CN215140552U - 一种化工材料用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种化工材料用破碎装置，本实用新型涉及化工生产设备技术领域，进料箱的内周壁上固定设置有固定框，固定框中固定设置有加热网，破碎箱的顶面四角均固定设置有电动推杆，支撑板的顶面上固定设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端穿过支撑板后，固定设置有压板，压板悬设于加热网的上方；破碎箱的内部设置有转杆，转杆的外周壁上固定设置有转动辊，转动辊的外周壁上等圆角固定设置有数个破碎刀片，收集槽穿过开口后，活动设置于破碎箱的内部，收集槽的左右两侧均固定设置有燕尾块，破碎箱的左右两侧内壁上对称开设有燕尾槽；能够将体积较大的原材料切碎后再进行破碎处理，避免大量的体积较大的原材料堆积于破碎装置的顶部，影响破碎效果，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工材料用破碎装置。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，化工生产中使用到的化工材料越来越多，化工生产工艺过程中，常需要将多种材料进行预处理，一般需要将大体积的固体原材料进行破碎处理成小颗粒状，现有技术中一般将固体原材料投入研磨件和研磨腔进行磨碎处理，但是实际待磨碎处理的固体原材料量大，大量固体材料会堆积于研磨腔的顶端而堵塞，导致实际对化工材料的破碎效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的化工材料用破碎装置，能够将体积较大的原材料切碎后再进行破碎处理，避免大量的体积较大的原材料堆积于破碎装置的顶部，影响破碎效果，实用性更强。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含破碎箱和进料箱，破碎箱的上侧壁贯通连接有进料箱；它还包含固定框、加热丝、电动推杆、支撑板、驱动气缸、压板、转杆、转动辊、破碎刀片和转动电机；进料箱的内周壁上固定设置有固定框，固定框中固定设置有加热网，破碎箱的顶面四角均固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端均固定设置在支撑板的底面上，支撑板的顶面上固定设置有驱动气缸，驱动气缸与外部电源连接，驱动气缸的输出端穿过支撑板后，固定设置有压板，压板悬设于加热网的上方；
破碎箱的内部设置有转杆，转杆的前端通过轴承旋接在破碎箱的前侧内壁上，转杆的后端穿过破碎箱的后侧壁后，与转动电机的输出轴固定连接，转动电机通过电机支架固定设置在破碎箱的后侧外壁上，转杆的外周壁上固定设置有转动辊，转动辊的外周壁上等圆角固定设置有数个破碎刀片，破碎箱的前侧壁开设有开口，收集槽穿过开口后，活动设置于破碎箱的内部，收集槽的左右两侧均固定设置有燕尾块，破碎箱的左右两侧内壁上对称开设有燕尾槽，燕尾块分别滑动设置于燕尾槽的内部；所述的加热网、电动推杆和转动电机均与外部电源连接。
优选地，所述的压板的底面上等距固定设置有数个压紧块。
优选地，所述的进料箱的顶面四角均固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的上端均固定设置在支撑板的底面上。
优选地，所述的收集槽的上方设置有筛网，筛网从左往右呈由高到低状设置，筛网的下方左右对称设置有固定板，固定板分别固定设置在破碎箱的左右两侧内壁上，固定板的顶面上均固定设置有连接弹簧，连接弹簧的上端均固定设置在筛网的底面上，破碎箱的右侧壁贯通连接有出料管，出料管的下侧内壁低于筛网的右端面设置，出料管的右端口中活动插设有封堵板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种化工材料用破碎装置，能够将体积较大的原材料切碎后再进行破碎处理，避免大量的体积较大的原材料堆积于破碎装置的顶部，影响破碎效果，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是本实用新型中加热网的结构示意图。
图5是本实用新型中转动辊和破碎刀片的结构示意图。
附图标记说明：
破碎箱1、进料箱2、固定框3、加热网4、电动推杆5、支撑板6、驱动气缸7、压板8、压紧块9、压缩弹簧10、转杆11、转动辊12、破碎刀片13、转动电机14、筛网15、固定板16、连接弹簧17、出料管18、封堵板19、收集槽20、燕尾块21、燕尾槽22。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含破碎箱1和进料箱2，破碎箱1的上侧壁贯通连接有进料箱2；它还包含固定框3、加热丝4、电动推杆5、支撑板6、驱动气缸7、压板8、转杆11、转动辊12、破碎刀片13和转动电机14；进料箱2的内周壁上铆接固定有固定框3，固定框3中铆接固定有加热网4，破碎箱1的顶面四角均铆接固定有电动推杆5，电动推杆5的输出端均铆接固定在支撑板6的底面上，进料箱2的顶面四角均铆接固定有压缩弹簧10，压缩弹簧10的上端均铆接固定在支撑板6的底面上，支撑板6的顶面上铆接固定有驱动气缸7，驱动气缸7与外部电源连接，驱动气缸7的输出端穿过支撑板6后，铆接固定有压板8，压板8悬设于加热网4的上方，压板8的底面上等距铆接固定有数个压紧块9；
破碎箱1的内部设置有转杆11，转杆11的前端通过轴承旋接在破碎箱1的前侧内壁上，转杆11的后端穿过破碎箱1的后侧壁后，与转动电机14的输出轴固定连接，转动电机14通过电机支架固定在破碎箱1的后侧外壁上，转杆11的外周壁上铆接固定有转动辊12，转动辊12的外周壁上等圆角铆接固定有数个破碎刀片13，破碎箱1的前侧壁开设有开口，收集槽20穿过开口后，活动设置于破碎箱1的内部，收集槽20的左右两侧均铆接固定有燕尾块21，破碎箱1的左右两侧内壁上对称开设有燕尾槽22，燕尾块21分别滑动设置于燕尾槽22的内部；
收集槽20的上方设置有筛网15，筛网15从左往右呈由高到低状设置，筛网15的下方左右对称设置有固定板16，固定板16分别铆接固定在破碎箱1的左右两侧内壁上，固定板16的顶面上均铆接固定有连接弹簧17，连接弹簧17的上端均铆接固定在筛网15的底面上，破碎箱1的右侧壁贯通连接有出料管18，出料管18的下侧内壁低于筛网15的右端面设置，出料管18的右端口中活动插设有封堵板19；所述的加热网4、电动推杆5和转动电机14均与外部电源连接。
本具体实施方式的工作原理：破碎原材料时，首先利用电动推杆5将支撑板6上升，方便将原材料投入进料箱2的内部，然后打开加热网4的电源，打开驱动气缸7，驱动气缸7的输出端带动压板8下降，压板8带动压紧块9将原材料向下压，加热网4将原材料切割，切割好的材料向下掉落到破碎箱1中，打开转动电机14，转动电机14带动转杆11旋转，转杆11带动转动辊12转动，破碎刀片13将材料切碎；
切好的材料继续向下掉落到筛网15上，材料掉落时会对筛网15产生向下的力，筛网15从而在连接弹簧17的作用下，上下晃动，加快筛选，筛网15对材料进行过滤，符合标准的材料经过筛网15后，掉落到收集槽20的内部，不符合标准的材料向右滑落到出料管18中，取走封堵板19，收集出料管18中的材料，再次投入到进料箱2中进行破碎。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、设置有驱动气缸7、压板8和加热网4，能够将体积较大的原材料切碎后再进行破碎处理，避免大量的体积较大的原材料堆积于破碎装置的顶部；
2、设置有筛网15和出料管18，能够将没有破碎完全的材料筛选出来，提高破碎的效果；
3、设置有压紧块9，减小材料和压板8的接触面积，避免材料黏在压板8上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化工材料用破碎装置，它包含破碎箱(1)和进料箱(2)，破碎箱(1)的上侧壁贯通连接有进料箱(2)；其特征在于：它还包含固定框(3)、加热网(4)、电动推杆(5)、支撑板(6)、驱动气缸(7)、压板(8)、转杆(11)、转动辊(12)、破碎刀片(13)和转动电机(14)；进料箱(2)的内周壁上固定设置有固定框(3)，固定框(3)中固定设置有加热网(4)，破碎箱(1)的顶面四角均固定设置有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端均固定设置在支撑板(6)的底面上，支撑板(6)的顶面上固定设置有驱动气缸(7)，驱动气缸(7)与外部电源连接，驱动气缸(7)的输出端穿过支撑板(6)后，固定设置有压板(8)，压板(8)悬设于加热网(4)的上方；
破碎箱(1)的内部设置有转杆(11)，转杆(11)的前端通过轴承旋接在破碎箱(1)的前侧内壁上，转杆(11)的后端穿过破碎箱(1)的后侧壁后，与转动电机(14)的输出轴固定连接，转动电机(14)通过电机支架固定设置在破碎箱(1)的后侧外壁上，转杆(11)的外周壁上固定设置有转动辊(12)，转动辊(12)的外周壁上等圆角固定设置有数个破碎刀片(13)，破碎箱(1)的前侧壁开设有开口，收集槽(20)穿过开口后，活动设置于破碎箱(1)的内部，收集槽(20)的左右两侧均固定设置有燕尾块(21)，破碎箱(1)的左右两侧内壁上对称开设有燕尾槽(22)，燕尾块(21)分别滑动设置于燕尾槽(22)的内部；所述的加热网(4)、电动推杆(5)和转动电机(14)均与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工材料用破碎装置，其特征在于：所述的压板(8)的底面上等距固定设置有数个压紧块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化工材料用破碎装置，其特征在于：所述的进料箱(2)的顶面四角均固定设置有压缩弹簧(10)，压缩弹簧(10)的上端均固定设置在支撑板(6)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种化工材料用破碎装置，其特征在于：所述的收集槽(20)的上方设置有筛网(15)，筛网(15)从左往右呈由高到低状设置，筛网(15)的下方左右对称设置有固定板(16)，固定板(16)分别固定设置在破碎箱(1)的左右两侧内壁上，固定板(16)的顶面上均固定设置有连接弹簧(17)，连接弹簧(17)的上端均固定设置在筛网(15)的底面上，破碎箱(1)的右侧壁贯通连接有出料管(18)，出料管(18)的下侧内壁低于筛网(15)的右端面设置，出料管(18)的右端口中活动插设有封堵板(19)。
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