CN215146502U - 一种手持式灭火器保护盖压装装置 - Google Patents

一种手持式灭火器保护盖压装装置 Download PDF

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杨则允
王悦朋
张青
周中帅
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Abstract

一种手持式灭火器保护盖压装装置,包括机架,机架上部设置有传送部、压装部和上料部,压装部和上料部均位于传送部的上方,上料部设置在压装部的一端;压装部包括主轴、第一挡盘、第二挡盘、侧挡盘、第一转盘、第二转盘、限位盘、安装台、气缸、第一支柱、第二支柱和支杆,安装台、第一转盘、限位盘、第二挡盘、侧挡盘和第一挡盘从上至下依次设置,安装台、限位盘和侧挡盘均固定安装在第二支柱上,第一转盘和第二转盘均固定安装在主轴上,第二挡盘和第一挡盘通过支杆相连,第一挡盘设置在第一支柱的上端,第一支柱和第二支柱的下端均固定设置在机架上;具有自动上料压装、极大提高压装效率的优点。

Description

一种手持式灭火器保护盖压装装置
技术领域:
本实用新型涉及消防设备生产技术领域,更具体地说是一种手持式灭火器保护盖压装装置。
背景技术:
手持式灭火器小巧易用,方便存放,在居家、车载灭火应用方面有很积极的意义,在手持式灭火器生产过程中,自动化程度不高,涉及到保护盖压装流程,需要人工将保护盖一个个人工摆放在压盖装置上,生产效率很低。
实用新型内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动上料压装、极大提高压装效率的手持式灭火器保护盖压装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种手持式灭火器保护盖压装装置,包括机架,机架上部设置有传送部、压装部和上料部,压装部和上料部均位于传送部的上方,上料部设置在压装部的一端;
压装部包括主轴、第一挡盘、第二挡盘、侧挡盘、第一转盘、第二转盘、限位盘、安装台、气缸、第一支柱、第二支柱和支杆,安装台、第一转盘、限位盘、第二挡盘、侧挡盘和第一挡盘从上至下依次设置,安装台、限位盘和侧挡盘均固定安装在第二支柱上,第一转盘和第二转盘均固定安装在主轴上,第二挡盘和第一挡盘通过支杆相连,第一挡盘设置在第一支柱的上端,第一支柱和第二支柱的下端均固定设置在机架上;
第一转盘和第二转盘上均设置有用于容纳瓶体和保护盖的相同预设数量的弧状凹槽;
气缸贯穿设置在安装台上部,气缸的下端连接有用于按压保护盖的压装头。
进一步的,上料部包括振盘上料器和连接在振盘上料器一端的第二传送带,第二传送带的另一端靠近第一转盘。
进一步的,传送台上还设置有用于防止瓶体跌落的护栏。
进一步的,安装台上设置有用于检测瓶盖是否缺位的传感器。
进一步的,传送部包括传送台和设置在传送台上部的第一传送带。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的手持式灭火器保护盖压装装置,具有自动上料压装、极大提高压装效率的优点。
通过振动上料器能够自动上料,同时保护盖能够自动呈开口在下的正确位置,通过气缸进行压装,一次到位压装完毕,准确率高,效率高,设置有传感器,通过图像检测技术,能够检验保护盖是否缺位,一旦出错会进行报警并停机。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、机架,2、传送台,3、第一传送带,4、护栏,5、第一挡盘,6、侧挡盘,7、第二挡盘,8、第一转盘,9、限位盘,10、安装台,11、气缸,12、第一支柱,13、支杆,14、第二支柱,15、传感器,16、振盘上料器,17、第二传送带,18、第二转盘。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图1,对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的手持式灭火器保护盖压装装置,包括机架1,机架1上部设置有传送部、压装部和上料部,压装部和上料部均位于传送部的上方,上料部设置在压装部的一端;压装部包括主轴、第一挡盘5、第二挡盘7、侧挡盘6、第一转盘8、第二转盘18、限位盘9、安装台10、气缸11、第一支柱12、第二支柱14和支杆13,安装台10、第一转盘8、限位盘9、第二挡盘7、侧挡盘6和第一挡盘5从上至下依次设置,安装台10、限位盘9和侧挡盘6均固定安装在第二支柱14上,第一转盘8和第二转盘18均固定安装在主轴上,第二挡盘7和第一挡盘5通过支杆13相连,第一挡盘5设置在第一支柱12的上端,第一支柱12和第二支柱14的下端均固定设置在机架1上;第一转盘8和第二转盘18上均设置有用于容纳瓶体和保护盖的相同预设数量的弧状凹槽;气缸11贯穿设置在安装台10上部,气缸11的下端连接有用于按压保护盖的压装头;上料部包括振盘上料器16和连接在振盘上料器16一端的第二传送带17,第二传送带17的另一端靠近第一转盘8;传送台2上还设置有用于防止瓶体跌落的护栏4;安装台10上设置有用于检测瓶盖是否缺位的传感器15;传送部包括传送台2和设置在传送台2上部的第一传送带3。
本实用新型的其中一种实施例如下:
包括机架1,机架1上部设置有用于输送瓶体的传送部、将保护盖压装在瓶体上部的压装部和输送保护盖的上料部,压装部和上料部均位于传送部的上方,上料部设置在压装部的一端;在使用时,输送部和上料部分别将瓶体和保护盖输送至压装部,在压装部进行压装操作,然后由输送部将成品向后输送。
压装部包括主轴、第一挡盘5、第二挡盘7、侧挡盘6、第一转盘8、第二转盘18、限位盘9、安装台10、气缸11、第一支柱12、第二支柱14和支杆13,安装台10、限位盘9和侧挡盘6从上至下依次固定安装在第二支柱14上,第一转盘8和第二转盘18从上至下依次固定安装在主轴上,第二挡盘7和第一挡盘5通过支杆13相连,第一挡盘5设置在第一支柱12的上端,第一支柱12和第二支柱14的下端均固定设置在机架1上;
限位盘9和侧挡盘6均设置为圆弧状结构,并且围绕在第一转盘8和第二转盘18的外围,当瓶体和保护盖在第一转盘8和第二转盘18内运动时会受到限制,放置脱离跌落。
第一转盘8和第二转盘18上均设置有用于容纳瓶体和保护盖的相同预设数量的弧状凹槽,并且第一转盘8和第二转盘18上的若干弧状凹槽均一一对应。
气缸11贯穿设置在安装台10上部,气缸11的下端连接有用于按压保护盖的压装头,安装台10上设置有通孔,气缸11的伸长端能够穿过安装台10,气缸11的伸长端连接压装头,伸长时压装头会按压保护盖,将保护盖压装在瓶体上端。
上料部包括振盘上料器16和连接在振盘上料器16一端的第二传送带17,第二传送带17的另一端靠近第一转盘8,振盘上料器16能够使保护盖自动排列整齐,放置保护盖倒置或缺位,并通过第二传送带17输送至第一转盘8处。
传送部包括传送台2和设置在传送台2上部的第一传送带3,传送台2上还设置有用于防止瓶体跌落的护栏4,护栏4设置在第一传送带3的两侧,起到放置瓶体跌落的效果。
安装台10上设置有用于检测瓶盖是否缺位的传感器15,安装台10上设置有通孔,传感器15透过通孔检测第一转盘8内的情况。
传感器15采用图像检测技术,以检测保护盖是否缺位,如果缺位会报警并停机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手持式灭火器保护盖压装装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上部设置有传送部、压装部和上料部,所述压装部和上料部均位于传送部的上方,所述上料部设置在压装部的一端;
所述压装部包括主轴、第一挡盘(5)、第二挡盘(7)、侧挡盘(6)、第一转盘(8)、第二转盘(18)、限位盘(9)、安装台(10)、气缸(11)、第一支柱(12)、第二支柱(14)和支杆(13),所述安装台(10)、第一转盘(8)、限位盘(9)、第二挡盘(7)、侧挡盘(6)和第一挡盘(5)从上至下依次设置,所述安装台(10)、限位盘(9)和侧挡盘(6)均固定安装在第二支柱(14)上,所述第一转盘(8)和第二转盘(18)均固定安装在主轴上,所述第二挡盘(7)和第一挡盘(5)通过支杆(13)相连,所述第一挡盘(5)设置在第一支柱(12)的上端,所述第一支柱(12)和第二支柱(14)的下端均固定设置在机架(1)上;
所述第一转盘(8)和第二转盘(18)上均设置有用于容纳瓶体和保护盖的相同预设数量的弧状凹槽;
所述气缸(11)贯穿设置在安装台(10)上部,所述气缸(11)的下端连接有用于按压保护盖的压装头。
2.根据权利要求1所述的手持式灭火器保护盖压装装置,其特征在于:所述上料部包括振盘上料器(16)和连接在振盘上料器(16)一端的第二传送带(17),所述第二传送带(17)的另一端靠近第一转盘(8)。
3.根据权利要求1所述的手持式灭火器保护盖压装装置,其特征在于:所述安装台(10)上设置有用于检测瓶盖是否缺位的传感器(15)。
4.根据权利要求1所述的手持式灭火器保护盖压装装置,其特征在于:所述传送部包括传送台(2)和设置在传送台(2)上部的第一传送带(3)。
5.根据权利要求4所述的手持式灭火器保护盖压装装置,其特征在于:所述传送台(2)上还设置有用于防止瓶体跌落的护栏(4)。
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