CN215144573U - 一种分流锥冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分流锥冷却结构，其特征在于：包括分流锥、内置冷却芯，其中所述分流锥内部具有圆形盲孔结构的冷却腔，所述内置冷却芯设置于所述冷却腔内，所述内置冷却芯为削边的圆柱结构，所述内置冷却芯的削边部位与冷却腔内壁之间具有回水间隙，所述回水间隙靠近所述分流锥上的铝水流道一侧，所述内置冷却芯上具有轴向设置的冷却水通道，所述冷却水通道与所述冷却腔连通，所述分流锥上还设置有进水口和出水口，所述进水口与所述冷却水通道连通，所述出水口与回水间隙连通。本实用新型的有益效果包括：结构简单，冷却水循环效果好，对高温区集中冷却效果好，有利于降低分流锥的整体温度，显著提高了分流锥的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸系统冷却结构领域，具体涉及一种分流锥冷却结构。
背景技术
在现有的压铸模具上，由于其温度较高，在模具压铸过程中，压铸机上的喷雾冷却机构只能对模具短暂的降温，而浇口套和分流锥是最先接触铝水位置，所以达不到降温的效果，导致浇口套和分流锥长期处于高温状态，使得浇口套和分流锥寿命大大降低，增加了制造成本。现有的部分带水冷结构的分流锥由于缺乏良好的冷却水引导循环，从而冷却效果差。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种分流锥冷却结构，其结构简单，冷却水循环效果好，对高温区集中冷却效果好。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种分流锥冷却结构，其特征在于：包括分流锥、内置冷却芯，其中所述分流锥内部具有圆形盲孔结构的冷却腔，所述内置冷却芯设置于所述冷却腔内，所述内置冷却芯为削边的圆柱结构，所述内置冷却芯的削边部位与冷却腔内壁之间具有回水间隙，所述回水间隙靠近所述分流锥上的铝水流道一侧，所述内置冷却芯上具有轴向设置的冷却水通道，所述冷却水通道与所述冷却腔连通，所述分流锥上还设置有进水口和出水口，所述进水口与所述冷却水通道连通，所述出水口与回水间隙连通，所述冷却水通道的出口端为斜面，该斜面朝向所述回水间隙一侧。
进一步地，所述内置冷却芯的外侧端为堵头结构，所述堵头结构封堵在所述冷却腔的外端处。
进一步地，所述进水口和出水口均设置在所述分流锥上远离所述铝水流道的一侧，所述内置冷却芯上设置有环槽，所述环槽使得所述出水口与所述回水间隙连通。
进一步地，所述分流锥的冷却腔前端部为球面结构。
本实用新型的有益效果包括：结构简单，冷却水循环效果好，对高温区集中冷却效果好，有利于降低分流锥的整体温度，减少高温铝水对分流锥的热冲击，显著提高了分流锥的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中内置冷却芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-2所示的分流锥冷却结构，包括分流锥1、内置冷却芯2，其中分流锥1内部具有圆形盲孔结构的冷却腔，内置冷却芯2设置于冷却腔内。内置冷却芯2为削边的圆柱结构，使得内置冷却芯2下部与冷却腔内壁贴合，内置冷却芯2的削边部位与冷却腔内壁之间具有回水间隙6，该回水间隙6靠近分流锥1上的铝水流道一侧，从而使得流经冷却腔内的冷却水集中冷却面向铝水流道的高温一侧。在内置冷却芯2上具有轴向设置的冷却水通道3，作为进水通道，冷却水通道3与冷却腔连通。分流锥1上还设置有进水口4和出水口5，进水口4与冷却水通道3连通，出水口5与回水间隙5连通，从而形成一个循环的冷却水路。本实施例中冷却水通道3的出口端为斜面，该斜面朝向回水间隙6一侧，该结构使得冷却水通道3进入冷却腔的阻力小，使得循环水路流通顺畅，从而提高冷却水流速增加冷却效果。
进一步的，为减小水流阻碍在分流锥1的冷却腔前端部为球面结构。
本实施例中，内置冷却芯2的外侧端为堵头结构，堵头结构封堵在冷却腔的外端处，使得冷却水只能从进出水口流通循环。
本实施例中的进水口4和出水口5均设置在分流锥1上远离铝水流道的一侧，因此在内置冷却芯2上设置有环槽7，环槽7使得出水口5与回水间隙6连通。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种分流锥冷却结构，其特征在于：包括分流锥(1)、内置冷却芯(2)，其中所述分流锥(1)内部具有圆形盲孔结构的冷却腔，所述内置冷却芯(2)设置于所述冷却腔内，所述内置冷却芯(2)为削边的圆柱结构，所述内置冷却芯(2)的削边部位与冷却腔内壁之间具有回水间隙(6)，所述回水间隙(6)靠近所述分流锥(1)上的铝水流道一侧，所述内置冷却芯(2)上具有轴向设置的冷却水通道(3)，所述冷却水通道(3)与所述冷却腔连通，所述分流锥(1)上还设置有进水口(4)和出水口(5)，所述进水口(4)与所述冷却水通道(3)连通，所述出水口(5)与回水间隙(5)连通，所述冷却水通道(3)的出口端为斜面，该斜面朝向所述回水间隙(6)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种分流锥冷却结构，其特征在于：所述内置冷却芯(2)的外侧端为堵头结构，所述堵头结构封堵在所述冷却腔的外端处。
3.根据权利要求1所述的一种分流锥冷却结构，其特征在于：所述进水口(4)和出水口(5)均设置在所述分流锥(1)上远离所述铝水流道的一侧，所述内置冷却芯(2)上设置有环槽(7)，所述环槽(7)使得所述出水口(5)与所述回水间隙(6)连通。
4.根据权利要求1所述的一种分流锥冷却结构，其特征在于：所述分流锥(1)的冷却腔前端部为球面结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121061591.5U CN215144573U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种分流锥冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121061591.5U Active CN215144573U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种分流锥冷却结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121061591.5U patent/CN215144573U/zh active Active
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