CN215110879U - 一种便于拆卸的闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的闸阀,包括闸阀主体,所述闸阀主体的上侧位置处设置有阀芯,所述阀芯包括调节转轮、推动杆、橡胶外壳、转动杆、螺纹、截水块,所述推动杆的上方外侧位置处设置有橡胶外壳,所述推动杆的下侧位置处设置有调节转轮,所述调节转轮的下侧位置处设置有转动杆,所述转动杆的下方外侧位置处设置有螺纹,在转动调节转轮时,可以用手握住固定杆,卡住固定装置,防止在转动调节转轮时,带动固定装置转动,避免在操作时,闸阀主体漏水,在阀芯使用久了之后,截水块会有磨损,需要更换阀芯来起到更好的截水效果,可以用水握住固定杆,逆时针拧松固定装置,来更方便的对阀芯进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于一种便于拆卸的闸阀技术领域,具体涉及一种闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
现有的一种便于拆卸的闸阀存在以下问题:目前闸阀在使用时,可能会带动固定住闸芯的固定装置转动,导致闸芯松动,闸阀漏水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的闸阀,以解决上述背景技术中提出目前闸阀在使用时,可能会带动固定闸芯的固定装置转动,导致闸芯松动,闸阀漏水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的闸阀,包括闸阀主体,所述闸阀主体的上侧位置处设置有阀芯,所述阀芯包括调节转轮、推动杆、橡胶外壳、转动杆、螺纹、截水块,所述推动杆的上方外侧位置处设置有橡胶外壳,所述推动杆的下侧位置处设置有调节转轮,所述调节转轮的下侧位置处设置有转动杆,所述转动杆的下方外侧位置处设置有螺纹,所述转动杆最下侧位置处设置有截水块,所述螺纹的上侧位置处设置有固定装置,所述固定装置的右侧位置处设置有固定杆,所述固定杆的右方外侧位置处设置有橡胶套,所述固定装置的下侧位置处设置有连接块,所述连接块的下侧位置处设置有进水管道。
优选的,所述固定装置通过顺时针螺纹连接方式和连接块连接,所述阀芯通过转动杆下方外侧的螺纹和固定装置连接。
优选的,所述调节转轮转动时带动转动杆以及截水块在固定装置以及进水管道中进行转动,所述固定装置进行逆时针转动时可带动阀芯转动和连接块断开连接。
优选的,所述推动杆通过一体化连接方式和调节转轮连接,所述橡胶外壳通过胶水连接方式和推动杆连接。
优选的,所述固定杆通过一体化连接方式和固定装置连接,所述橡胶套通过胶水连接方式和固定杆连接。
优选的,所述连接块通过一体化连接方式和进水管道连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆卸的闸阀,具备以下有益效果:
1、该便于拆卸的闸阀中,推动杆通过一体化连接方式和调节转轮连接,增加强度,防止断裂,橡胶外壳通过胶水连接方式和推动杆连接,橡胶外壳起到防滑作用,转动调节转轮时可借用推动杆来作用受力点,更方便的转动调节转轮。
2、该便于拆卸的闸阀中,在转动调节转轮时,可以用手握住固定杆,卡住固定装置,防止在转动调节转轮时,带动固定装置转动,避免在操作时,闸阀主体漏水,在阀芯使用久了之后,截水块会有磨损,需要更换阀芯来起到更好的截水效果,可以用水握住固定杆,逆时针拧松固定装置,来更方便的对阀芯进行更换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型新增加了固定杆、橡胶套、推动杆、橡胶外壳,其中,固定杆设置在固定装置的右侧位置处,在固定杆的右方外侧位置处设置有橡胶套,在调节转轮的上侧位置处设置有推动杆,在推动杆的上方外侧位置处设置有橡胶外壳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的闸阀正面结构图示意图;
图2为本实用新型提出一种便于拆卸的闸阀中闸芯的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的闸阀中截水块的正面结构示意图;
图中:1、阀芯;2、调节转轮;3、推动杆;4、橡胶外壳;5、转动杆;6、固定装置;7、橡胶套;8、固定杆;9、连接块;10、进水管道;11、闸阀主体;12、螺纹;13、截水块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的闸阀,包括闸阀主体11,闸阀主体11的上侧位置处设置有阀芯1,阀芯1包括调节转轮2、推动杆3、橡胶外壳4、转动杆5、螺纹12、截水块13,推动杆3的上方外侧位置处设置有橡胶外壳4,推动杆3的下侧位置处设置有调节转轮2,调节转轮2的下侧位置处设置有转动杆5,转动杆5的下方外侧位置处设置有螺纹12,转动杆5最下侧位置处设置有截水块13,螺纹12的上侧位置处设置有固定装置6,固定装置6的右侧位置处设置有固定杆8,固定杆8的右方外侧位置处设置有橡胶套7,固定装置6的下侧位置处设置有连接块9,连接块9的下侧位置处设置有进水管道10,固定装置6通过顺时针螺纹连接方式和连接块9连接,阀芯1通过转动杆5下方外侧的螺纹12和固定装置6连接,调节转轮2转动时带动转动杆5以及截水块13在固定装置6以及进水管道10中进行转动,固定装置6进行逆时针转动时可带动阀芯1转动和连接块9断开连接。
实施例二
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的闸阀,推动杆3通过一体化连接方式和调节转轮2连接,橡胶外壳4通过胶水连接方式和推动杆3连接,固定杆8通过一体化连接方式和固定装置6连接,橡胶套7通过胶水连接方式和固定杆8连接,连接块9通过一体化连接方式和进水管道连接10。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装完成之后,通过闸阀主体11下方两侧的进水管道10和水管连接,打开水阀后,水从进水管道10的端口自由流动,需要截止水路时,使用调节转轮2借用推动杆3受力转动阀芯1使截水块13在进水管道10中转动截止水路,在转动阀芯1时,可用手握住固定杆9固定住固定装置6,防止在转动阀芯1时,导致固定装置6松动、漏水情况发生,在阀芯1使用久了之后,截水块13会有磨损,需要更换新的阀芯1来起到更好的截水效果,可以用水握住固定杆6,逆时针拧松固定装置6,来更方便的对阀芯1进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的闸阀,包括闸阀主体(11),其特征在于:所述闸阀主体(11)的上侧位置处设置有阀芯(1),所述阀芯(1)包括调节转轮(2)、推动杆(3)、橡胶外壳(4)、转动杆(5)、螺纹(12)、截水块(13),所述推动杆(3)的上方外侧位置处设置有橡胶外壳(4),所述推动杆(3)的下侧位置处设置有调节转轮(2),所述调节转轮(2)的下侧位置处设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的下方外侧位置处设置有螺纹(12),所述转动杆(5)最下侧位置处设置有截水块(13),所述螺纹(12)的上侧位置处设置有固定装置(6),所述固定装置(6)的右侧位置处设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的右方外侧位置处设置有橡胶套(7),所述固定装置(6)的下侧位置处设置有连接块(9),所述连接块(9)的下侧位置处设置有进水管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的闸阀,其特征在于:所述固定装置(6)通过顺时针螺纹连接方式和连接块(9)连接,所述阀芯(1)通过转动杆(5)下方外侧的螺纹(12)和固定装置(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的闸阀,其特征在于:所述调节转轮(2)转动时带动转动杆(5)以及截水块(13)在固定装置(6)以及进水管道(10)中进行转动,所述固定装置(6)进行逆时针转动时可带动阀芯(1)转动和连接块(9)断开连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的闸阀,其特征在于:所述推动杆(3)通过一体化连接方式和调节转轮(2)连接,所述橡胶外壳(4)通过胶水连接方式和推动杆(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的闸阀,其特征在于:所述固定杆(8)通过一体化连接方式和固定装置(6)连接,所述橡胶套(7)通过胶水连接方式和固定杆(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的闸阀,其特征在于:所述连接块(9)通过一体化连接方式和进水管道连接(10)。
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