CN215103989U - 一种染布料加工用蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座，固定底座顶端一侧固定焊接有水箱，水箱一侧固定底座顶面固定焊接有蒸箱，蒸箱内部底端设有蒸汽发生箱，蒸汽发生箱顶端设有工作箱，工作箱靠近水箱一侧底端固定焊接有电机箱。该种染布料加工用蒸箱，实现了将液态水转变成高温蒸汽，并且实现了对蒸汽温度的控制，进而使布料与染料接触更为牢固，通过锥形顶的设计配合冷凝水管实现了对顶部蒸汽凝结的水进行收集，进而节约了用水，降低了生产成本，大大提高了该种装置的绿色性和实用性。

Description

一种染布料加工用蒸箱

技术领域

本实用新型涉及蒸箱技术领域，具体为一种染布料加工用蒸箱。

背景技术

蒸箱的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达固色作用，直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。现有蒸箱温度的不恒定而导致色牢度不均，从而不合格率增高，并且蒸汽分散不均匀，严重影响到了整个产品的质量，因此我们对此做出改进，提出一种染布料加工用蒸箱。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧固定焊接有水箱，所述水箱一侧固定底座顶面固定焊接有蒸箱，所述蒸箱内部底端设有蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱顶端设有工作箱，所述工作箱靠近水箱一侧底端固定焊接有电机箱，所述蒸汽发生箱内部底端中心处固定安装有加热盘，所述蒸汽发生箱通过管道固定安装有集气罩，所述管道内固定安装有若干三角固定座，所述集气罩内部设有叶片，且所述叶片底端中心处固定安装有温度感应器，所述叶片顶端固定套装有传动轴，所述传动轴一端贯穿三角固定座中心处延伸至工作箱底端并固定套装有第一锥齿，且所述传动轴与三角固定座之间通过轴承固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内部底面一侧设有水泵，所述水泵输出端贯穿水箱一侧靠近底端处与蒸汽发生箱一侧连接，并通过法兰固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱内部一侧固定焊接有电机固定座，所述电机固定座一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端贯穿工作箱固定焊接有传动轴，所述传动轴一端贯穿集气罩管道一侧固定套装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合，所述传动轴表面通过轴承套装有若干固定座，所述固定座与工作箱底端之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱顶端固定焊接有锥形顶，所述工作箱内部底端固定焊接有若干布料放置架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱内部两侧和背面均固定安装有第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板，且所述第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板之间均通过管道连接，所述第三蒸板底端中心处与集气罩之间通过管道连接，所述第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板表面均设有若干喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形顶四周均固定安装有冷凝水管，所述冷凝水管底端固定连接有集水槽，且所述集水槽一侧固定连接有管道，且所述管道一端贯穿工作箱一侧靠近顶端和水箱一侧靠近顶端延伸至水箱内部，且所述管道与水箱和工作箱接触处固定安装有法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸箱正面设有开口，且所述开口处设有箱门，所述箱门一侧通过合页与开口处固定连接，且所述箱门背面嵌设有密封条，所述箱门正面一侧中心处固定安装有箱门锁，所述蒸箱正面靠近一侧中心处嵌设有控制面板，所述控制面板一侧固定嵌设有若干控制按钮，所述固定底座底端四角均通过螺栓固定安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、该种染布料加工用蒸箱，通过蒸汽发生箱内的加热盘，加热液态水，实现了将液态水转变成高温蒸汽，通过集气罩内的叶片的设计，实现了对产生的蒸汽收集并输送，通过第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板上的喷嘴，实现了对布料放置架上的布料与染料接触更为牢固，通过锥形顶的设计配合冷凝水管实现了对顶部蒸汽凝结的水进行收集，并通过管道输送至水箱内，进而节约了用水，降低了生产成本，大大提高了该种装置的绿色性和实用性；

2、该种染布料加工用蒸箱，通过叶片上的温度感应器，实现了对蒸汽温度的控制，进而使染料更为牢固的与布料结合，通过电机的设计实现了对叶片的传动，并对对蒸汽进行输送，进而实现了集气罩的作用，通过若干喷嘴的设计，实现了布料均匀与蒸汽接触，进而达到了更好对布料进行染色，通过控制面板和若干控制按钮的设计，实现了对该种蒸箱的一体化操作，和操作便捷性，大大提高了该种蒸箱的智能化；

3、该种染布料加工用蒸箱，通过万向轮的设计，实现了该种蒸箱的移动便捷性，通过集水槽的设计实现了对工作箱顶端的水进行收集，并输送至水箱内，进而实现了该种蒸箱用水的节约性，进而大大降低了生产成本，提高了该种蒸箱的实用性，通过箱门背面的密封条的设计，实现了对工作箱的密封，进而更为有效的控制蒸汽温度，也避免了蒸汽的溢出，进而使布料与染料结合更为牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种染布料加工用蒸箱的立体图；

图2是本实用新型一种染布料加工用蒸箱的立体图；

图3是本实用新型一种染布料加工用蒸箱的立体图。

图中：1、水箱；2、电机箱；3、法兰；4、蒸箱；5、锥形顶；6、控制面板；7、箱门；8、固定底座；9、万向轮；10、布料放置架； 11、水泵；12、加热盘；13、集气罩；14、叶片；15、三角固定座； 16、第一蒸板；17、第二蒸板；18、喷嘴；19、第三蒸板；20、冷凝水管；21、集水槽；22、电机；23、蒸汽发生箱；24、工作箱；25、温度感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座8，固定底座8顶端一侧固定焊接有水箱1，水箱1一侧固定底座8顶面固定焊接有蒸箱4，蒸箱4内部底端设有蒸汽发生箱 23，蒸汽发生箱23顶端设有工作箱24，工作箱24靠近水箱1一侧底端固定焊接有电机箱2，蒸汽发生箱23内部底端中心处固定安装有加热盘12，蒸汽发生箱23通过管道固定安装有集气罩13，管道内固定安装有若干三角固定座15，集气罩13内部设有叶片14，且叶片 14底端中心处固定安装有温度感应器25，叶片14顶端固定套装有传动轴，传动轴一端贯穿三角固定座15中心处延伸至工作箱24底端并固定套装有第一锥齿，且传动轴与三角固定座15之间通过轴承固定，实现了对产生的蒸汽收集并输送。

其中，水箱1内部底面一侧设有水泵11，水泵11输出端贯穿水箱1一侧靠近底端处与蒸汽发生箱23一侧连接，并通过法兰3固定。

其中，电机箱2内部一侧固定焊接有电机固定座，电机固定座一侧通过螺栓固定安装有电机22，电机22输出端贯穿工作箱24固定焊接有传动轴，传动轴一端贯穿集气罩13管道一侧固定套装有第二锥齿，第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合，传动轴表面通过轴承套装有若干固定座，固定座与工作箱24底端之间通过螺栓固定连接，实现了对叶片的传动，并对对蒸汽进行输送，进而实现了集气罩的作用。

其中，工作箱24顶端固定焊接有锥形顶5，工作箱24内部底端固定焊接有若干布料放置架10。

其中，工作箱24内部两侧和背面均固定安装有第一蒸板16、第二蒸板17和第三蒸板19，且第一蒸板16、第二蒸板17和第三蒸板 19之间均通过管道连接，第三蒸板19底端中心处与集气罩13之间通过管道连接，第一蒸板16、第二蒸板17和第三蒸板19表面均设有若干喷嘴18，实现了布料均匀与蒸汽接触，进而达到了更好对布料进行染色。

其中，锥形顶5四周均固定安装有冷凝水管20，冷凝水管20底端固定连接有集水槽21，且集水槽21一侧固定连接有管道，且管道一端贯穿工作箱24一侧靠近顶端和水箱1一侧靠近顶端延伸至水箱 1内部，且管道与水箱1和工作箱24接触处固定安装有法兰3，实现了该种蒸箱用水的节约性，进而大大降低了生产成本，提高了该种蒸箱的实用性。

其中，蒸箱4正面设有开口，且开口处设有箱门7，箱门7一侧通过合页与开口处固定连接，且箱门7背面嵌设有密封条，箱门7正面一侧中心处固定安装有箱门锁，蒸箱4正面靠近一侧中心处嵌设有控制面板6，控制面板6一侧固定嵌设有若干控制按钮，固定底座8底端四角均通过螺栓固定安装有万向轮9，实现了对该种蒸箱的一体化操作，和操作便捷性，大大提高了该种蒸箱的智能化。

工作原理：该种染布料加工用蒸箱，通过蒸汽发生箱23内的加热盘12，加热液态水，实现了将液态水转变成高温蒸汽，通过集气罩13内的叶片14的设计，实现了对产生的蒸汽收集并输送，通过第一蒸板16、第二蒸板17和第三蒸板19上的喷嘴18，实现了对布料放置架上的布料与染料接触更为牢固，通过锥形顶5的设计配合冷凝水管20实现了对顶部蒸汽凝结的水进行收集，并通过管道输送至水箱1内，进而节约了用水，降低了生产成本，大大提高了该种装置的绿色性和实用性，通过叶片14上的温度感应器25，实现了对蒸汽温度的控制，进而使染料更为牢固的与布料结合，通过电机22的设计实现了对叶片14的传动，并对对蒸汽进行输送，进而实现了集气罩 13的作用，通过若干喷嘴18的设计，实现了布料均匀与蒸汽接触，进而达到了更好对布料进行染色，通过控制面板6和若干控制按钮的设计，实现了对该种蒸箱的一体化操作，和操作便捷性，大大提高了该种蒸箱的智能化，通过万向轮9的设计，实现了该种蒸箱的移动便捷性，通过集水槽13的设计实现了对工作箱24顶端的水进行收集，并输送至水箱内，进而实现了该种蒸箱用水的节约性，进而大大降低了生产成本，提高了该种蒸箱的实用性，通过箱门7背面的密封条的设计，实现了对工作箱的密封，进而更为有效的控制蒸汽温度，也避免了蒸汽的溢出，进而使布料与染料结合更为牢固。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座(8)，其特征在于，所述固定底座(8)顶端一侧固定焊接有水箱(1)，所述水箱(1)一侧固定底座(8)顶面固定焊接有蒸箱(4)，所述蒸箱(4)内部底端设有蒸汽发生箱(23)，所述蒸汽发生箱(23)顶端设有工作箱(24)，所述工作箱(24)靠近水箱(1)一侧底端固定焊接有电机箱(2)，所述蒸汽发生箱(23)内部底端中心处固定安装有加热盘(12)，所述蒸汽发生箱(23)通过管道固定安装有集气罩(13)，所述管道内固定安装有若干三角固定座(15)，所述集气罩(13)内部设有叶片(14)，且所述叶片(14)底端中心处固定安装有温度感应器(25)，所述叶片(14)顶端固定套装有传动轴，所述传动轴一端贯穿三角固定座(15)中心处延伸至工作箱(24)底端并固定套装有第一锥齿，且所述传动轴与三角固定座(15)之间通过轴承固定。

2.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述水箱(1)内部底面一侧设有水泵(11)，所述水泵(11)输出端贯穿水箱(1)一侧靠近底端处与蒸汽发生箱(23)一侧连接，并通过法兰(3)固定。

3.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述电机箱(2)内部一侧固定焊接有电机固定座，所述电机固定座一侧通过螺栓固定安装有电机(22)，所述电机(22)输出端贯穿工作箱(24)固定焊接有传动轴，所述传动轴一端贯穿集气罩(13)管道一侧固定套装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合，所述传动轴表面通过轴承套装有若干固定座，所述固定座与工作箱(24)底端之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述工作箱(24)顶端固定焊接有锥形顶(5)，所述工作箱(24)内部底端固定焊接有若干布料放置架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述工作箱(24)内部两侧和背面均固定安装有第一蒸板(16)、第二蒸板(17)和第三蒸板(19)，且所述第一蒸板(16)、第二蒸板(17)和第三蒸板(19)之间均通过管道连接，所述第三蒸板(19)底端中心处与集气罩(13)之间通过管道连接，所述第一蒸板(16)、第二蒸板(17)和第三蒸板(19)表面均设有若干喷嘴(18)。

6.根据权利要求4所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述锥形顶(5)四周均固定安装有冷凝水管(20)，所述冷凝水管(20)底端固定连接有集水槽(21)，且所述集水槽(21)一侧固定连接有管道，且所述管道一端贯穿工作箱(24)一侧靠近顶端和水箱(1)一侧靠近顶端延伸至水箱(1)内部，且所述管道与水箱(1)和工作箱(24)接触处固定安装有法兰(3)。

7.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述蒸箱(4)正面设有开口，且所述开口处设有箱门(7)，所述箱门(7)一侧通过合页与开口处固定连接，且所述箱门(7)背面嵌设有密封条，所述箱门(7)正面一侧中心处固定安装有箱门锁，所述蒸箱(4)正面靠近一侧中心处嵌设有控制面板(6)，所述控制面板(6)一侧固定嵌设有若干控制按钮，所述固定底座(8)底端四角均通过螺栓固定安装有万向轮(9)。

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