CN215156354U - 一种自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产线，包括基座、输送箱、滚筒、主动轮和第二转轴，所述基座的顶端安装有输送箱，且输送箱的底端与基座固定连接，并且输送箱的顶端安装有包装箱，所述包装箱的底端与输送箱固定连接，且包装箱的内部设有包装机构，并且包装机构下方的输送箱内部设有输送带，所述输送带的外壁上安装有等间距的挡板，且挡板一侧的输送带内部设有滚筒，并且滚筒的两端皆通过轴承与输送箱相连接，所述滚筒的外壁上安装有从动轮，且从动轮的外壁与滚筒固定连接，并且从动轮下方的基座顶端安装有步进电机。本实用新型不仅实现了自动化生产线对奶茶快速的输送，防止了奶茶液体长时间储存产生沉淀，而且提高了奶茶的生产效率。

Description

一种自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体为一种自动化生产线。

背景技术

自动化生产线是由工件传送系统和控制器，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动化生产线，随着科学技术发展，自动化是现代经济的重要组成部分，自动化流水线也逐渐将人从单一重复的劳动中解救出来，在进行杯装奶茶类食品生产加工过程中，现有技术普遍采用人工方式对纸杯、吸管以及杯盖进行单独投放，工作效率低且人工成本非常的高，因此需要一种自动化生产线。

现今市场上的此类生产线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类生产线在使用时一般不便于对奶茶快速的输送，从而严重的影响了生产线使用时的便利程度；

(2)现有的此类生产线在使用时一般不便于对液体的搅拌混合，从而大大的影响了生产线使用时的可靠性；

(3)现有的此类生产线在使用时一般不便于对奶茶杯快速的封装，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线，以解决上述背景技术中提出生产线不便于对奶茶快速的输送，对液体的搅拌混合，对奶茶杯快速的封装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线，包括基座、输送箱、滚筒、主动轮和第二转轴，所述基座的顶端安装有输送箱，且输送箱的底端与基座固定连接，并且输送箱的顶端安装有包装箱，所述包装箱的底端与输送箱固定连接，且包装箱的内部设有包装机构，并且包装机构下方的输送箱内部设有输送带，所述输送带的外壁上安装有等间距的挡板，且挡板一侧的输送带内部设有滚筒，并且滚筒的两端皆通过轴承与输送箱相连接，所述滚筒的外壁上安装有从动轮，且从动轮的外壁与滚筒固定连接，并且从动轮下方的基座顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的外壁上设有主动轮，并且主动轮的表面缠绕有皮带，所述输送箱一侧的基座外壁上设有投料箱，输送箱下方的基座顶端安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与步进电机的输入端电性连接。

优选的，所述投料箱的内部设有驱动架，且驱动架的底端安装有搅拌叶，并且搅拌叶上方的投料箱顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，防止了奶茶液体长时间储存产生沉淀。

优选的，所述投料箱的外壁上安装有动力泵，且动力泵的外壁上固定有出液口。

优选的，所述包装机构的内部依次设置有第三转轴、变频电机、传动架、传动杆、限位杆以及滑行块，所述包装箱的内部设有传动架，且传动架的外壁上设有传动杆，并且传动杆一侧的包装箱内部设有滑行块。

优选的，所述滑行块一侧的包装箱内部设有限位杆，且滑行块的底端固定有热封器。

优选的，所述传动架一侧的包装箱内部安装有变频电机，且变频电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，实现了自动化生产线对奶茶杯快速的封装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产线不仅实现了自动化生产线对奶茶快速的输送，防止了奶茶液体长时间储存产生沉淀，而且提高了奶茶的生产效率；

(1)通过操作控制面板打开动力泵，将投料箱内部的奶茶送入出液口的内部，工作人员将奶茶杯放置在输送带的表面，操作控制面板打开步进电机,步进电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动主动轮旋转，主动轮驱动皮带移动，皮带带动从动轮转动，从动轮驱动滚筒转动，在输送箱的支撑下，在多组滚筒的配合下驱动输送带移动，在挡板的支撑下输送带驱动奶茶杯移动，当奶茶杯移动至包装箱的内部时，由包装机构对奶茶杯进行密封，来进行自动化生产，实现了自动化生产线对奶茶快速的输送，提高了奶茶的生产效率；

(2)通过操作控制面板打开伺服电机，伺服电机驱动第一转轴转动，第一转轴驱动驱动架转动，在投料箱的支撑下，驱动架驱动搅拌叶旋转，搅拌叶对投料箱内部的液体进行搅拌，来防止投料箱内部的液体产生沉淀，操作控制面板打开动力泵,动力泵将投料箱内部的液体进行输出，由出液口输送至奶茶杯内部，实现了自动化生产线对液体的搅拌混合，防止了奶茶液体长时间储存产生沉淀；

(3)通过输送带将奶茶杯输送至包装箱的内部，操作控制面板打开变频电机,变频电机驱动第三转轴转动，第三转轴驱动传动架转动，传动架驱动传动杆移动，在包装箱的支撑下，传动杆驱动滑行块移动，限位杆对滑行块进行限位支撑，滑行块驱动热封器移动，热封器对奶茶杯表面的热封纸进行热封，来对奶茶杯进行封装，实现了自动化生产线对奶茶杯快速的封装，加快了奶茶杯的生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的包装机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型的投料箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的输送带俯视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、输送箱；3、滚筒；4、输送带；5、挡板；6、包装箱；7、包装机构；701、第三转轴；702、变频电机；703、传动架；704、传动杆；705、限位杆；706、滑行块；707、热封器；8、从动轮；9、出液口；10、动力泵；11、第一转轴；12、伺服电机；13、投料箱；14、驱动架；15、搅拌叶；16、皮带；17、主动轮；18、第二转轴；19、步进电机；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化生产线，包括基座1、输送箱2、滚筒3、主动轮17和第二转轴18，基座1的顶端安装有输送箱2，且输送箱2的底端与基座1固定连接，并且输送箱2的顶端安装有包装箱6，包装箱6的底端与输送箱2固定连接，且包装箱6的内部设有包装机构7，并且包装机构7下方的输送箱2内部设有输送带4，输送带4的外壁上安装有等间距的挡板5，且挡板5一侧的输送带4内部设有滚筒3，并且滚筒3的两端皆通过轴承与输送箱2相连接，滚筒3的外壁上安装有从动轮8，且从动轮8的外壁与滚筒3固定连接，并且从动轮8下方的基座1顶端安装有步进电机19，步进电机19的输出端通过联轴器安装有第二转轴18，且第二转轴18的外壁上设有主动轮17，并且主动轮17的表面缠绕有皮带16，输送箱2一侧的基座1外壁上设有投料箱13，输送箱2下方的基座1顶端安装有控制面板20，且控制面板20内部单片机的输出端与步进电机19的输入端电性连接；

使用时通过操作控制面板20打开动力泵10，将投料箱13内部的奶茶送入出液口9的内部，工作人员将奶茶杯放置在输送带4的表面，操作控制面板20打开步进电机19,步进电机19驱动第二转轴18转动，第二转轴18带动主动轮17旋转，主动轮17驱动皮带16移动，皮带16带动从动轮8转动，从动轮8驱动滚筒3转动，在输送箱2的支撑下，在多组滚筒3的配合下驱动输送带4移动，在挡板5的支撑下输送带4驱动奶茶杯移动，当奶茶杯移动至包装箱6的内部时，由包装机构7对奶茶杯进行密封，来进行自动化生产，实现了自动化生产线对奶茶快速的输送，提高了奶茶的生产效率；

投料箱13的内部设有驱动架14，且驱动架14的底端安装有搅拌叶15，并且搅拌叶15上方的投料箱13顶端安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端通过联轴器安装有第一转轴11，投料箱13的外壁上安装有动力泵10，且动力泵10的外壁上固定有出液口9；

使用时通过操作控制面板20打开伺服电机12，伺服电机12驱动第一转轴11转动，第一转轴11驱动驱动架14转动，在投料箱13的支撑下，驱动架14驱动搅拌叶15旋转，搅拌叶15对投料箱13内部的液体进行搅拌，来防止投料箱13内部的液体产生沉淀，操作控制面板20打开动力泵10,动力泵10将投料箱13内部的液体进行输出，由出液口9输送至奶茶杯内部，实现了自动化生产线对液体的搅拌混合，防止了奶茶液体长时间储存产生沉淀；

包装机构7的内部依次设置有第三转轴701、变频电机702、传动架703、传动杆704、限位杆705以及滑行块706，包装箱6的内部设有传动架703，且传动架703的外壁上设有传动杆704，并且传动杆704一侧的包装箱6内部设有滑行块706，滑行块706一侧的包装箱6内部设有限位杆705，且滑行块706的底端固定有热封器707，传动架703一侧的包装箱6内部安装有变频电机702，且变频电机702的输出端通过联轴器安装有第三转轴701；

使用时通过输送带4将奶茶杯输送至包装箱6的内部，操作控制面板20打开变频电机702,变频电机702驱动第三转轴701转动，第三转轴701驱动传动架703转动，传动架703驱动传动杆704移动，在包装箱6的支撑下，传动杆704驱动滑行块706移动，限位杆705对滑行块706进行限位支撑，滑行块706驱动热封器707移动，热封器707对奶茶杯表面的热封纸进行热封，来对奶茶杯进行封装，实现了自动化生产线对奶茶杯快速的封装，加快了奶茶杯的生产速度。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过操作控制面板20打开动力泵10，将投料箱13内部的奶茶送入出液口9的内部，工作人员将奶茶杯放置在输送带4的表面，操作控制面板20打开步进电机19,步进电机19驱动第二转轴18转动，第二转轴18带动主动轮17旋转，主动轮17驱动皮带16移动，皮带16带动从动轮8转动，从动轮8驱动滚筒3转动，在输送箱2的支撑下，在多组滚筒3的配合下驱动输送带4移动，在挡板5的支撑下输送带4驱动奶茶杯移动，当奶茶杯移动至包装箱6的内部时，由包装机构7对奶茶杯进行密封，来进行自动化生产，实现自动化生产线对奶茶快速的输送，提高奶茶的生产效率，之后通过操作控制面板20打开伺服电机12，伺服电机12驱动第一转轴11转动，第一转轴11驱动驱动架14转动，在投料箱13的支撑下，驱动架14驱动搅拌叶15旋转，搅拌叶15对投料箱13内部的液体进行搅拌，来防止投料箱13内部的液体产生沉淀，操作控制面板20打开动力泵10,动力泵10将投料箱13内部的液体进行输出，由出液口9输送至奶茶杯内部，实现自动化生产线对液体的搅拌混合，防止奶茶液体长时间储存产生沉淀，再通过输送带4将奶茶杯输送至包装箱6的内部，操作控制面板20打开变频电机702,变频电机702驱动第三转轴701转动，第三转轴701驱动传动架703转动，传动架703驱动传动杆704移动，在包装箱6的支撑下，传动杆704驱动滑行块706移动，限位杆705对滑行块706进行限位支撑，滑行块706驱动热封器707移动，热封器707对奶茶杯表面的热封纸进行热封，来对奶茶杯进行封装，实现自动化生产线对奶茶杯快速的封装，加快奶茶杯的生产速度，来完成生产线的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化生产线，包括基座(1)、输送箱(2)、滚筒(3)、主动轮(17)和第二转轴(18)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有输送箱(2)，且输送箱(2)的底端与基座(1)固定连接，并且输送箱(2)的顶端安装有包装箱(6)，所述包装箱(6)的底端与输送箱(2)固定连接，且包装箱(6)的内部设有包装机构(7)，并且包装机构(7)下方的输送箱(2)内部设有输送带(4)，所述输送带(4)的外壁上安装有等间距的挡板(5)，且挡板(5)一侧的输送带(4)内部设有滚筒(3)，并且滚筒(3)的两端皆通过轴承与输送箱(2)相连接，所述滚筒(3)的外壁上安装有从动轮(8)，且从动轮(8)的外壁与滚筒(3)固定连接，并且从动轮(8)下方的基座(1)顶端安装有步进电机(19)，所述步进电机(19)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(18)，且第二转轴(18)的外壁上设有主动轮(17)，并且主动轮(17)的表面缠绕有皮带(16)，所述输送箱(2)一侧的基座(1)外壁上设有投料箱(13)，输送箱(2)下方的基座(1)顶端安装有控制面板(20)，且控制面板(20)内部单片机的输出端与步进电机(19)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述投料箱(13)的内部设有驱动架(14)，且驱动架(14)的底端安装有搅拌叶(15)，并且搅拌叶(15)上方的投料箱(13)顶端安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述投料箱(13)的外壁上安装有动力泵(10)，且动力泵(10)的外壁上固定有出液口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述包装机构(7)的内部依次设置有第三转轴(701)、变频电机(702)、传动架(703)、传动杆(704)、限位杆(705)以及滑行块(706)，所述包装箱(6)的内部设有传动架(703)，且传动架(703)的外壁上设有传动杆(704)，并且传动杆(704)一侧的包装箱(6)内部设有滑行块(706)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述滑行块(706)一侧的包装箱(6)内部设有限位杆(705)，且滑行块(706)的底端固定有热封器(707)。

6.根据权利要求4所述的一种自动化生产线，其特征在于：所述传动架(703)一侧的包装箱(6)内部安装有变频电机(702)，且变频电机(702)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(701)。

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