CN215147011U - 一种便于定位夹紧的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工程领域,具体涉及一种便于定位夹紧的夹具;包括底板,所述底板上固定设置有夹具平台,所述夹具平台上设有第一压紧装置,其夹具平台两端对称设有结构相同的第二压紧装置;本实用新型使用方便,结构简单,可以快速定位工件的位置,且不再需要使用百分表测量工件位置,直径压紧加工,同时便于安装和拆卸,方便维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程领域,具体涉及一种便于定位夹紧的夹具。
背景技术
随着科技技术的不断发展,使许多工件由之前的装配加工,改为整体加工,例如一些特殊的阀体,由于内部结构复杂,型面要求高,无法整体加工,只能拆分成小部件加工,然后进行装配,完成加工。这种加工方式不仅生产周期长,效率低,同时很难保证加工精度,装配完成后,气密性差。目前为提高加工效率,保证加工精度,这类阀体逐渐采用一体式整体加工,这种整体式加工方法看,可以有效的提高阀体的气密性,提高加工效率。
比如一种通气阀体,内部结构复杂,内部通气孔大小多达十几个,通气阀体型面与其余部件配合,需要保证密闭性,对型面的要求极高。导致工件装夹难度增大,严重影响了加工效率。针对零件结构复杂,难装夹定位的问题,结合工件的结构特点,以及工件在加工过程中,刀具切削的空间位置,设计专用夹具。
实用新型内容
针对现有技术中提到的问题,本实用新型提出一种便于定位夹紧的夹具,目的是降低通气阀体的装夹难度,在保证加工精度的前提下,提升加工效率。
本实用新型一种便于定位夹紧的夹具,包括底板,所述底板上固定设置有夹具平台,所述夹具平台上设有第一压紧装置,其夹具平台两端对称设有结构相同的第二压紧装置;所述第一压紧装置包括第一螺柱、第一螺母及第一压板,所述第一压板上开设有通孔,所述第一螺柱一端固定设置在夹具平台上,另一端穿过所述通孔设置,所述第一螺母与第一螺柱穿过通孔一端螺纹相连;所述第二压紧装置包括第二螺柱、第二压板、第二螺母及支撑柱,所述第二压板上开设有长条孔,所述第二螺柱一端固定设置在底板上,另一端穿过所述长条孔设置,所述第二螺母与第二螺柱穿过长条孔一端螺纹相连,所述支撑柱固定设置在底板上并为第二压板提供支撑作用;所述夹具平台上还设有定位装置。
优选地,所述至少一个定位装置设置在夹具平台前端面,所述至少一个定位装置设置在夹具平台左端面或右端面。
优选地,所述第一定位装置或第二定位装置包括定位板、第三螺柱及第三螺母,所述定位板上开设有圆孔,所述第三螺柱一端固定设置在夹具平台上,另一端穿过所述圆孔设置,所述第三螺母与第三螺柱穿过圆孔一端螺纹相连。
优选地,还包括垫片,所述垫片设置在第一螺母与第一压板之间,所述垫片设置在第二螺母与第二压板之间,所述垫片设置在第三螺母与定位板之间。
优选地,还包括支撑板,所述支撑板设置在底板与夹具平台之间。
本实用新型相对于现有技术,取得了以下的技术效果:
本实用新型使用方便,结构简单,可以快速定位工件的位置,且不再需要使用百分表测量工件位置,直径压紧加工,同时便于安装和拆卸,方便维修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记:1、第一压板;2、第一螺母;3、第一螺柱;4、第二螺柱;5、第二螺母;6、第二压板;7、支撑柱;8、底板;9、定位板;10、第三螺母;11、第三螺柱;12、夹具平台;13、第二定位装置;14、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型一种便于定位夹紧的夹具,包括底板8,所述底板8上固定设置有夹具平台12,所述夹具平台12上设有第一压紧装置,其夹具平台12两端对称设有结构相同的第二压紧装置;所述第一压紧装置包括第一螺柱3、第一螺母2及第一压板1,所述第一压板1上开设有通孔,所述第一螺柱3一端固定设置在夹具平台12上,另一端穿过所述通孔设置,所述第一螺母2与第一螺柱3穿过通孔一端螺纹相连;所述第二压紧装置包括第二螺柱4、第二压板6、第二螺母5及支撑柱7,所述第二压板6上开设有长条孔,所述第二螺柱4一端固定设置在底板8上,另一端穿过所述长条孔设置,所述第二螺母5与第二螺柱4穿过长条孔一端螺纹相连,所述支撑柱7固定设置在底板8上并为第二压板6提供支撑作用;所述夹具平台12上还设有定位装置。所述至少一个定位装置设置在夹具平台12前端面,所述至少一个定位装置设置在夹具平台12左端面或右端面。所述第一定位装置或第二定位装置13包括定位板9、第三螺柱11及第三螺母10,所述定位板9上开设有圆孔,所述第三螺柱11一端固定设置在夹具平台12上,另一端穿过所述圆孔设置,所述第三螺母10与第三螺柱11穿过圆孔一端螺纹相连。还包括垫片,所述垫片设置在第一螺母2与第一压板1之间,所述垫片设置在第二螺母5与第二压板6之间,所述垫片设置在第三螺母10与定位板9之间。还包括支撑板,所述支撑板设置在底板8与夹具平台12之间。
如图1所示,底板8上设置有两个支撑板,两个支撑板上安装有夹具平台12,本实施例中夹具平台12上中部设有第一压紧装置,夹具平台12两边分别设置有两个第二压紧装置,本装置中的第一压紧装置与第二压紧装置结构相似,均通过第一压板1和第二压板6将工件压紧后,利用第一螺母2配合第一螺柱3或第二螺母5配合第二螺柱4进行锁紧,本实施例中夹具平台12的表面粗糙度小于1.6;如图1所示,本实施例中夹具平台12前端面左右两端设置有两个第一定位装置,夹具平台12左端面设置有第二定位装置13,本实施例中定位板9的表面粗糙度小于1.6,需保证定位板9与工件之间完全接触,不能出现间隙。
本装置使用过程如下:
1.将本装置安装在机床工作台上,底板8与工作台固定相连;
2.工件在半精铣加工完成后,对两个基准面进行测量,保证加工精度后,放置在本装置上;
3.利用第三螺柱11与第三螺母10进行调整,将工件的基准面分别与本装置中的定位装置中的定位板9相贴合,且保证定位板9与工件基准面之间没有空隙产生;
4.基准面贴合后,调整第一压板1和第二压板6固定工件并对工件均匀压紧,利用第一螺柱3.与第一螺母2、第二螺柱4与第二螺母5分别对第一压板1和第二压板6进行锁紧,防止工件受力发生偏移;
5.当测量首个工件时,需要测量工件的坐标点,以及工件的位置度,根据测量结果进行调整夹具和工件的位置,调整完成后,进行加工;首次加工完后,测量工件加工精度,若测量不合格,则分析产生的原因,进行修改,若测量合格,则进行下一件工件加工,则不需要测量工件的坐标点,直接可以压紧、加工。
Claims (5)
1.一种便于定位夹紧的夹具,包括底板(8),其特征在于,所述底板(8)上固定设置有夹具平台(12),所述夹具平台(12)上设有第一压紧装置,其夹具平台(12)两端对称设有结构相同的第二压紧装置;
所述第一压紧装置包括第一螺柱(3)、第一螺母(2)及第一压板(1),所述第一压板(1)上开设有通孔,所述第一螺柱(3)一端固定设置在夹具平台(12)上,另一端穿过所述通孔设置,所述第一螺母(2)与第一螺柱(3)穿过通孔一端螺纹相连;所述第二压紧装置包括第二螺柱(4)、第二压板(6)、第二螺母(5)及支撑柱(7),所述第二压板(6)上开设有长条孔,所述第二螺柱(4)一端固定设置在底板(8)上,另一端穿过所述长条孔设置,所述第二螺母(5)与第二螺柱(4)穿过长条孔一端螺纹相连,所述支撑柱(7)固定设置在底板(8)上并为第二压板(6)提供支撑作用;
所述夹具平台(12)上还设有定位装置。
2.根据权利要求1所述一种便于定位夹紧的夹具,其特征在于,所述至少一个定位装置设置在夹具平台(12)前端面,所述至少一个定位装置设置在夹具平台(12)左端面或右端面。
3.根据权利要求1所述一种便于定位夹紧的夹具,其特征在于,所述第一定位装置或第二定位装置(13)包括定位板(9)、第三螺柱(11)及第三螺母(10),所述定位板(9)上开设有圆孔,所述第三螺柱(11)一端固定设置在夹具平台(12)上,另一端穿过所述圆孔设置,所述第三螺母(10)与第三螺柱(11)穿过圆孔一端螺纹相连。
4.根据权利要求1所述一种便于定位夹紧的夹具,其特征在于,还包括垫片,所述垫片设置在第一螺母(2)与第一压板(1)之间,所述垫片设置在第二螺母(5)与第二压板(6)之间,所述垫片设置在第三螺母(10)与定位板(9)之间。
5.根据权利要求1所述一种便于定位夹紧的夹具,其特征在于,还包括支撑板,所述支撑板设置在底板(8)与夹具平台(12)之间。
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