CN215146036U - 焊接滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接滚轮架，包括直线轨道，直线轨道上设有多组主动滚轮架，直线轨道的前端固定设有多组夹持滚轮架；所述直线滑轨前端的前方设有固定滚轮架；其中一个所述主动滚轮架上设有驱动主动滚轮架在直线轨道上移动的直线驱动装置，且该主动滚轮架上还设有驱动主动滚轮架中滚轮转动的主动转动装置；其中一个所述固定滚轮架上设有驱动固定滚轮架中滚轮转动的从动转动装置；所述夹持滚轮架上设有滚轮调节机构。本实用新型具有调整简单，使用方便的优点。

Description

焊接滚轮架

技术领域

本实用新型涉及焊接器械技术领域，特别涉及一种焊接滚轮架。

背景技术

滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的焊接设备，在管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配、焊接的行业运用十分广泛。在焊接技术领域，焊接滚轮架常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。其主要用于重工业的一些列大型机器上使用，焊接滚轮架简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。由于目前大部分焊接是采用人工焊接，因此在环缝焊接时，需要经常对相邻的滚轮架之间距离进行调整，在纵缝焊接时，需要人工持有焊枪移动焊接，因此目前使用的焊接滚轮架还存在调整困难，使用不方便的确定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种焊接滚轮架。本实用新型具有调整简单，使用方便的优点。

本实用新型的技术方案：焊接滚轮架，包括直线轨道，直线轨道上设有多组主动滚轮架，直线轨道的前端固定设有多组夹持滚轮架；所述直线滑轨前端的前方设有固定滚轮架；其中一个所述主动滚轮架上设有驱动主动滚轮架在直线轨道上移动的直线驱动装置，且该主动滚轮架上还设有驱动主动滚轮架中滚轮转动的主动转动装置；其中一个所述固定滚轮架上设有驱动固定滚轮架中滚轮转动的从动转动装置；所述夹持滚轮架上设有滚轮调节机构。

上述的焊接滚轮架，所述主动滚轮架包括一对移动架体，移动架体内设有一对设置于直线轨道上的滚动轮；所述移动架体之间架设有第一承重架，第一承重架的两侧分别设有第一架体，第一架体上设有第一转轴，第一转轴上设有第一转动轮。

前述的焊接滚轮架，所述直线驱动装置包括固定在移动架体一侧的第一联轴器，第一联轴器的一侧连接有直线驱动电机；所述直线驱动电机经第一联轴器与滚动轮连接。

前述的焊接滚轮架，所述主动转动装置包括固定在第一架体一侧的第二联轴器，第二联轴器的一侧连接有主动驱动电机；所述主动驱动电机经第二联轴器与第一转轴连接。

前述的焊接滚轮架，所述固定滚轮架包括固定架体，固定架体的上方设有第二承重架，第二承重架的两侧分别设有第二架体，第二架体上设有第二转轴，第二转轴上设有第二转动轮。

前述的焊接滚轮架，所述从动转动装置包括固定在第二架体一侧的第三联轴器，第三联轴器的一侧连接有从动驱动电机；所述从动驱动电机经第三联轴器与第二转轴连接。

前述的焊接滚轮架，所述夹持滚轮架包括固定在直线轨道上的第三承重架，第三承重架的两侧分别设有第三架体，第三架体内设有第三转动轮。

前述的焊接滚轮架，所述第三架体的外端安装有液压油缸，第三架体的内端铰接有菱形架，菱形架的外端与液压油缸经鱼眼块铰接；所述第三转动轮安装在菱形架内。

与现有技术相比，本实用新型通过主动滚轮架夹持第一段待焊接管道，固定滚轮架来夹持第二段待焊接管道，利用直线驱动装置驱动主动滚轮架在直线轨道上位移使第一段待焊接管道与第二道待焊接管道接近贴合，在通过夹持滚轮架上的滚轮调节机构调节滚轮形成对第一段待焊接管道的端部夹持，从而在焊接腔固定的情况下，利用主动转动装置和从动转动装置的转动带动第一段待焊接管道和第二道待焊接管道的转动，从而进行焊接工作，由此本实用新型在环缝焊接时可以便于调整滚轮架之间距离。而在纵缝焊接时，先调节主动滚轮架之间的距离，再将待焊接管道放置于主动滚轮架上，通过直线驱动装置驱动主动滚轮架在直线轨道上位移使得在焊枪不动的情况下，使置于主动滚轮架上的待焊接管道平移，形成纵缝的焊接，由此本实用新型在纵缝焊接时无需人工的移动焊枪，减少人力，具有使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是主动滚轮架的结构示意图；

图3是固定滚轮架的结构示意图；

图4是夹持滚轮架的结构示意图。

附图标记

101、直线轨道；102、主动滚轮架；103、夹持滚轮架；104、固定滚轮架；105、直线驱动装置；106、主动转动装置；107、从动转动装置；108、滚轮调节机构；109、移动架体；110、滚动轮；111、第一承重架；112、第一架体；113、第一转轴；114、第一转动轮；115、第一联轴器；116、直线驱动电机；117、第二联轴器；118、主动驱动电机；119、固定架体；120、第二承重架；121、第二架体；122、第二转轴；123、第二转动轮；124、第三联轴器；125、从动驱动电机；126、第三承重架；127、第三架体；128、第三转动轮；129、液压油缸；130、菱形架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：焊接滚轮架，如图1所示，包括直线轨道101，直线轨道101上设有多组主动滚轮架102，如图2所所示，所述主动滚轮架102包括一对移动架体109，移动架体109内设有一对设置于直线轨道101上的滚动轮110；所述移动架体109之间架设有第一承重架111，第一承重架111的两侧分别设有第一架体112，第一架体112上设有第一转轴113，第一转轴113上设有第一转动轮114；所述直线轨道101的前端固定设有多组夹持滚轮架103，如图4所示，所述夹持滚轮架103包括固定在直线轨道101上的第三承重架126，第三承重架126的两侧分别设有第三架体127，第三架体127内设有第三转动轮128；所述主动滚轮架102与夹持滚轮架103之间的直线轨道101上设有碰撞开关；所述直线滑轨前端的前方设有固定滚轮架104，如图3所示，所述固定滚轮架104包括固定架体119，固定架体119的上方设有第二承重架120，第二承重架120的两侧分别设有第二架体121，第二架体121上设有第二转轴122，第二转轴122上设有第二转动轮123；其中一个所述主动滚轮架102上设有驱动主动滚轮架102在直线轨道101上移动的直线驱动装置105，所述直线驱动装置105包括固定在移动架体109一侧的第一联轴器115，第一联轴器115的一侧连接有直线驱动电机116；所述直线驱动电机116经第一联轴器115与滚动轮110的转轴连接；所述主动滚轮架102上还设有驱动主动滚轮架102中滚轮转动的主动转动装置106，所述主动转动装置106包括固定在第一架体112一侧的第二联轴器117，第二联轴器117的一侧连接有主动驱动电机118；所述主动驱动电机118经第二联轴器117与第一转轴113连接；其中一个所述固定滚轮架104上设有驱动固定滚轮架104中滚轮转动的从动转动装置107，所述从动转动装置107包括固定在第二架体121一侧的第三联轴器124，第三联轴器124的一侧连接有从动驱动电机125；所述从动驱动电机125经第三联轴器124与第二转轴122连接；所述夹持滚轮架103上设有滚轮调节机构108，所述第三架体127的外端安装有液压油缸129，第三架体127的内端铰接有菱形架130，菱形架130的外端与液压油缸129经鱼眼块铰接；所述第三转动轮128安装在菱形架130内，液压油缸129伸缩端上升通过菱形架130的作用使第三转动轮128的倾斜角度变化，从而使得第三转动轮128与待焊接管道之间形成良好的摩擦与夹持。本实用新型通过主动滚轮架102夹持第一段待焊接管道，固定滚轮架104来夹持第二段待焊接管道，利用直线驱动装置105驱动主动滚轮架102在直线轨道101上位移使第一段待焊接管道与第二道待焊接管道接近贴合，在通过夹持滚轮架103上的滚轮调节机构108调节滚轮形成对第一段待焊接管道的端部夹持，从而在焊接腔固定的情况下，利用主动转动装置106和从动转动装置107的转动带动第一段待焊接管道和第二道待焊接管道的转动，从而进行焊接工作，由此本实用新型在环缝焊接时可以便于调整滚轮架之间距离。而在纵缝焊接时，先调节主动滚轮架102之间的距离，再将待焊接管道放置于主动滚轮架102上，通过直线驱动装置105驱动主动滚轮架102在直线轨道101上位移使得在焊枪不动的情况下，使置于主动滚轮架102上的待焊接管道平移，形成纵缝的焊接，由此本实用新型在纵缝焊接时无需人工的移动焊枪，减少人力，具有使用方便的优点。

工作原理

通过主动滚轮架102夹持第一段待焊接管道，固定滚轮架104来夹持第二段待焊接管道，利用直线驱动装置105驱动主动滚轮架102在直线轨道101上位移使第一段待焊接管道与第二道待焊接管道接近贴合，在通过夹持滚轮架103上的滚轮调节机构108调节滚轮形成对第一段待焊接管道的端部夹持，从而在焊接腔固定的情况下，利用主动转动装置106和从动转动装置107的转动带动第一段待焊接管道和第二道待焊接管道的转动，从而进行焊接工作，由此本实用新型在环缝焊接时可以便于调整滚轮架之间距离。而在纵缝焊接时，先调节主动滚轮架102之间的距离，再将待焊接管道放置于主动滚轮架102上，通过直线驱动装置105驱动主动滚轮架102在直线轨道101上位移使得在焊枪不动的情况下，使置于主动滚轮架102上的待焊接管道平移，形成纵缝的焊接。

Claims (8)

1.焊接滚轮架，其特征在于：包括直线轨道(101)，直线轨道(101)上设有多组主动滚轮架(102)，直线轨道(101)的前端固定设有多组夹持滚轮架(103)；所述直线轨道(101)前端的前方设有固定滚轮架(104)；其中一个所述主动滚轮架(102)上设有驱动主动滚轮架(102)在直线轨道(101)上移动的直线驱动装置(105)，且该主动滚轮架(102)上还设有驱动主动滚轮架(102)中滚轮转动的主动转动装置(106)；其中一个所述固定滚轮架(104)上设有驱动固定滚轮架(104)中滚轮转动的从动转动装置(107)；所述夹持滚轮架(103)上设有滚轮调节机构(108)。

2.根据权利要求1所述的焊接滚轮架，其特征在于：所述主动滚轮架(102)包括一对移动架体(109)，移动架体(109)内设有一对设置于直线轨道(101)上的滚动轮(110)；所述移动架体(109)之间架设有第一承重架(111)，第一承重架(111)的两侧分别设有第一架体(112)，第一架体(112)上设有第一转轴(113)，第一转轴(113)上设有第一转动轮(114)。

3.根据权利要求2所述的焊接滚轮架，其特征在于：所述直线驱动装置(105)包括固定在移动架体(109)一侧的第一联轴器(115)，第一联轴器(115)的一侧连接有直线驱动电机(116)；所述直线驱动电机(116)经第一联轴器(115)与滚动轮(110)连接。

4.根据权利要求2所述的焊接滚轮架，其特征在于：所述主动转动装置(106)包括固定在第一架体(112)一侧的第二联轴器(117)，第二联轴器(117)的一侧连接有主动驱动电机(118)；所述主动驱动电机(118)经第二联轴器(117)与第一转轴(113)连接。

5.根据权利要求1所述的焊接滚轮架，其特征在于:所述固定滚轮架(104)包括固定架体(119)，固定架体(119)的上方设有第二承重架(120)，第二承重架(120)的两侧分别设有第二架体(121)，第二架体(121)上设有第二转轴(122)，第二转轴(122)上设有第二转动轮(123)。

6.根据权利要求5所述的焊接滚轮架，其特征在于：所述从动转动装置(107)包括固定在第二架体(121)一侧的第三联轴器(124)，第三联轴器(124)的一侧连接有从动驱动电机(125)；所述从动驱动电机(125)经第三联轴器(124)与第二转轴(122)连接。

7.根据权利要求1所述的焊接滚轮架，其特征在于：所述夹持滚轮架(103)包括固定在直线轨道(101)上的第三承重架(126)，第三承重架(126)的两侧分别设有第三架体(127)，第三架体(127)内设有第三转动轮(128)。

8.根据权利要求7所述的焊接滚轮架，其特征在于：所述第三架体(127)的外端安装有液压油缸(129)，第三架体(127)的内端铰接有菱形架(130)，菱形架(130)的外端与液压油缸(129)经鱼眼块铰接；所述第三转动轮(128)安装在菱形架(130)内。

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