CN215103389U - 一种用于五金件退火线的风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金件退火线的风冷装置，涉及五金件加工技术领域，包括风冷框，所述风冷框倾斜设置，且风冷框下表面的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间固定连接有水平设置的底板，底板的上表面固定安装有冷风机，且冷风机的出风端与连管的一端固定连接，连管的另一端贯穿干燥箱的上壁且位于干燥箱的下部，且干燥箱内放置有适量的浓硫酸，所述干燥箱的上壁固定连通有出风管，且出风管上固定连通有多个均匀分布的风罩，且风罩与风冷框的侧壁连通，本实用中使用冷风进行退火相对传统的风机吹自然风来说，冷却退火的效果更好。

Description

一种用于五金件退火线的风冷装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体是一种用于五金件退火线的风冷装置。

背景技术

五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金件目前使用比较广泛，工厂对于五金件的生产工艺也越来越成熟。

目前五金件在进行生产时候，需要对其进行冷却退火，对于风冷退火来说，目前的工厂大多数采用风机吹自然风对五金件进行冷却，冷却退火的效果较低，从而使得生产效率低下。

为此我们提出一种用于五金件退火线的风冷装置来解决以上问题。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于五金件退火线的风冷装置，来解决上述背景技术中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于五金件退火线的风冷装置，包括风冷框，所述风冷框倾斜设置，且风冷框下表面的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间固定连接有水平设置的底板，底板的上表面固定安装有冷风机，且冷风机的出风端与连管的一端固定连接，连管的另一端贯穿干燥箱的上壁且位于干燥箱的下部，且干燥箱内放置有适量的浓硫酸，所述干燥箱的上壁固定连通有出风管，且出风管上固定连通有多个均匀分布的风罩，且风罩与风冷框的侧壁连通，所述风冷框的下端出口固定连接有承框，且承框的内侧面固定连接有缓冲机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱固定连接在底板的上表面，且干燥箱的上壁开设有进液口，且进液口上塞有玻璃塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱一侧壁的下侧固定连通有出液管，且出液管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述风冷框内顶面和两个相对侧内侧面均固定连接有防撞垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风管的另一端封闭。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括固定板、弹簧和防撞板，所述固定板固定连接在承框的内侧面，且固定板的一侧面固定连接有两个弹簧，且弹簧远离固定板的一端固定连接有防撞板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，将待冷却退火的五金件放置到风冷框内，五金件顺着风冷框向下滑动，并且冷风对着五金件吹，从而对五金件进行冷却退火，同时本实用中使用冷风进行退火相对传统的风机吹自然风来说冷却退火的效果更好，从而提高了对五金件的退火效果，从而提高了生产效率，同时冷风经过浓硫酸的干燥后，去除了冷风中国的水汽，从而可以防止冷风中的水汽对五金件的损坏。

2.本实用新型中，当五金件退火完成并从风冷框中滑落到承框上后，五金件由于惯性继续在承框上向前滑动，若五金件与防撞板接触，防撞板会压缩弹簧，通过弹簧的回弹从而对五金件进行缓冲，从而可以对五金件进行阻挡和防撞的作用，对五金件起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中干燥箱的结构示意图；

图3为本实用新型中风冷框的部分结构示意图。

图中：1、风冷框；2、支撑板；3、底板；4、冷风机；5、连管；6、干燥箱；7、出风管；8、风罩；9、承框；10、固定板；11、弹簧；12、防撞板；13、出液管；14、进液口；15、玻璃塞；16、防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于五金件退火线的风冷装置，包括风冷框1，所述风冷框1倾斜设置，且风冷框1下表面的两侧均固定连接有支撑板2，且两个支撑板2之间固定连接有水平设置的底板3，底板3的上表面固定安装有冷风机4，且冷风机4的出风端与连管5的一端固定连接，连管5的另一端贯穿干燥箱6的上壁且位于干燥箱6的下部，且干燥箱6内放置有适量的浓硫酸，所述干燥箱6的上壁固定连通有出风管7，且出风管7上固定连通有多个均匀分布的风罩8，且风罩8与风冷框1的侧壁连通，所述风冷框1的下端出口固定连接有承框9，且承框9的内侧面固定连接有缓冲机构。

需要说明的是：本实用中，两个支撑板2高度不同，从而使得风冷框1倾斜设置，启动冷风机4，使得冷气通过连管5进入浓硫酸中，然后冷气再通过出风管7和风罩8吹进风冷框1内，将待冷却退火的五金件放置到风冷框1内，五金件顺着风冷框1向下滑动，并且冷风对着五金件吹，从而对五金件进行冷却退火，同时本实用中使用冷风进行退火相对传统的风机吹自然风来说冷却退火的效果更好，从而提高了对五金件的退火效果，从而提高了生产效率，同时冷风经过浓硫酸的干燥后，去除了冷风中国的水汽，从而可以防止冷风中的水汽对五金件的损坏，本实用中浓硫酸具有难挥发性。

所述干燥箱6固定连接在底板3的上表面，且干燥箱6的上壁开设有进液口14，且进液口14上塞有玻璃塞15。

所述干燥箱6一侧壁的下侧固定连通有出液管13，且出液管13上安装有阀门。

需要说明的是：打开出液管13上的阀门便可以将浓硫酸放出，同时通过进液口14可以加入新的浓硫酸。

所述风冷框1内顶面和两个相对侧内侧面均固定连接有防撞垫16。

需要说明的是：防撞垫16可以对五金件进行防撞保护，防止五金件在风冷框1内下滑时碰撞变形。

所述出风管7的另一端封闭。

所述缓冲机构包括固定板10、弹簧11和防撞板12，所述固定板10固定连接在承框9的内侧面，且固定板10的一侧面固定连接有两个弹簧11，且弹簧11远离固定板10的一端固定连接有防撞板12。

需要说明的是：当五金件退火完成并从风冷框1中滑落到承框9上后，五金件由于惯性继续在承框9上向前滑动，若五金件与防撞板12接触，防撞板12会压缩弹簧11，通过弹簧11的回弹从而对五金件进行缓冲，从而可以对五金件进行阻挡和防撞的作用，对五金件起到保护的作用。

本实用中：冷风机4为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于五金件退火线的风冷装置，包括风冷框(1)，其特征在于，所述风冷框(1)倾斜设置，且风冷框(1)下表面的两侧均固定连接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间固定连接有水平设置的底板(3)，底板(3)的上表面固定安装有冷风机(4)，且冷风机(4)的出风端与连管(5)的一端固定连接，连管(5)的另一端贯穿干燥箱(6)的上壁且位于干燥箱(6)的下部，且干燥箱(6)内放置有适量的浓硫酸，所述干燥箱(6)的上壁固定连通有出风管(7)，且出风管(7)上固定连通有多个均匀分布的风罩(8)，且风罩(8)与风冷框(1)的侧壁连通，所述风冷框(1)的下端出口固定连接有承框(9)，且承框(9)的内侧面固定连接有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金件退火线的风冷装置，其特征在于，所述干燥箱(6)固定连接在底板(3)的上表面，且干燥箱(6)的上壁开设有进液口(14)，且进液口(14)上塞有玻璃塞(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金件退火线的风冷装置，其特征在于，所述干燥箱(6)一侧壁的下侧固定连通有出液管(13)，且出液管(13)上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金件退火线的风冷装置，其特征在于，所述风冷框(1)内顶面和两个相对侧内侧面均固定连接有防撞垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金件退火线的风冷装置，其特征在于，所述出风管(7)的另一端封闭。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金件退火线的风冷装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定板(10)、弹簧(11)和防撞板(12)，所述固定板(10)固定连接在承框(9)的内侧面，且固定板(10)的一侧面固定连接有两个弹簧(11)，且弹簧(11)远离固定板(10)的一端固定连接有防撞板(12)。

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