部固定设有罩体（3），所述罩体（3）罩设在加热线圈（2）的外部，所述罩体（3）的顶端铰接有罩盖（4），所述罩体（3）的两边侧均开设有开口（5），两个所述开口（5）的内部通过调节组件（6）穿插安装有两个陶瓷棒（7），两个所述陶瓷棒（7）的中部均贯穿加热线圈（2），所述罩体（3）边侧的顶部设有与两个陶瓷棒（7）相配合的送料组件（9），所述加热线圈（2）与高频加热设备本体（1）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴类快速进给回火感应装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括两个U型板（61）、两对第一电动缸（62）和两对第二电动缸（63），两个所述U型板（61）分别活动设置在两个开口（5）的内部，两对所述第一电动缸（62）分别嵌设在两个开口（5）内壁顶端的两侧，两对所述第一电动缸（62）的输出端分别与两个U型板（61）顶端的两侧固定连接，两对所述第二电动缸（63）分别固定设置在两个U型板（61）内壁的两侧，两对所述第二电动缸（63）的输出端分别与两个陶瓷棒（7）外侧的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴类快速进给回火感应装置，其特征在于：所述送料组件（9）包括顶板（91），所述顶板（91）固定设置在罩体（3）边侧的顶部，所述顶板（91）底端的两侧通过两个第三电动缸（93）固定连接有倒U型架（92），所述倒U型架（92）的内部转动安装有送料辊（94）。

4.根据权利要求3所述的一种轴类快速进给回火感应装置，其特征在于：所述倒U型架（92）的一侧固定安装有电机（95），所述电机（95）的输出轴与送料辊（94）滚轴的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴类快速进给回火感应装置，其特征在于：两个所述陶瓷棒（7）内侧的顶部均滚动嵌设有若干个陶瓷球（8）。

6.根据权利要求1所述的一种轴类快速进给回火感应装置，其特征在于：所述罩体（3）的一侧固定嵌设有透明窗（10），所述透明窗（10）为透明石英玻璃材质制成。

7.根据权利要求4所述的一种轴类快速进给回火感应装置，其特征在于：所述高频加热设备本体（1）一侧的顶部固定设有开关面板（11），所述开关面板（11）的表面分别安装有高频加热设备本体控制开关、第一电动缸控制开关、第二电动缸控制开关、第三电动缸控制开关和电机控制开关，所述高频加热设备本体（1）、两对第一电动缸（62）、两对第二电动缸（63）、两个第三电动缸（93）和电机（95）分别通过高频加热设备本体控制开关、第一电动缸控制开关、第二电动缸控制开关、第三电动缸控制开关和电机控制开关与外接电源电性连接。