CN215142906U - 一种新型制扣机 - Google Patents

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邹永雷
高影雪
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Abstract

本实用新型公开了一种新型制扣机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装框,所述底座内腔的顶部固定连接有真空泵,真空泵的进气端贯穿底座延伸至安装框的内腔并连通有吸尘管。本实用新型通过设置通过真空泵、过滤网、吸尘管安装板、安装杆、凹槽、弹簧、限位块、限位槽、安装块和螺纹杆的配合使用,解决了现有的制扣机在使用过程中通常不具备对设备进行除尘的功能,使得其在使用的过程中容易有灰尘堆积,导致在使用的过程中容易对制扣的生产造成一定的影响,且在使用的过程中通常无法根据不同型号对其更换相应设备的功能,使得在生产的过程中需要购买相应的设备进行生产,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种新型制扣机
技术领域
本实用新型涉及制扣机技术领域,具体为一种新型制扣机。
背景技术
扣机,亦称“扣机组”、“发火机构”。控制武器射击和停止射击的机构。一般由自动扣机或电动扣机、动力机构和信号传递部分组成。
在日常的生活中,常需要使用制扣机,现有的制扣机在使用过程中通常不具备对设备进行除尘的功能,使得其在使用的过程中容易有灰尘堆积,导致在使用的过程中容易对制扣的生产造成一定的影响,且在使用的过程中通常无法根据不同型号对其更换相应设备的功能,使得在生产的过程中需要购买相应的设备进行生产,可能会给使用者的使用造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型制扣机,具备能够对设备进行除尘和能够根据不同型号对设备进行更换的优点,解决了现有的制扣机在使用过程中通常不具备对设备进行除尘的功能,使得其在使用的过程中容易有灰尘堆积,导致在使用的过程中容易对制扣的生产造成一定的影响,且在使用的过程中通常无法根据不同型号对其更换相应设备的功能,使得在生产的过程中需要购买相应的设备进行生产,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型制扣机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有安装框,所述底座内腔的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的进气端贯穿底座延伸至安装框的内腔并连通有吸尘管,所述安装框的内腔设置有传送装置,所述传送装置的表面固定连接有安装板,所述安装板的顶部活动设置有安装盒,所述安装盒的底部固定连接有安装杆,所述安装板的内腔开设有凹槽,所述凹槽的内腔固定连接有弹簧,所述安装杆的底部延伸至安装板的内腔,所述弹簧靠近安装杆的一侧固定连接有限位块,所述安装杆靠近限位块的一侧开设有限位槽,所述限位块靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔,所述安装框内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有安装块,所述安装块的内腔活动设置有按压块,所述安装块的左侧贯穿设置有螺纹杆,所述活动板的底部固定连接有红外线传感器。
优选的,所述底座的正面固定连接有控制器,所述控制器的输出端分别与真空泵、电动伸缩杆和传送装置电性连接,所述控制器输入端与红外线传感器电性连接。
优选的,所述底座内腔的后侧镶嵌安装有过滤网,所述底座内腔的底部活动设置有第一存储箱。
优选的,所述安装框的右侧固定连接有导流板,所述底座的右侧固定连接有第二存储箱。
优选的,所述安装框的正面通过铰链连接有第一活动门,第一活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜,第一活动门的正面固定连接有第一把手。
优选的,所述底座的正面通过铰链连接有第二活动门,第二活动门的正面固定连接有第二把手。
优选的,所述底座底部的四角均固定连接有支撑块,所述安装盒的内腔固定连接有防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置通过真空泵、过滤网、吸尘管安装板、安装杆、凹槽、弹簧、限位块、限位槽、安装块和螺纹杆的配合使用,解决了现有的制扣机在使用过程中通常不具备对设备进行除尘的功能,使得其在使用的过程中容易有灰尘堆积,导致在使用的过程中容易对制扣的生产造成一定的影响,且在使用的过程中通常无法根据不同型号对其更换相应设备的功能,使得在生产的过程中需要购买相应的设备进行生产,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置第一活动门,能够便于对安装框内进行清理,通过设置第一观察镜,能够对安装框内进行观察,通过设置第一把手,能够便于第一活动门打开,通过设置第二活动门,能够便于底座进行使用,通过设置第二把手,能够便于第二活动门打开,通过设置支撑块,能够对设备进行支撑,通过设置防护垫,能够对材料进行防护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中B的放大示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大示意图;
图4为本实用新型局部结构吸尘管俯视示意图;
图5为本实用新型结构主视示意图。
图中:1底座、2第一存储箱、3真空泵、4过滤网、5吸尘管、6安装框、7电动伸缩杆、8活动板、9传送装置、10控制器、11安装盒、12导流板、13第二存储箱、14安装板、15安装杆、16凹槽、17弹簧、18限位块、19限位槽、20红外线传感器、21安装块、22螺纹杆、23按压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的底座1、第一存储箱2、真空泵3、过滤网4、吸尘管5、安装框6、电动伸缩杆7、活动板8、传送装置9、控制器10、安装盒11、导流板12、第二存储箱13、安装板14、安装杆15、凹槽16、弹簧17、限位块18、限位槽19、红外线传感器20、安装块21、螺纹杆22和按压块23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种新型制扣机,包括底座1,底座1底部的四角均固定连接有支撑块,通过设置支撑块,能够对设备进行支撑,安装盒11的内腔固定连接有防护垫,通过设置防护垫,能够对材料进行防护,底座1的正面通过铰链连接有第二活动门,通过设置第二活动门,能够便于底座1进行使用,第二活动门的正面固定连接有第二把手,通过设置第二把手,能够便于第二活动门打开,底座1的右侧固定连接有第二存储箱13,底座1内腔的后侧镶嵌安装有过滤网4,底座1内腔的底部活动设置有第一存储箱2,底座1的正面固定连接有控制器10,控制器10的输出端分别与真空泵3、电动伸缩杆7和传送装置9电性连接,控制器10输入端与红外线传感器20电性连接,底座1的顶部固定连接有安装框6,安装框6的正面通过铰链连接有第一活动门,通过设置第一活动门,能够便于对安装框6内进行清理,第一活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜,通过设置第一观察镜,能够对安装框6内进行观察,第一活动门的正面固定连接有第一把手,通过设置第一把手,能够便于第一活动门打开,安装框6的右侧固定连接有导流板12,底座1内腔的顶部固定连接有真空泵3,真空泵3的进气端贯穿底座1延伸至安装框6的内腔并连通有吸尘管5,安装框6的内腔设置有传送装置9,传送装置9的表面固定连接有安装板14,安装板14的顶部活动设置有安装盒11,安装盒11的底部固定连接有安装杆15,安装板14的内腔开设有凹槽16,凹槽16的内腔固定连接有弹簧17,安装杆15的底部延伸至安装板14的内腔,弹簧17靠近安装杆15的一侧固定连接有限位块18,安装杆15靠近限位块18的一侧开设有限位槽19,限位块18靠近限位槽19的一侧延伸至限位槽19的内腔,安装框6内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的输出端固定连接有活动板8,活动板8的底部固定连接有安装块21,安装块21的内腔活动设置有按压块23,安装块21的左侧贯穿设置有螺纹杆22,活动板8的底部固定连接有红外线传感器20。
使用时,使用者通过控制器10设置红外线传感器20的标准区间,当需要更换制扣设备时,然后使用者将安装盒11从安装板14内拔出,随后使用者旋转螺纹杆22解除对按压块23进行限位,然后使用者将对应型号的设备放入安装块21和安装板14内,同时限位块18在弹簧17回弹的作用下插入限位槽19以此对安装盒11进行限位,随后使用者通过旋转螺纹杆22对按压块23进行限位,然后使用者将材料放入安装盒11,同时使用者通过控制器10启动传送装置9带动安装盒11进行传送,红外线传感器20对安装盒11的位置进行实时监测,当到达合适的位置后,红外线传感器20将信息传递给控制器10,控制器10启动电动伸缩杆7,电动伸缩杆7通过活动板8带动按压块23对安装盒11内材料进行按压成型,最后通过导流板12导流进入第二存储箱13内。
综上所述:该新型制扣机,通过真空泵3、过滤网4、吸尘管5安装板14、安装杆15、凹槽16、弹簧17、限位块18、限位槽19、安装块21和螺纹杆22的配合使用,解决了现有的制扣机在使用过程中通常不具备对设备进行除尘的功能,使得其在使用的过程中容易有灰尘堆积,导致在使用的过程中容易对制扣的生产造成一定的影响,且在使用的过程中通常无法根据不同型号更换相应设备的功能,使得在生产的过程中需要购买相应的设备进行生产,可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型制扣机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有安装框(6),所述底座(1)内腔的顶部固定连接有真空泵(3),所述真空泵(3)的进气端贯穿底座(1)延伸至安装框(6)的内腔并连通有吸尘管(5),所述安装框(6)的内腔设置有传送装置(9),所述传送装置(9)的表面固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的顶部活动设置有安装盒(11),所述安装盒(11)的底部固定连接有安装杆(15),所述安装板(14)的内腔开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内腔固定连接有弹簧(17),所述安装杆(15)的底部延伸至安装板(14)的内腔,所述弹簧(17)靠近安装杆(15)的一侧固定连接有限位块(18),所述安装杆(15)靠近限位块(18)的一侧开设有限位槽(19),所述限位块(18)靠近限位槽(19)的一侧延伸至限位槽(19)的内腔,所述安装框(6)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有活动板(8),所述活动板(8)的底部固定连接有安装块(21),所述安装块(21)的内腔活动设置有按压块(23),所述安装块(21)的左侧贯穿设置有螺纹杆(22),所述活动板(8)的底部固定连接有红外线传感器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制扣机,其特征在于:所述底座(1)的正面固定连接有控制器(10),所述控制器(10)的输出端分别与真空泵(3)、电动伸缩杆(7)和传送装置(9)电性连接,所述控制器(10)输入端与红外线传感器(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型制扣机,其特征在于:所述底座(1)内腔的后侧镶嵌安装有过滤网(4),所述底座(1)内腔的底部活动设置有第一存储箱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型制扣机,其特征在于:所述安装框(6)的右侧固定连接有导流板(12),所述底座(1)的右侧固定连接有第二存储箱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型制扣机,其特征在于:所述安装框(6)的正面通过铰链连接有第一活动门,第一活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜,第一活动门的正面固定连接有第一把手。
6.根据权利要求1所述的一种新型制扣机,其特征在于:所述底座(1)的正面通过铰链连接有第二活动门,第二活动门的正面固定连接有第二把手。
7.根据权利要求1所述的一种新型制扣机,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑块,所述安装盒(11)的内腔固定连接有防护垫。
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