CN215113700U - 一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，涉及药品胶塞清洗机技术领域，为解决现有的全自动湿法超声波药品胶塞清洗机在对胶塞进行清洗完成后不能很好的进行烘干，胶塞的烘干效率较慢的问题。所述烘干装置壳体下方的两侧均安装有支撑固定腿，所述支撑固定腿的内侧安装有液压伸缩杆，所述烘干装置壳体的一侧安装有胶塞进口，所述烘干装置壳体的另一侧安装有胶塞出口，所述烘干装置壳体的上方安装有烘干风机，所述烘干装置壳体前端的两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有传动结构，所述烘干装置壳体的内部安装有转动甩干筒，所述转动甩干筒上设置有滤水孔，所述传动结构包括主传动齿轮和内传动套筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品胶塞清洗机技术领域，具体为一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置。
背景技术
胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从最早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。最初人们从手工清洗开始，因为对胶塞的认识很有限，而且手工清洗无需复杂的设备，只需简单的器具，由于操作简单，人们对其肯定了他的清洗作用。这种方法维持了很长一段时间。但渐渐人们意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作时间长，清洗质量不稳定。于是，开始革新，使用机械搅拌的方法来进行清洗，其特点是：设备简单，清洗质量相对稳定，降低操作工劳动强度。
但是，现有的全自动湿法超声波药品胶塞清洗机在对胶塞进行清洗完成后不能很好的进行烘干，胶塞的烘干效率较慢；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动湿法超声波药品胶塞清洗机在对胶塞进行清洗完成后不能很好的进行烘干，胶塞的烘干效率较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，包括烘干装置壳体，所述烘干装置壳体下方的两侧均安装有支撑固定腿，所述支撑固定腿的内侧安装有液压伸缩杆，所述烘干装置壳体的一侧安装有胶塞进口，所述烘干装置壳体的另一侧安装有胶塞出口，所述烘干装置壳体的上方安装有烘干风机，所述烘干装置壳体前端的两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有传动结构，所述烘干装置壳体的内部安装有转动甩干筒，所述转动甩干筒上设置有滤水孔，所述传动结构包括主传动齿轮和内传动套筒，所述内传动套筒的两侧均安装有主传动齿轮。
优选的，所述支撑固定腿与烘干装置壳体通过螺栓连接，所述液压伸缩杆与烘干装置壳体转动连接。
优选的，所述烘干装置壳体前端的上方安装有湿度计，且湿度计的输入端延伸至烘干装置壳体的内部，所述伺服电机与烘干装置壳体通过螺栓连接。
优选的，所述烘干装置壳体内部的上方安装有烘干加热出风口，所述烘干装置壳体的内部设置有烘干固定槽。
优选的，所述转动甩干筒与传动结构传动连接，所述烘干装置壳体和转动甩干筒通过转动轴承转动连接。
优选的，所述滤水孔设置有若干个，且若干个滤水孔依次分布，所述烘干装置壳体内部下端的两侧均安装有导流斜块，所述烘干装置壳体下方的中间位置处安装有排水管道。
优选的，所述伺服电机的输出轴与主传动齿轮传动连接，所述主传动齿轮的外侧设置有齿轮齿，所述内传动套筒的外侧设置有传动齿轮吃，所述内传动套筒的内侧设置有内齿轮齿，所述转动甩干筒的外侧设置有配合齿轮齿，且齿轮齿和传动齿轮吃与内齿轮齿和配合齿轮齿均啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有传动结构，通过传动结构的运动带动转动甩干筒进行转动甩干，能够更好地保障传动的稳定性以及灵活性能，通过烘干风机和烘干加热出风口的配合能够在甩干水分后进行风干，在不影响胶塞后期使用性能的同时，保障烘干的效率，解决了现有的全自动湿法超声波药品胶塞清洗机在对胶塞进行清洗完成后不能很好的进行烘干，胶塞的烘干效率较慢的问题；
2、本实用新型通过安装有支撑固定腿和液压伸缩杆，支撑固定腿可以更好地保障内部烘干工作的稳定性能，同时液压伸缩杆可以在胶塞导入导出时进行伸缩，进行一定的倾斜，使得导入导出性能更加稳定灵活，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置的主视图；
图2为本实用新型一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置的剖视图；
图3为本实用新型传动结构的结构示意图。
图中：1、烘干装置壳体；2、支撑固定腿；3、液压伸缩杆；4、胶塞进口；5、胶塞出口；6、湿度计；7、烘干风机；8、伺服电机；9、传动结构；10、烘干加热出风口；11、烘干固定槽；12、转动甩干筒；13、转动轴承；14、滤水孔；15、导流斜块；16、排水管道；17、主传动齿轮；18、内传动套筒；19、齿轮齿；20、传动齿轮吃；21、内齿轮齿；22、配合齿轮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，包括烘干装置壳体1，烘干装置壳体1下方的两侧均安装有支撑固定腿2，支撑固定腿2的内侧安装有液压伸缩杆3，烘干装置壳体1的一侧安装有胶塞进口4，烘干装置壳体1的另一侧安装有胶塞出口5，烘干装置壳体1的上方安装有烘干风机7，烘干装置壳体1前端的两侧均安装有伺服电机8，伺服电机8的一端安装有传动结构9，烘干装置壳体1的内部安装有转动甩干筒12，转动甩干筒12上设置有滤水孔14，传动结构9包括主传动齿轮17和内传动套筒18，内传动套筒18的两侧均安装有主传动齿轮17，结构传动性能更加稳定完善，整体的使用性能更加完善。
进一步，支撑固定腿2与烘干装置壳体1通过螺栓连接，液压伸缩杆3与烘干装置壳体1转动连接，角度调节性能更加简单全面。
进一步，烘干装置壳体1前端的上方安装有湿度计6，且湿度计6的输入端延伸至烘干装置壳体1的内部，伺服电机8与烘干装置壳体1通过螺栓连接，装卸性能更加灵活完善。
进一步，烘干装置壳体1内部的上方安装有烘干加热出风口10，烘干装置壳体1的内部设置有烘干固定槽11，部件烘干性能更加简单全面。
进一步，转动甩干筒12与传动结构9传动连接，烘干装置壳体1和转动甩干筒12通过转动轴承13转动连接，能够更好地保障整体部件的使用性能。
进一步，滤水孔14设置有若干个，且若干个滤水孔14依次分布，烘干装置壳体1内部下端的两侧均安装有导流斜块15，烘干装置壳体1下方的中间位置处安装有排水管道16，结构简单，能够更好地保障实用性能。
进一步，伺服电机8的输出轴与主传动齿轮17传动连接，主传动齿轮17的外侧设置有齿轮齿19，内传动套筒18的外侧设置有传动齿轮吃20，内传动套筒18的内侧设置有内齿轮齿21，转动甩干筒12的外侧设置有配合齿轮齿22，且齿轮齿19和传动齿轮吃20与内齿轮齿21和配合齿轮齿22均啮合连接，传动的稳定性更高。
工作原理：使用时，将需要进行烘干的胶塞加入胶塞进口4上端的导料壳体内部，通过烘干装置壳体1下端液压伸缩杆3的同时伸缩使得支撑固定腿2离地，再通过一侧的液压伸缩杆3进行伸缩，使得烘干装置壳体1的角度发生倾斜，倾斜的同时，胶塞进入转动甩干筒12的内部，胶塞加入完成后，通过液压伸缩杆3的收缩使得支撑固定腿2进行支撑，启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动主传动齿轮17转动，主传动齿轮17的转动带动内传动套筒18转动，内传动套筒18的转动使得转动甩干筒12开始转动，转动的同时能够快速甩出内部的水分，胶塞内部残留的水分可以更好地甩出，启动烘干风机7，烘干热风通过烘干加热出风口10导出，对烘干固定槽11内部进行干燥处理，排水管道16能够更好地进行排水，通过液压伸缩杆3的伸缩带动烘干装置壳体1倾斜，使得胶塞通过胶塞出口5导出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，包括烘干装置壳体(1)，其特征在于：所述烘干装置壳体(1)下方的两侧均安装有支撑固定腿(2)，所述支撑固定腿(2)的内侧安装有液压伸缩杆(3)，所述烘干装置壳体(1)的一侧安装有胶塞进口(4)，所述烘干装置壳体(1)的另一侧安装有胶塞出口(5)，所述烘干装置壳体(1)的上方安装有烘干风机(7)，所述烘干装置壳体(1)前端的两侧均安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的一端安装有传动结构(9)，所述烘干装置壳体(1)的内部安装有转动甩干筒(12)，所述转动甩干筒(12)上设置有滤水孔(14)，所述传动结构(9)包括主传动齿轮(17)和内传动套筒(18)，所述内传动套筒(18)的两侧均安装有主传动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，其特征在于：所述支撑固定腿(2)与烘干装置壳体(1)通过螺栓连接，所述液压伸缩杆(3)与烘干装置壳体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，其特征在于：所述烘干装置壳体(1)前端的上方安装有湿度计(6)，且湿度计(6)的输入端延伸至烘干装置壳体(1)的内部，所述伺服电机(8)与烘干装置壳体(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，其特征在于：所述烘干装置壳体(1)内部的上方安装有烘干加热出风口(10)，所述烘干装置壳体(1)的内部设置有烘干固定槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，其特征在于：所述转动甩干筒(12)与传动结构(9)传动连接，所述烘干装置壳体(1)和转动甩干筒(12)通过转动轴承(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，其特征在于：所述滤水孔(14)设置有若干个，且若干个滤水孔(14)依次分布，所述烘干装置壳体(1)内部下端的两侧均安装有导流斜块(15)，所述烘干装置壳体(1)下方的中间位置处安装有排水管道(16)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动湿法超声波药品胶塞清洗机烘干装置，其特征在于：所述伺服电机(8)的输出轴与主传动齿轮(17)传动连接，所述主传动齿轮(17)的外侧设置有齿轮齿(19)，所述内传动套筒(18)的外侧设置有传动齿轮吃(20)，所述内传动套筒(18)的内侧设置有内齿轮齿(21)，所述转动甩干筒(12)的外侧设置有配合齿轮齿(22)，且齿轮齿(19)和传动齿轮吃(20)与内齿轮齿(21)和配合齿轮齿(22)均啮合连接。
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