CN215108151U - 一种电动锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电动锁，包括带有第一开口的锁壳，在锁壳内设有能相对锁壳定轴转动的勾舌板、止定板、开锁板、控制板和推控板，在勾舌板上设有锁扣槽且下端在转动时可接触止定板，在止定板上设有使勾舌板保持在闭锁状态的卡位部，止定板与开锁板活动连接，在控制板顶端设有定位凸块，在推控板上设有供定位凸块插入的卡槽，勾舌板与控制板通过开锁弹簧连接，开锁板与控制板通过闭锁弹簧连接，在勾舌板的定轴上设有第一扭簧，在推控板的定轴上设有第二扭簧，在锁壳内还设有用于顶压推控板的电控推杆件，本实用新型能实现流畅开锁闭锁功能，特别是开锁时勾舌板能顺利弹出；在锁壳上设有第二开口，避免无法通电后不能开锁的状况。

Description

一种电动锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种电动锁。

背景技术

有一类电动锁，通常应用在推拉式箱柜上，主要由勾舌板、锁止勾舌板的止定板、连杆连接定位板的开锁板以及驱动开锁板的推杆件组成，锁扣在进入勾舌板缺槽后推动勾舌板转动，勾舌板从开锁位置旋转至闭锁位置并被止定板上的卡位卡住达到闭锁目的，当推杆件推动开锁板带动止定板转动而放开勾舌板，勾舌板复位而完成开锁。但这种电动锁在开锁时定位板容易卡住勾舌板，致使开锁困难。另外电动锁常常因无法通电而发生无法开锁的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动锁，保证开锁闭锁流畅。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种电动锁，包括带有第一开口的锁壳，在所述锁壳内设有能相对所述锁壳定轴转动的勾舌板、止定板、开锁板、控制板和推控板，所述勾舌板的转轴位于所述第一开口的上方且套设有用于复位所述勾舌板的第一扭簧，在所述勾舌板上位于其转轴左侧和右侧分别设有复位钉和能与所述第一开口重合的锁扣槽，所述止定板的转轴位于所述第一开口的下方，所述勾舌板在转动时可接触所述止定板从而使止定板转动，在所述止定板上设有位于其转轴的左侧设有开锁钉孔和用于使所述勾舌板保持在闭锁状态的卡位部，所述开锁板的转轴位于所述止定板的左侧，在所述开锁板上位于其转轴左侧和右侧分别设有第一弹簧挂脚和开锁钉，所述开锁钉一端突出于所述开锁板并插设在所述开锁钉孔内，所述控制板的转轴与所述开锁板的转轴在同一直线上，在所述控制板上设有位于所述开锁板上方的第二弹簧挂脚、位于所述第一弹簧挂脚下方的第三弹簧挂脚、位于所述开锁板的转轴右侧上方的开锁凸块以及位于所述控制板顶端的定位凸块，所述第一弹簧挂脚和第三弹簧挂脚通过闭锁弹簧弹性连接，所述第二弹簧挂脚和所述复位钉通过开锁弹簧弹性连接，所述推控板的转轴位于所述控制板上方且套设有用于复位所述推控板的第二扭簧，在所述推控板上设有供所述定位凸块插入的卡槽，在所述锁壳内还设有用于顶压所述推控板从而使所述定位凸块脱离所述卡槽的电控推杆件。

作为本实用新型进一步地方案，在所述开锁板上位于所述开锁板转轴的左侧延伸有手动开锁臂，在所述锁壳上设有第二开口，外部工具能从所述第二开口进入所述锁壳内并驱动所述手动开锁臂实现开锁，这样设置的好处是能在电控推杆件无法通电状态下手动开锁。

作为本实用新型进一步地方案，在所述锁壳内位于所述第一开口上方设有微动开关，在所述勾舌板上设有能在闭锁状态时抵触所述微动开关的动作簧片的抵接部，通过抵接部抵触所述微动开关使微动开关产生闭锁信号，更适用于须在外部显示开关锁状态的情况。

作为本实用新型进一步地方案，在闭锁状态时，所述开锁凸块与所述开锁板之间存在间距，该间距使得勾舌板有一定的松动量，防止勾舌板被卡死，同时减少卡位部的摩擦。

作为本实用新型进一步地方案，所述电控推杆件为电磁推杆或电机推杆，通过控制通电完成开锁。

作为本实用新型进一步地方案，所述复位钉的前后端均突出于勾舌板，所述开锁弹簧的一端通过连接在所述复位钉的前端而连接所述勾舌板，所述复位钉的后端在所述勾舌板复位时能压迫所述控制板使控制板复位。

作为本实用新型进一步地方案，所述锁壳由前端盖和后端盖扣合而成。

作为本实用新型进一步地方案，所述开锁板前端面滑动接触所述锁壳前端内壁，所述控制板后端面滑动接触所述锁壳后端内壁，这样能使结构更稳定。

作为本实用新型进一步地方案，所述勾舌板、所述止定板、所述开锁板、所述控制板和所述推控板均为一体成型件。

作为本实用新型进一步地方案，所述第一弹簧挂脚由延伸于所述开锁板上端面的延伸块直角弯折而成，所述第二弹簧挂脚由延伸于所述控制板远离所述勾舌板的侧面的一延伸块直角弯折而成，所述第三弹簧挂脚由延伸于所述控制板远离所述勾舌板的侧面的另一延伸块直角弯折而成，所述开锁凸块由延伸于所述控制板靠近所述勾舌板的侧面的一延伸块直角弯折而成。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过勾舌板、止定板、开锁板、控制板、推控板和开锁弹簧、闭锁弹簧、第一扭簧、第二扭簧以及电控推杆件的连接作用实现流畅开锁闭锁功能，特别是开锁时勾舌板能顺利弹出；本实用新型通过在锁壳上第二开口，使得在电控推杆件无法通电时可用外部工具伸入第二开口去驱动开锁板，避免无法通电后不能及时开锁的状况；本实用新型在闭锁状态时开锁凸块与开锁板之间存在间距，该间距使得勾舌板有一定的松动量，防止勾舌板被卡死。

附图说明

图1为本实用新型的开锁状态的正面结构示意图。

图2为本实用新型的勾舌板的结构示意图。

图3为本实用新型的止定板的结构示意图。

图4为本实用新型的开锁板的结构示意图。

图5为本实用新型的控制板的结构示意图。

图6为本实用新型的推控板的结构示意图。

图7为本实用新型的外部立体视图。

图8为本实用新型的闭锁状态的正面结构示意图。

图9为本实用新型的待锁状态的正面结构示意图。

附图标记说明：1、锁壳；11、第一开口；12、第二开口；13、前端盖；14、后端盖；2、勾舌板；21、勾舌板轴；22、钩舌轴孔；23、复位钉；231、环形槽；24、锁扣槽；25、锁止面；26、抵接部；3、止定板；31、止定块轴；32、止定块轴孔；33、开锁钉孔；34、止定面；341、卡位部；4、开锁板；41、开锁板轴；42、开锁板轴孔；43、开锁钉；44、第一弹簧挂脚；45、手动开锁臂；5、控制板；52、控制板轴孔；53、开锁凸块；54、第二弹簧挂脚；55、第三弹簧挂脚；56、定位凸块；6、推控板；61、推控板轴；62、推控板轴孔；63、卡位凸块；64、受推凸块；65、卡槽；7、电控推杆件；8、开锁弹簧；9、闭锁弹簧；10、微动开关；100、第一扭簧；200、第二扭簧；300、锁扣。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图9所示的一种电动锁，包括由前端盖13和后端盖14扣合而成的锁壳1，在所述锁壳1的右端设有第一开口11，在锁壳1内部固定有勾舌板轴21、止定板轴31、开锁板轴41和推控板轴61，在所述勾舌板轴21上设有勾舌板2，在所述止定板轴31上设有止定板3，在所述开锁板轴41的前后端分别设有开锁板4和控制板5，在推控板轴61上设有推控板6，在所述勾舌板2设有转动套设在所述勾舌板轴21上的钩舌轴孔22以及分别位于所述钩舌轴孔22的左侧和右侧的复位钉23和锁扣300槽24，所述勾舌板轴21位于所述第一开口11上方，锁扣300槽24在待锁状态时与所述第一开口11有重合部分使得锁扣300能从所述第一开口11进入所述锁扣300槽24，所述复位钉23的前后端均突出于勾舌板2，在所述复位钉23前端的外圆周面上设有环形槽231，所述勾舌板2的连接所述锁扣300槽24下端壁面的部分边缘面为锁止面25，在所述勾舌板轴21后端套设有使所述勾舌板2保持复位到待锁状态趋势的第一扭簧100，在所述止定板3上设有转动套设在所述止定板轴31上的止定块轴孔32和位于所述止定块轴孔32左侧的开锁钉孔33，所述止定板轴31位于所述第一开口11下方，所述止定板3的上端边缘面为止定面34，勾舌板2在转动时所述锁止面25能接触所述止定面34从而使止定板3转动，在所述止定面34靠近锁壳内部的一端设有卡位部341，在所述开锁板4上设有转动套设在所述开锁板轴41前端的开锁板轴孔42、位于所述开锁板轴孔42右侧的开锁钉43和位于所述开锁板轴孔42左上方的第一弹簧挂脚44，所述开锁板轴41位于所述止定板3左侧，所述开锁钉43的一端突出于所述开锁板4并插设在所述开锁钉孔33内，所述第一弹簧挂脚44背向所述开锁板4设置，所述开锁板4前端面滑动接触所述锁壳1前端内壁，在所述控制板5上设有转动套设在所述开锁板轴41后端的控制板轴孔52、位于所述控制板轴孔52右上方的用于抵压所述开锁板4的开锁凸块53以及位于所述控制板轴孔52左侧的上下间隔设置的第二弹簧挂脚54和第三弹簧挂脚55，所述开锁凸块53和所述第二弹簧挂脚54以及所述第三弹簧挂脚55均正向所述控制板5设置，所述第一弹簧挂脚44和第三弹簧挂脚55通过闭锁弹簧9弹性连接，所述第二弹簧挂脚54和所述复位钉23通过开锁弹簧8弹性连接，所述开锁弹簧8的一端通过环设在所述环形槽231内而连接在所述复位钉23上，在所述控制板5顶端设有定位凸块56，在所述勾舌板2复位时，所述复位钉23的后端能压迫所述控制板5的左端面使控制板5复位，所述控制板5后端面滑动接触所述锁壳1后端内壁，在所述推控板6上设有转动套设在所述推控板轴61上的推控板轴孔62，位于所述推控板轴孔62左侧的卡位凸块63和位于所述卡位凸块63左侧的受推凸块64，所述推控板轴61位于所述控制板5上方，所述受推凸块64和所述卡位凸块63正向所述推控板6设置且两者之间的间隔为供所述定位凸块56插入的卡槽65，在所述推控板轴61上套设有使推控板保持复位到待锁状态趋势的第二扭簧200，在所述锁壳1内位于所述控制板5远离所述勾舌板2的一侧设有用于顶压所述推控板6从而使所述定位凸块56脱离所述卡槽65的电控推杆件7，所述电控推杆件7的推杆端设置在所述受推凸块64下方，所述电控推杆件7可为电磁推杆或电机推杆或其他电能驱动的推杆件。

值得一提的是，在闭锁状态时，所述开锁凸块53与所述开锁板4之间存在间距，该间距使得勾舌板有一定的松动量，防止勾舌板被卡死。

另外，为了避免所述电控推杆件7无法通电而无法开锁的情况，在所述开锁板4上位于开锁板轴孔42的左侧延伸有手动开锁臂45，在所述锁壳1上设有第二开口12，外部工具能从所述第二开口12进入所述锁壳1内并驱动所述手动开锁臂45实现开锁。

本实用新型还在所述锁壳1内位于所述第一开口11上方设有微动开关10，在所述勾舌板2上设有能在闭锁状态时抵触所述微动开关10的动作簧片的抵接部26，这样当电动锁位于闭锁状态时，微动开关10能产生闭锁信号显示在外部显示装置上。

所述勾舌板2、所述止定板3、所述开锁板4、所述控制板5和所述推控板6均为一体成型件，所述钩舌轴孔22、止定块轴孔32、开锁板轴孔42、控制板轴孔52和推控板轴孔62均为内部设有圆型通孔的圆柱导套，所述第一弹簧挂脚44由延伸于所述开锁板4上端面的延伸块直角弯折而成，所述第二弹簧挂脚54由延伸于所述控制板5远离所述勾舌板2的侧面的一延伸块直角弯折而成，所述第三弹簧挂脚55由延伸于所述控制板5远离所述勾舌板2的侧面的另一延伸块直角弯折而成，所述开锁凸块53由延伸于所述控制板5靠近所述勾舌板2的侧面的一延伸块直角弯折而成。

本实用新型工作原理如下：待锁状态如图9所示，控制板5的定位凸块56处于推控板6的卡槽65内并被卡位凸块63顶住，勾舌板2的锁扣300槽24与第一开口11重合，勾舌板2的锁止面25抵靠着止定板3的止定面34；当从待锁状态到闭锁状态时，如图8所示，电控推杆件7不作用，控制板5不能转动，锁扣300进入锁扣300槽24推动勾舌板2转动，从而带动止定板3转动，待勾舌板2位于闭锁位置后止定板3回位，所述卡位部341止定勾舌板2，实现闭锁；当要开锁时，如图1所示，给所述电控推杆件7通电，电控推杆件7推顶所述推控板6，所述定位凸块56脱离所述卡槽65，在所述开锁弹簧8作用下，所述控制板5下压所述开锁板4，开锁板4带动止定板3向下转动，勾舌板2脱离卡位部341而复位，完成开锁；从开锁状态回到待锁状态时，电控推杆件7断电后复位，勾舌板2的复位钉23压迫控制板5复位，控制板5的定位凸块56重新插入卡槽65，推控板6回位，从而开锁板4和止定板3也回位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电动锁，包括带有第一开口(11)的锁壳(1)，其特征在于，在所述锁壳(1)内设有能相对所述锁壳(1)定轴转动的勾舌板(2)、止定板(3)、开锁板(4)、控制板(5)和推控板(6)，所述勾舌板(2)的转轴位于所述第一开口(11)的上方且套设有用于复位所述勾舌板(2)的第一扭簧(100)，在所述勾舌板(2)上位于其转轴左侧和右侧分别设有复位钉(23)和能与所述第一开口(11)重合的锁扣槽(24)，所述止定板(3)的转轴位于所述第一开口(11)的下方，所述勾舌板(2)在转动时可接触所述止定板(3)从而使止定板(3)转动，在所述止定板(3)上设有位于其转轴的左侧设有开锁钉孔(33)和用于使所述勾舌板(2)保持在闭锁状态的卡位部(341)，所述开锁板(4)的转轴位于所述止定板(3)的左侧，在所述开锁板(4)上位于其转轴左侧和右侧分别设有第一弹簧挂脚(44)和开锁钉(43)，所述开锁钉(43)一端突出于所述开锁板(4)并插设在所述开锁钉孔(33)内，所述控制板(5)的转轴与所述开锁板(4)的转轴在同一直线上，在所述控制板(5)上设有位于所述开锁板(4)上方的第二弹簧挂脚(54)、位于所述第一弹簧挂脚(44)下方的第三弹簧挂脚(55)、位于所述开锁板(4)的转轴右侧上方的开锁凸块(53)以及位于所述控制板(5)顶端的定位凸块(56)，所述第一弹簧挂脚(44)和第三弹簧挂脚(55)通过闭锁弹簧(9)弹性连接，所述第二弹簧挂脚(54)和所述复位钉(23)通过开锁弹簧(8)弹性连接，所述推控板(6)的转轴位于所述控制板(5)上方且套设有用于复位所述推控板(6)的第二扭簧(200)，在所述推控板(6)上设有供所述定位凸块(56)插入的卡槽(65)，在所述锁壳(1)内还设有用于顶压所述推控板(6)从而使所述定位凸块(56)脱离所述卡槽(65)的电控推杆件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，在所述开锁板(4)上位于所述开锁板(4)转轴的左侧延伸有手动开锁臂(45)，在所述锁壳(1)上设有第二开口(12)，外部工具能从所述第二开口(12)进入所述锁壳(1)内并驱动所述手动开锁臂(45)实现开锁。

3.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，在所述锁壳(1)内位于所述第一开口(11)上方设有微动开关(10)，在所述勾舌板(2)上设有能在闭锁状态时抵触所述微动开关(10)的动作簧片的抵接部(26)。

4.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，在闭锁状态时，所述开锁凸块(53)与所述开锁板(4)之间存在间距。

5.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，所述电控推杆件(7)为电磁推杆或电机推杆。

6.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，所述复位钉(23)的前后端均突出于勾舌板(2)，所述开锁弹簧(8)的一端通过连接在所述复位钉(23)的前端而连接所述勾舌板(2)，所述复位钉(23)的后端在所述勾舌板(2)复位时能压迫所述控制板(5)使控制板(5)复位。

7.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，所述锁壳(1)由前端盖(13)和后端盖(14)扣合而成。

8.根据权利要求1所述的一种电动锁，其特征在于，所述开锁板(4)前端面滑动接触所述锁壳(1)前端内壁，所述控制板(5)后端面滑动接触所述锁壳(1)后端内壁。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种电动锁，其特征在于，所述勾舌板(2)、所述止定板(3)、所述开锁板(4)、所述控制板(5)和所述推控板(6)均为一体成型件。

10.根据权利要求9所述的一种电动锁，其特征在于，所述第一弹簧挂脚(44)由延伸于所述开锁板(4)上端面的延伸块直角弯折而成，所述第二弹簧挂脚(54)由延伸于所述控制板(5)远离所述勾舌板(2)的侧面的一延伸块直角弯折而成，所述第三弹簧挂脚(55)由延伸于所述控制板(5)远离所述勾舌板(2)的侧面的另一延伸块直角弯折而成，所述开锁凸块(53)由延伸于所述控制板(5)靠近所述勾舌板(2)的侧面的一延伸块直角弯折而成。

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