CN215100119U - 一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,底架、储料筒一、储料筒二、接料斗一、接料斗二、螺旋输送装置一、螺旋输送装置二和接料槽,所述旋转送料机构设置在底架上,接料斗一和接料斗二分别设置在储料筒一、储料筒二的下方,螺旋输送装置一与接料斗一连接,螺旋输送装置二与接料斗二连接,所述接料槽设置在螺旋输送装置一和螺旋输送装置二的下方。本实用新型能够同时进行将两种不同种类的粉末物料的输送至同一目的地,提高工作效率,还能够在避免粉末物料在运输过程中发生堆积,防止堵塞输送管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置,具体是一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置。
背景技术
粉末物料在输送过程中,一般需要长距离输送,目前,物料输送一般采用输送管道加鼓风机进行输送,粉末状物料在输送过程中,有些物料的适度较大,鼓风机输送功耗严重,容易造成结块,在物料输送过程中容易堵塞输送管道,不仅影响设备的使用寿命,增加维护难度和维护成本,而且影响工作效率;而且现有的粉末物料输送,一般是通过流量计或者测量重量的方式对粉末物料进行连续输送,连续输送的过程中一旦产生测量误差,就难免会影响到后续输送粉末物料的测量误差,影响生产过程。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,能够同时进行将两种不同种类的粉末物料的输送至同一目的地,提高工作效率,还能够在避免粉末物料在运输过程中发生堆积,防止堵塞输送管道。
技术方案:为达到上述目的,本实用新型所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,底架、储料筒一、储料筒二、接料斗一、接料斗二、螺旋输送装置一、螺旋输送装置二和接料槽,所述旋转送料机构设置在底架上,接料斗一和接料斗二分别设置在储料筒一、储料筒二的下方,螺旋输送装置一与接料斗一连接,螺旋输送装置二与接料斗二连接,所述接料槽设置在螺旋输送装置一和螺旋输送装置二的下方。
进一步地,所述接料斗一和接料斗二上均设有推拉盖板,所述推拉盖板包括半圆盖板一和半圆盖板二,所述半圆盖板一和半圆盖板二均与电动推杆连接。推拉盖板,可用于将料斗一和料斗二进行封堵;
进一步地,所述半圆盖板一和半圆盖板二的边缘处均设有密封条。
进一步地,所述螺旋输送装置一和螺旋输送装置二结构相同,均包括输料筒、螺旋输送翅片和传动机构;所述螺旋输送翅片设置在输料筒内,传动机构设置在输料筒的外侧,且与螺旋输送翅片连接。
进一步地,所述传动机构包括电机二、电机轮和传动轮,所述电机二通过固定架安装在底架上,所述电机二的输出轴与电机轮连接,传动轮设置在输料筒的外侧,且与螺旋输送翅片的驱动轴连接,电机轮和传动轮之间通过皮带传动。
进一步地,所述输料筒的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述进料口分别与接料斗一和接料斗二连接;所述进料口处设有搅拌装置,进料口的外侧设有电机三,所述搅拌装置和电机三的输出轴连接。
进一步地,所述出料口上设有与接料槽对接的倾斜送料槽。
上述技术方案可以看出,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料
装置,结构设计合理,能够同时进行将两种不同种类的粉末物料的输送至同一目的地, 螺旋输送装置一、螺旋输送装置二的设计还能够在物料输送的过程中,对粉末物料进行打散处理,避免粉末物料在运输过程中发生堆积,防止堵塞输送管道,提高工作效率,降低维护成本。
(2)本实用新型所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料
装置,螺旋输送装置一和螺旋输送装置二,可根据物料输送量来调整运行时间,实现物料的定量输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的螺旋输送装置一的结构示意图;
图3为本实用新型的推拉盖板和电动推杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,包括底架1、储料筒一2、储料筒二3、接料斗一4、接料斗二5、螺旋输送装置一6、螺旋输送装置二7和接料槽8,接料斗一4和接料斗二5分别设置在储料筒一2、储料筒二3的下方,螺旋输送装置一6与接料斗一4连接,螺旋输送装置二7与接料斗二5连接,所述接料槽8设置在螺旋输送装置一6和螺旋输送装置二7的下方。
其中,所述接料斗一4和接料斗二5上均设有推拉盖板9,所述推拉盖板9包括半圆盖板一91和半圆盖板二92,所述半圆盖板一91和半圆盖板二92均与电动推杆93连接。
本实施例中所述半圆盖板一91和半圆盖板二92的边缘处均设有密封条94。
本实施例中所述螺旋输送装置一6和螺旋输送装置二7结构相同,均包括输料筒61、螺旋输送翅片62和传动机构63;所述螺旋输送翅片62设置在输料筒61内,传动机构63设置在输料筒61的外侧,且与螺旋输送翅片62连接。
本实施例中所述传动机构63包括电机二631、电机轮632和传动轮633,所述电机二631通过固定架安装在底架1上,所述电机二631的输出轴与电机轮632连接,传动轮633设置在输料筒61的外侧,且与螺旋输送翅片62的驱动轴连接,电机轮632和传动轮633之间通过皮带传动。
本实施例中所述输料筒61的一端设有进料口611,另一端设有出料口612,所述进料口611分别与接料斗一4和接料斗二5连接;所述进料口611处设有搅拌装置613,进料口611的外侧设有电机三614,所述搅拌装置613和电机三614的输出轴连接。
本实施例中所述出料口612上设有与接料槽8对接的倾斜送料槽10。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:底架(1)、储料筒一(2)、储料筒二(3)、接料斗一(4)、接料斗二(5)、螺旋输送装置一(6)、螺旋输送装置二(7)和接料槽(8),接料斗一(4)和接料斗二(5)分别设置在储料筒一(2)、储料筒二(3)的下方,螺旋输送装置一(6)与接料斗一(4)连接,螺旋输送装置二(7)与接料斗二(5)连接,所述接料槽(8)设置在螺旋输送装置一(6)和螺旋输送装置二(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:所述接料斗一(4)和接料斗二(5)上均设有推拉盖板(9),所述推拉盖板(9)包括半圆盖板一(91)和半圆盖板二(92),所述半圆盖板一(91)和半圆盖板二(92)均与电动推杆(93)连接。
3.根据权利要求2所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:所述半圆盖板一(91)和半圆盖板二(92)的边缘处均设有密封条(94)。
4.根据权利要求1所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:所述螺旋输送装置一(6)和螺旋输送装置二(7)结构相同,均包括输料筒(61)、螺旋输送翅片(62)和传动机构(63);所述螺旋输送翅片(62)设置在输料筒(61)内,传动机构(63)设置在输料筒(61)的外侧,且与螺旋输送翅片(62)连接。
5.根据权利要求4所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:所述传动机构(63)包括电机二(631)、电机轮(632)和传动轮(633),所述电机二(631)通过固定架安装在底架(1)上,所述电机二(631)的输出轴与电机轮(632)连接,传动轮(633)设置在输料筒(61)的外侧,且与螺旋输送翅片(62)的驱动轴连接,电机轮(632)和传动轮(633)之间通过皮带传动。
6.根据权利要求5所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:所述输料筒(61)的一端设有进料口(611),另一端设有出料口(612),所述进料口(611)分别与接料斗一(4)和接料斗二(5)连接;所述进料口(611)处设有搅拌装置(613),进料口(611)的外侧设有电机三(614),所述搅拌装置(613)和电机三(614)的输出轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种实现不同种类粉末物料同时输送的下料装置,其特征在于:所述出料口(612)上设有与接料槽(8)对接的倾斜送料槽(10)。
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