CN215113054U - 一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,包括装置主体、驱动电机和风扇,所述装置主体的内部固定安装有驱动电机,且驱动电机的一端键连接有输出轴,并且输出轴的外表面与风扇相互连接,所述装置主体的内部固定连接有支撑框,且支撑框的外表面连接有滤袋,所述滤袋的内部开设有连接槽,且连接槽的内部连接有连接块,并且连接块的一侧连接有定位块。该便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,连接杆带动连接块从滤袋外表面开设的连接槽穿过,且连接槽的宽度小于定位块的长度,并且连接块关于滤袋的横向中心线呈对称分布,通过旋转定位块即可使得支撑框和滤袋稳定连接,有利于滤袋对灰尘进行收集。

Description

一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置
技术领域
本实用新型涉及无尘净化车间技术领域,具体为一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置。
背景技术
无尘净化车间是通过控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造,为保证良好的空气流通,无尘净化车间需要通过通风装置对车间内部进行换气,但是目前市场上的无尘净化车间用通风装置还是存在以下的问题:
1、现有的无尘净化车间用通风装置不能对排放的空气进行除尘处理,不利于空气的标准排放,同时在对空气进行除尘的过程中,不方便对灰尘进行集中处理;
2、常规的无尘净化车间用通风装置,在对灰尘进行收集后,由于通风装置内部存在空气流通,会导致收集的灰尘伴随流动的空气重新进入无尘净化车间内部,造成车间的二次污染。
针对上述问题,在原有的无尘净化车间用通风装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的无尘净化车间用通风装置不能对排放的空气进行除尘处理,不利于空气的标准排放,同时在对空气进行除尘的过程中,不方便对灰尘进行集中处理,同时在对灰尘进行收集后,收集的灰尘会伴随流动的空气重新进入无尘净化车间内部,造成车间的二次污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,包括装置主体、驱动电机和风扇,所述装置主体的内部固定安装有驱动电机,且驱动电机的一端键连接有输出轴,并且输出轴的外表面与风扇相互连接,所述装置主体的内部固定连接有支撑框,且支撑框的外表面连接有滤袋,所述滤袋的内部开设有连接槽,且连接槽的内部连接有连接块,并且连接块的一侧连接有定位块,而且定位块与滤袋相互连接,所述连接块的一端焊接连接有连接杆,且连接杆与装置主体相互连接,并且连接杆的外表面套接连接有连接弹簧,所述装置主体的内部连接有排气板,且排气板的内部开设有排气孔,所述排气板的内部焊接连接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端与卡块相互连接,所述卡块与装置主体相互连接,且卡块的内部连接有定位杆。
优选的,所述滤袋呈“U”字型结构,且滤袋的直径小于支撑框的直径,并且支撑框的一端呈网状结构。
优选的,所述连接杆通过连接弹簧在装置主体内部构成伸缩结构,且连接杆呈倒“U”字型结构,并且连接杆与装置主体的连接方式为滑动连接。
优选的,所述排气板的内部等距离开设有排气孔,且排气孔呈梯形结构,并且排气孔靠近滤袋的一侧直径较小。
优选的,所述卡块的两端呈弧形结构,且卡块与定位杆的连接方式为螺纹连接,并且定位杆呈“T”字型结构。
优选的,所述连接槽的宽度小于定位块的长度,且定位块与连接块的连接方式为转动连接,并且连接块关于滤袋的横向中心线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,
1、连接杆带动连接块从滤袋外表面开设的连接槽穿过,且连接槽的宽度小于定位块的长度,并且连接块关于滤袋的横向中心线呈对称分布,通过旋转定位块即可使得支撑框和滤袋稳定连接,有利于滤袋对灰尘进行收集;
2、空气穿过排气孔进入滤袋内部,滤袋对空气进行灰尘过滤和收集,且排气孔呈梯形结构,并且排气孔靠近滤袋的一侧直径较小,有利于避免滤袋内部的灰尘穿过排气孔进入无尘净化车间内部。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型连接块与定位块左视连接结构示意图;
图4为本实用新型支撑框与滤袋右视连接结构示意图;
图5为本实用新型排气板与排气孔左视连接结构示意图。
图中:1、装置主体;2、驱动电机;3、输出轴;4、风扇;5、支撑框;6、滤袋;7、连接块;8、定位块;9、连接杆;10、连接弹簧;11、排气板;12、排气孔;13、复位弹簧;14、卡块;15、定位杆;16、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,包括装置主体1、驱动电机2和风扇4,装置主体1的内部固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的一端键连接有输出轴3,并且输出轴3的外表面与风扇4相互连接,装置主体1的内部固定连接有支撑框5,且支撑框5的外表面连接有滤袋6,滤袋6的内部开设有连接槽16,且连接槽16的内部连接有连接块7,并且连接块7的一侧连接有定位块8,而且定位块8与滤袋6相互连接,连接块7的一端焊接连接有连接杆9,且连接杆9与装置主体1相互连接,并且连接杆9的外表面套接连接有连接弹簧10,装置主体1的内部连接有排气板11,且排气板11的内部开设有排气孔12,排气板11的内部焊接连接有复位弹簧13,且复位弹簧13的另一端与卡块14相互连接,卡块14与装置主体1相互连接,且卡块14的内部连接有定位杆15;
滤袋6呈“U”字型结构,且滤袋6的直径小于支撑框5的直径,并且支撑框5的一端呈网状结构,方便支撑框5对滤袋6进行支撑,有利于除尘后的空气穿过滤袋6和支撑框5;
连接杆9通过连接弹簧10在装置主体1内部构成伸缩结构,且连接杆9呈倒“U”字型结构,并且连接杆9与装置主体1的连接方式为滑动连接,方便通过控制连接杆9对支撑框5和滤袋6进行初步固定,有利于装置的一体化运动;
排气板11的内部等距离开设有排气孔12,且排气孔12呈梯形结构,并且排气孔12靠近滤袋6的一侧直径较小,方便空气穿过排气孔12进入滤袋6内部进行除尘,且有利于避免滤袋6内部的灰尘穿过排气孔12进入无尘净化车间内部;
卡块14的两端呈弧形结构,且卡块14与定位杆15的连接方式为螺纹连接,并且定位杆15呈“T”字型结构,方便通过旋转定位杆15将排气板11与装置主体1进行固定,有利于操作的便捷性;
连接槽16的宽度小于定位块8的长度,且定位块8与连接块7的连接方式为转动连接,并且连接块7关于滤袋6的横向中心线呈对称分布,通过旋转定位块8使得支撑框5和滤袋6稳定连接,有利于滤袋6对灰尘进行收集。
工作原理:根据图1和图3-4,当需要通过通风装置对无尘净化车间进行通风换气时,首先工作人员可将装置主体1安装在合适的位置,然后向装置主体1内部推动连接杆9,连接杆9会带动与之连接的连接块7在装置主体1内部进行滑动,同时连接杆9外表面套接的连接弹簧10受到挤压进行压缩,接着将滤袋6放置在支撑框5的内部,然后松开连接杆9,压缩的连接弹簧10会带动连接杆9进行反向运动,连接杆9带动连接块7从滤袋6外表面开设的连接槽16穿过,接着旋转定位块8,使得定位块8与连接块7发生转动,此时定位块8即对滤袋6进行限位,滤袋6与支撑框5即安装完毕;
根据图1-2和图5,然后向装置主体1内部推动排气板11,卡块14受到装置主体1内壁的挤压会缩进排气板11内部,同时卡块14挤压复位弹簧13使之压缩,当卡块14与装置主体1内壁上开设的凹槽相互连接时,压缩的复位弹簧13会推动卡块14进行反向运动,使得卡块14与凹槽卡合连接,此时排气板11与装置主体1进行初步连接,然后旋转定位杆15,使得定位杆15与卡块14进行螺纹连接,并对卡块14进行固定,此时排气板11与装置主体1即固定完毕,然后接通电源,驱动电机2带动输出轴3进行旋转,输出轴3带动风扇4进行旋转,从而促进无尘净化车间的空气流动,空气穿过排气孔12进入滤袋6内部,滤袋6对空气进行灰尘过滤和收集,当风扇4停止工作后,同理,即可拆下排气板11和滤袋6,并对滤袋6中的灰尘进行集中处理,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,包括装置主体(1)、驱动电机(2)和风扇(4),其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的一端键连接有输出轴(3),并且输出轴(3)的外表面与风扇(4)相互连接,所述装置主体(1)的内部固定连接有支撑框(5),且支撑框(5)的外表面连接有滤袋(6),所述滤袋(6)的内部开设有连接槽(16),且连接槽(16)的内部连接有连接块(7),并且连接块(7)的一侧连接有定位块(8),而且定位块(8)与滤袋(6)相互连接,所述连接块(7)的一端焊接连接有连接杆(9),且连接杆(9)与装置主体(1)相互连接,并且连接杆(9)的外表面套接连接有连接弹簧(10),所述装置主体(1)的内部连接有排气板(11),且排气板(11)的内部开设有排气孔(12),所述排气板(11)的内部焊接连接有复位弹簧(13),且复位弹簧(13)的另一端与卡块(14)相互连接,所述卡块(14)与装置主体(1)相互连接,且卡块(14)的内部连接有定位杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,其特征在于:所述滤袋(6)呈“U”字型结构,且滤袋(6)的直径小于支撑框(5)的直径,并且支撑框(5)的一端呈网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,其特征在于:所述连接杆(9)通过连接弹簧(10)在装置主体(1)内部构成伸缩结构,且连接杆(9)呈倒“U”字型结构,并且连接杆(9)与装置主体(1)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,其特征在于:所述排气板(11)的内部等距离开设有排气孔(12),且排气孔(12)呈梯形结构,并且排气孔(12)靠近滤袋(6)的一侧直径较小。
5.根据权利要求1所述的一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,其特征在于:所述卡块(14)的两端呈弧形结构,且卡块(14)与定位杆(15)的连接方式为螺纹连接,并且定位杆(15)呈“T”字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于集中除尘的无尘净化车间用通风装置,其特征在于:所述连接槽(16)的宽度小于定位块(8)的长度,且定位块(8)与连接块(7)的连接方式为转动连接,并且连接块(7)关于滤袋(6)的横向中心线呈对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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