CN215102501U - 一种难降解有机废水高效处理组合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种难降解有机废水高效处理组合系统，包括依次连接在一起的酸碱调节池、混凝池、沉淀池、过滤罐以及高级氧化一体池，所述酸碱调节池上连接有酸碱加药装置，所述混凝池上分别连接有絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置；所述沉淀池为斜板沉淀池或斜管沉淀池；在过滤罐中装填有石英砂滤料。本实用新型适用于处理各种色度高、可生化性差、难降解有机物物浓度高的废水，而且本实用新型工艺简单，处理效率高，运行管理简单。此外，本实用新型中高级氧化一体池中投加O3和H2O2，使污水中的难降解有机污染物矿化，或将大分子有机物降解为小分子物质，无需添加其他化学药剂，二次污染小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种难降解有机废水高效处理组合系统，属于工业废水处理技术领域。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，工业废水排放量日益增多，其中造纸、皮革、印染、制药等行业排放的难降解有机废水色度高、污染物成分复杂、可生化性差、具有生物毒性，常规污水生物处理系统不能实现难降解有机废水的有效降解，出水不能达到排放标准。
高级氧化技术具有处理效率高、氧化能力强、反应速度快、占地面积小等优势，在难降解有机废水的处理中得到了广泛的应用，主要的高级氧化技术包括光催化氧化、Fenton氧化、臭氧氧化、催化湿式氧化、电化学氧化、超声波等，高级氧化过程主要利用产生的强氧化性的羟基自由基(·OH)，使污水中的难降解有机污染物矿化，或将大分子有机物降解为小分子物质，提高污水可生化性，便于进一步生化处理。其中，O3/H2O2氧化技术能有效降解难降解有机废水，其降解速率快，能有效地将废水中的有机物彻底降解为CO2、H2O和无机盐，无二次污染，工艺灵活，因此O3/H2O2氧化技术逐渐成为污水处理中应用比较广泛的高级氧化技术，但目前仍缺少高效的O3/H2O2反应装置。
不同难降解有机废水的污染物成分和浓度存在较大差异，采用单一的技术难以实现废水的有效处理，基于工业废水难降解有机污染物现有技术的缺陷，因此，利用组合工艺处理难降解有机污染废水，且对单个工艺本身进行改进，已成为目前的一种发展趋势。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种适应范围广、结构简单、成本低、运行维护方便、二次污染小的难降解有机废水高效处理组合系统，以克服现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案：一种难降解有机废水高效处理组合系统，包括依次连接在一起的酸碱调节池、混凝池、沉淀池、过滤罐以及高级氧化一体池，所述酸碱调节池上连接有酸碱加药装置，所述混凝池上分别连接有絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置；所述沉淀池为斜板沉淀池或斜管沉淀池；在过滤罐中装填有石英砂滤料；所述高级氧化一体池上分别连接有H2O2加药装置和臭氧发生器，在高级氧化一体池中装填有复合催化氧化填料，在高级氧化一体池的底部安装有臭氧释放器，在高级氧化一体池的末端分别安装有尾气吸附箱和吸附过滤池，在尾气吸附箱和吸附过滤池内分别装填有颗粒活性炭吸附剂和组合滤料。
进一步，所述酸碱调节池内安装有搅拌器。
进一步，所述混凝池为隔板絮凝池。
进一步，所述沉淀池和过滤罐之间连接有提升泵，在过滤罐的底部连接有滤罐反冲洗泵。
进一步，所述吸附过滤池的底部连接有吸附过滤池反冲洗泵。
进一步，所述组合滤料是由活性炭和锰砂混合组成。
由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型适用范围广，适用于处理各种色度高、可生化性差、难降解有机物物浓度高的废水。
(2)本实用新型工艺简单，处理效率高，运行管理简单。
(3)高级氧化一体池中投加O3和H2O2，使污水中的难降解有机污染物矿化，或将大分子有机物降解为小分子物质，无需添加其他化学药剂，二次污染小。
(4)工艺灵活多变，模块化设计，安装便捷。
(5)高级氧化池末端增设活性炭和锰砂吸附处理段，避免H2O2残留。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-酸碱调节池、2-混凝池、3-沉淀池、4-过滤罐、5-高级氧化一体池、6-酸碱加药装置、7-搅拌器、8-絮凝剂加药装置、9-助凝剂加药装置、10-提升泵、11-滤罐反冲洗泵、12-H2O2加药装置、13-臭氧发生器、14-臭氧释放器、15-复合催化氧化填料、16-吸附过滤池反冲洗泵、17-尾气吸附箱、18-吸附过滤池。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例：难降解有机废水高效处理组合系统的结构示意图如图1所示，包括依次连接在一起的酸碱调节池1、混凝池2、沉淀池3、过滤罐4以及高级氧化一体池5，所述酸碱调节池1上连接有酸碱加药装置6，在酸碱调节池1内安装有搅拌器7，所述混凝池2为隔板絮凝池，所述混凝池2上分别连接有絮凝剂加药装置8和助凝剂加药装置9；所述沉淀池3为斜板沉淀池或斜管沉淀池，在沉淀池3和过滤罐4之间连接有提升泵10，在过滤罐4的底部连接有滤罐反冲洗泵11；在过滤罐4中装填有石英砂滤料；所述高级氧化一体池5上分别连接有H2O2加药装置12和臭氧发生器13，在高级氧化一体池5中装填有复合催化氧化填料15，在高级氧化一体池5的底部安装有臭氧释放器14，在高级氧化一体池5的末端分别安装有尾气吸附箱17和吸附过滤池18，在尾气吸附箱17和吸附过滤池18内分别装填有活性炭吸附剂和组合滤料，所述组合滤料是由活性炭和锰砂混合组成。所述吸附过滤池18的底部连接有吸附过滤池反冲洗泵16。
本实用新型的实施过程如下：
步骤一、首先将废水引入酸碱调节池1，废水在酸碱调节池1的停留时间为5～15min，然后通过酸碱加药装置6向酸碱调节池1加药，投加药剂根据进水pH确定，加药过程中采用搅拌器7进行搅拌混匀，调节后的pH值控制在6.5～7.5；
步骤二、混凝池2优先选用隔板絮凝池，在混凝池2的进水口处采用絮凝剂加药装置8和助凝剂加药装置9投加混凝剂和助凝剂，废水在混凝池2中进行充分反应，停留时间为15～45min，絮凝剂优先选用聚合氯化铝(PAC)，投加量为30～120mg/L，助凝剂优先选用聚丙烯酰胺(PAM)，投加量为2～5mg/L；
步骤三、混凝反应后的废水进入沉淀池3进行固液分离，沉淀池3的停留时间为30～120min，采用斜板沉淀池时，斜板间距为8～
15cm，采用斜管沉淀池时，斜管直径采用8～12cm；
步骤四、沉淀后的上清液通过提升泵10提升至过滤罐4进行过滤处理，定期采用滤罐反冲洗泵11对过滤罐4进行反冲洗，反冲洗强度10～20L/(s·m2)；过滤罐4滤速采用2～10m/h，装填石英砂滤料，滤料粒径为0.6～4mm；
步骤五、过滤后的废水进入高级氧化一体池5，在高级氧化一体池的入口处，采用H2O2加药装置12投加H2O2，开启臭氧发生器13，臭氧通过臭氧释放器14进入高级氧化一体池5，通过复合催化氧化填料15的强化作用，提高羟基自由基(·OH)的产量，实现废水中污染物的有效降解。所述高级氧化一体池5分为多级，在第一级进水口投加H2O2，投加量为200～800mg/L，中间池子的级数为3～7级，每级均装填复合催化氧化填料15，本实施例中复合催化氧化填料15选用贵州明俊雅正生态环境科技有限公司的复合催化氧化填料，其产品型号为MJYZ-TL，所述复合催化氧化填料15的装填率为30％～60％；每级均在池底设置臭氧释放器14，臭氧投加量为20～80mg/L；最后一级为吸附过滤池18，装填由活性炭和锰砂混合组成的组合滤料，活性炭和锰砂的混合比例为1：1～3：1；池子顶部设置尾气吸附箱17，装填粒径为0.2～1.0mm的颗粒活性炭吸附剂。催化氧化反应后的废水进入高级氧化一体池5的最后一级进行吸附过滤，进一步去除废水中的污染物和残留的H2O2，定期采用吸附过滤池反冲洗泵16进行反冲洗，高级氧化一体池5中产生的废气进入池顶的尾气吸附箱17进行处理，使废气处理后达标排放。
Claims (6)
1.一种难降解有机废水高效处理组合系统，包括依次连接在一起的酸碱调节池(1)、混凝池(2)、沉淀池(3)、过滤罐(4)以及高级氧化一体池(5)，其特征在于：所述酸碱调节池(1)上连接有酸碱加药装置(6)，所述混凝池(2)上分别连接有絮凝剂加药装置(8)和助凝剂加药装置(9)；所述沉淀池(3)为斜板沉淀池或斜管沉淀池；在过滤罐(4)中装填有石英砂滤料；所述高级氧化一体池(5)上分别连接有H2O2加药装置(12)和臭氧发生器(13)，在高级氧化一体池(5)中装填有复合催化氧化填料(15)，在高级氧化一体池(5)的底部安装有臭氧释放器(14)，在高级氧化一体池(5)的末端分别安装有尾气吸附箱(17)和吸附过滤池(18)，在尾气吸附箱(17)和吸附过滤池(18)内分别装填有颗粒活性炭吸附剂和组合滤料。
2.根据权利要求1所述的难降解有机废水高效处理组合系统，其特征在于：所述酸碱调节池(1)内安装有搅拌器(7)。
3.根据权利要求1所述的难降解有机废水高效处理组合系统，其特征在于：所述混凝池(2)为隔板絮凝池。
4.根据权利要求1所述的难降解有机废水高效处理组合系统，其特征在于：所述沉淀池(3)和过滤罐(4)之间连接有提升泵(10)，在过滤罐(4)的底部连接有滤罐反冲洗泵(11)。
5.根据权利要求1所述的难降解有机废水高效处理组合系统，其特征在于：所述吸附过滤池(18)的底部连接有吸附过滤池反冲洗泵(16)。
6.根据权利要求1所述的难降解有机废水高效处理组合系统，其特征在于：所述组合滤料是由活性炭和锰砂混合组成。
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| CN119240972A (zh) * | 2024-10-06 | 2025-01-03 | 中城乡生态环保工程有限公司 | 一种城市污水资源化回收利用方法 |
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