CN215147769U - 一种阀门用外表面曲面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种阀门用外表面曲面打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有防护罩，所述操作台上表面的左侧开设有滑槽，所述操作台上表面的左侧开设有第一限位槽，所述操作台上表面的左前侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括移动座，所述移动座的下表面固定连接有滑块，所述移动座的上表面固定连接有机箱。该阀门用外表面曲面打磨装置，通过打磨组件、夹紧转动装置与限位组件配合使用，实现了阀门打磨角度与打磨轴位置的调节，从而使得阀门的打磨更加便利，进而提高了此装置的实用性，夹紧底板、螺纹杆与夹紧顶板配合使用，实现了阀门的夹紧固定，使得阀门在打磨时位置更加稳固。

Description

一种阀门用外表面曲面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门用外表面曲面打磨装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等阀门是流体输送系统中的控制部件，阀门在生产加工过程中需对其进行打磨操作，但是现有的阀门生产用打磨装置在使用时，操作者通过将阀门放置在工作台上通过夹具夹持住阀门，然后对其进而打磨，打磨过程中只能进行单方向打磨，需要操作者重复打开夹具调整阀门位置，才能对其进行多方位打磨，费时费力，且在使用夹具重复固定阀门位置时易降低对阀门的固定效果，从而降低阀门的打磨效果。

在中国专利申请号201921264353.7中公开了一种阀门表面处理用打磨装置，所述打磨箱的上端中部穿插连接有一个打磨装置，所述打磨箱的右端上部穿插连接有一个降温水管，所述打磨箱的左右内壁均开有一个滑槽，所述打磨箱的内部卡接有一个装夹装置，所述打磨箱的下端四角均焊接有一个稳固柱，所述打磨箱的下部设置有一个电动伸缩杆，此装置通过打磨装置增大了对阀门的打磨范围，通过装夹装置实现了对阀门的固定，且减弱了阀门在打磨时的震动，通过降温水管实现打磨箱内部的降温，但此阀门表面处理用打磨装置存在较多缺陷，其中通过限位圈套住限位块带动固定环夹紧阀门固定效果较差，阀门异形时使用具有一定的局限性。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种阀门用外表面曲面打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门用外表面曲面打磨装置，解决了上述背景技术中提出的此阀门表面处理用打磨装置存在较多缺陷，其中通过限位圈套住限位块带动固定环夹紧阀门固定效果较差，阀门异形时使用具有一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用外表面曲面打磨装置，包括操作台，所述操作台的上表面设置有防护罩，所述操作台上表面的左侧开设有滑槽，所述操作台上表面的左侧开设有第一限位槽，所述操作台上表面的左前侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括移动座，所述移动座的下表面固定连接有滑块，所述移动座的上表面固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端套接有转轴，所述转轴的后端套接有打磨轴，所述操作台上表面的右侧开设有第二限位槽，所述操作台的内部开设有转槽，所述操作台上表面的右侧设置有夹紧转动装置，所述夹紧转动装置包括转动座，所述转动座的下表面固定连接有转杆，所述转杆外表面底部的前侧固定连接有挡块，所述转动座的左侧面插接有调节轴，所述调节轴外表面的右侧套接有角度调节片，所述角度调节片的外表面开设有卡槽，所述转动座左侧面的顶部开设有拨槽，所述拨槽的内部设置有卡片，所述调节轴外表面的中部固定连接有把杆，所述调节轴的左端固定连接有夹紧背板，所述夹紧背板左侧面底部的前后两侧均固定连接有夹紧底板，所述夹紧背板的左侧面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部套接有夹紧顶板，所述移动座的正面、背面与转动座正面的底部均设置有限位组件，所述防护罩右侧面的顶部开设有通风槽，所述防护罩右侧内壁的顶部设置有风机。

优选的，所述转槽的形状为扇形，转动座的形状为弧形，调节轴的横截面为T字形。

优选的，所述夹紧底板的上表面与夹紧顶板的下表面均设置有夹紧层，夹紧层采用橡胶材料制作而成。

优选的，所述螺纹杆的顶端设置有带动杆，带动杆的顶端穿过升降槽顶部的内壁并插接有拨杆。

优选的，所述限位组件由限位杆、限位弹簧、限位座、限位片和拉杆组成，位于左侧的限位座的内侧面与移动座的外表面固定连接，位于右侧的限位座的背面与转动座的正面固定连接。

优选的，所述操作台的下表面设置有支撑腿，支撑腿的数量为四组，支撑腿的底端设置有减震垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门用外表面曲面打磨装置，具备以下有益效果：

1、该阀门用外表面曲面打磨装置，通过打磨组件、夹紧转动装置与限位组件配合使用，实现了阀门打磨角度与打磨轴位置的调节，从而使得阀门的打磨更加便利，进而提高了此装置的实用性，夹紧底板、螺纹杆与夹紧顶板配合使用，实现了阀门的夹紧固定，使得阀门在打磨时位置更加稳固。

2、该阀门用外表面曲面打磨装置，通过角度调节片、卡片、转动座与限位组件配合使用，实现了对阀门角度的调节，从而使得此阀门的打磨角度更加多元化，便于工作人员将阀门的外表面打磨为曲面，且便于工作人员对此装置进行操作。

3、该阀门用外表面曲面打磨装置，通过设置有防护罩和风机，使得风机能够在阀门打磨时对阀门进行降温，进而进一步提高了阀门打磨的质量，进一步提高了此装置的实用性，滑槽与滑块配合使用，使得移动座的移动更加稳定，从而提高了此装置结构运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨组件结构剖面示意图；

图3为本实用新型夹紧转动装置结构剖面示意图。

图中：1、操作台；101、滑槽；102、第一限位槽；103、第二限位槽；104、转槽；2、防护罩；201、通风槽；202、风机；3、打磨组件；301、移动座；302、滑块；303、机箱；304、电机；305、转轴；306、打磨轴；4、夹紧转动装置；401、转动座；402、转杆；403、挡块；404、调节轴；405、角度调节片；406、卡槽；407、拨槽；408、卡片；409、把杆；410、夹紧背板；411、夹紧底板；412、升降槽；413、螺纹杆；414、夹紧顶板；5、限位组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用外表面曲面打磨装置，包括操作台1，操作台1的上表面设置有防护罩2，操作台1上表面的左侧开设有滑槽101，操作台1上表面的左侧开设有第一限位槽102，操作台1上表面的左前侧设置有打磨组件3，打磨组件3包括移动座301，移动座301的下表面固定连接有滑块302，滑槽101与滑块302配合使用，使得移动座301的移动更加稳定，从而提高了此装置结构运行的稳定性，移动座301的上表面固定连接有机箱303，机箱303的内部设置有电机304，电机304的型号为Y80M1-2，电机304的输出端套接有转轴305，转轴305的后端套接有打磨轴306，操作台1上表面的右侧开设有第二限位槽103，操作台1的内部开设有转槽104，操作台1上表面的右侧设置有夹紧转动装置4，夹紧转动装置4包括转动座401，转动座401的下表面固定连接有转杆402，转杆402外表面底部的前侧固定连接有挡块403，转动座401的左侧面插接有调节轴404，调节轴404外表面的右侧套接有角度调节片405，角度调节片405的外表面开设有卡槽406，转动座401左侧面的顶部开设有拨槽407，拨槽407的内部设置有卡片408，角度调节片405、卡片408、转动座401与限位组件5配合使用，实现了对阀门角度的调节，从而使得此阀门的打磨角度更加多元化，便于工作人员将阀门的外表面打磨为曲面，且便于工作人员对此装置进行操作，调节轴404外表面的中部固定连接有把杆409，调节轴404的左端固定连接有夹紧背板410，夹紧背板410左侧面底部的前后两侧均固定连接有夹紧底板411，夹紧背板410的左侧面开设有升降槽412，升降槽412的内部设置有螺纹杆413，螺纹杆413外表面的顶部套接有夹紧顶板414，夹紧底板411、螺纹杆413与夹紧顶板414配合使用，实现了阀门的夹紧固定，使得阀门在打磨时位置更加稳固，移动座301的正面、背面与转动座401正面的底部均设置有限位组件5，打磨组件3、夹紧转动装置4与限位组件5配合使用，实现了阀门打磨角度与打磨轴306位置的调节，从而使得阀门的打磨更加便利，进而提高了此装置的实用性，防护罩2右侧面的顶部开设有通风槽201，防护罩2右侧内壁的顶部设置有风机202，设置有防护罩2和风机202，使得风机202能够在阀门打磨时对阀门进行降温，进而进一步提高了阀门打磨的质量，进一步提高了此装置的实用性。

在本实用新型中，为了使此装置更加便于人们进行使用，从而设置转槽104的形状为扇形，转动座401的形状为弧形，并且设置调节轴404的横截面为T字形，在使用时转杆402带动挡块403在转槽104内转动。

在本实用新型中，为了提高此装置对阀门的夹紧效果，从而在夹紧底板411的上表面与夹紧顶板414的下表面均设置有夹紧层，并且使夹紧层采用橡胶材料制作而成，在使用时夹紧底板411和夹紧顶板414通过夹紧层夹紧阀门。

在本实用新型中，为了使此装置结构使用更加便利，从而在螺纹杆413的顶端设置有带动杆，并且设置带动杆的顶端穿过升降槽412顶部的内壁并插接有拨杆，在使用时转动带动杆，使带动杆带动螺纹杆413转动，从而实现夹紧顶板414的升降。

在本实用新型中，为了使此装置结构更加完整，从而设置限位组件5由限位杆、限位弹簧、限位座、限位片和拉杆组成，并且位于左侧的限位座的内侧面与移动座301的外表面固定连接，位于右侧的限位座的背面与转动座401的正面固定连接，在使用时限位组件5分别限制打磨组件3的位置和夹紧转动装置4的角度。

在本实用新型中，为了进一步提高此装置结构的完整性，从而在操作台1的下表面设置有支撑腿，并且支撑腿的数量为四组，支撑腿的底端设置有减震垫，在使用时通过减震垫减弱阀门打磨时产生的震动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将阀门放在夹紧底板411上，转动螺纹杆413，使螺纹杆413带动夹紧顶板414下降，从而夹紧阀门，对阀门进行固定，上抬卡片408，使卡片408与卡槽406分离，通过把杆409带动调节轴404转动，从而使调节轴404通过夹紧背板410带动阀门转动，阀门角度调节完成后，下压卡片408，使卡片408卡入对应的卡槽406内，从而对阀门的角度进行固定，调节位于右侧的限位组件5，转动转动座401的角度，进一步对阀门的打磨角度进行调整，调整完成后，使位于右侧的限位杆在限位弹簧的弹力下插入对应的第二限位槽103内，从而对转动座401的转动角度进行固定，调节位于右侧的限位组件5，推动移动座301，使移动座301带动滑块302在滑槽101内滑动，并带动电机304进行移动，调整好打磨组件3的位置后，使位于左侧的限位杆插入对应的第一限位槽102内，从而对打磨组件3的位置进行固定，启动电机304，使电机304的输出端带动转轴305转动，并使转轴305带动打磨轴306对阀门的外表面进行打磨。

综上所述，该阀门用外表面曲面打磨装置，通过打磨组件3、夹紧转动装置4与限位组件5配合使用，实现了阀门打磨角度与打磨轴306位置的调节，从而使得阀门的打磨更加便利，进而提高了此装置的实用性，夹紧底板411、螺纹杆413与夹紧顶板414配合使用，实现了阀门的夹紧固定，使得阀门在打磨时位置更加稳固。

该阀门用外表面曲面打磨装置，通过角度调节片405、卡片408、转动座401与限位组件5配合使用，实现了对阀门角度的调节，从而使得此阀门的打磨角度更加多元化，便于工作人员将阀门的外表面打磨为曲面，且便于工作人员对此装置进行操作。

该阀门用外表面曲面打磨装置，通过设置有防护罩2和风机202，使得风机202能够在阀门打磨时对阀门进行降温，进而进一步提高了阀门打磨的质量，进一步提高了此装置的实用性，滑槽101与滑块302配合使用，使得移动座301的移动更加稳定，从而提高了此装置结构运行的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门用外表面曲面打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有防护罩(2)，所述操作台(1)上表面的左侧开设有滑槽(101)，所述操作台(1)上表面的左侧开设有第一限位槽(102)，所述操作台(1)上表面的左前侧设置有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)包括移动座(301)，所述移动座(301)的下表面固定连接有滑块(302)，所述移动座(301)的上表面固定连接有机箱(303)，所述机箱(303)的内部设置有电机(304)，所述电机(304)的输出端套接有转轴(305)，所述转轴(305)的后端套接有打磨轴(306)，所述操作台(1)上表面的右侧开设有第二限位槽(103)，所述操作台(1)的内部开设有转槽(104)，所述操作台(1)上表面的右侧设置有夹紧转动装置(4)，所述夹紧转动装置(4)包括转动座(401)，所述转动座(401)的下表面固定连接有转杆(402)，所述转杆(402)外表面底部的前侧固定连接有挡块(403)，所述转动座(401)的左侧面插接有调节轴(404)，所述调节轴(404)外表面的右侧套接有角度调节片(405)，所述角度调节片(405)的外表面开设有卡槽(406)，所述转动座(401)左侧面的顶部开设有拨槽(407)，所述拨槽(407)的内部设置有卡片(408)，所述调节轴(404)外表面的中部固定连接有把杆(409)，所述调节轴(404)的左端固定连接有夹紧背板(410)，所述夹紧背板(410)左侧面底部的前后两侧均固定连接有夹紧底板(411)，所述夹紧背板(410)的左侧面开设有升降槽(412)，所述升降槽(412)的内部设置有螺纹杆(413)，所述螺纹杆(413)外表面的顶部套接有夹紧顶板(414)，所述移动座(301)的正面、背面与转动座(401)正面的底部均设置有限位组件(5)，所述防护罩(2)右侧面的顶部开设有通风槽(201)，所述防护罩(2)右侧内壁的顶部设置有风机(202)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用外表面曲面打磨装置，其特征在于：所述转槽(104)的形状为扇形，转动座(401)的形状为弧形，调节轴(404)的横截面为T字形。

3.根据权利要求1所述的一种阀门用外表面曲面打磨装置，其特征在于：所述夹紧底板(411)的上表面与夹紧顶板(414)的下表面均设置有夹紧层，夹紧层采用橡胶材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种阀门用外表面曲面打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(413)的顶端设置有带动杆，带动杆的顶端穿过升降槽(412)顶部的内壁并插接有拨杆。

5.根据权利要求1所述的一种阀门用外表面曲面打磨装置，其特征在于：所述限位组件(5)由限位杆、限位弹簧、限位座、限位片和拉杆组成，位于左侧的限位座的内侧面与移动座(301)的外表面固定连接，位于右侧的限位座的背面与转动座(401)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门用外表面曲面打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面设置有支撑腿，支撑腿的数量为四组，支撑腿的底端设置有减震垫。

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