CN215098603U - 一种小物料自动包装机 - Google Patents

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韦学宇
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Abstract

本实用新型公开了一种小物料自动包装机,涉及自动包装技术领域。本实用新型包括传送装置、送纸装置、中封装置、封切装置以及主控装置,传送装置包括机架,中封装置包括转辊以及旋转架,若干转辊周侧面分别与若干旋转架内表面旋转配合,封切装置包括设备箱以及输送模块,送纸挡板下表面与输送模块上表面连接,若干旋转架下表面均与输送模块上表面连接,主控装置包括主控箱,设备箱内表面与主控箱外表面连接,输送模块内表面与主控箱外表面连接。本实用新型通过收卷轴表面承载有包装纸,多个送纸轴循环牵引传送包装纸,使得包装纸能够完整的传送至送纸挡板处,送纸挡板的突起处将包装纸折叠覆盖在零件表面,使得包装纸能够完整包裹住物料。

Description

一种小物料自动包装机
技术领域
本实用新型属于自动包装技术领域,特别是涉及一种小物料自动包装机。
背景技术
现代工业生产中,一些体积较小的零件需要用到包装机械对其进行打包,便于其后续的运输以及分类,包装机械在包装过程中包括填充、裹包、封口等主要工序,使用包装机械包装产品可提高生产效率,减轻劳动强度,可以适应大规模生产的需求,并满足卫生清洁的要求,自动包装机设计较为先进,结构合理,性能可靠,可以更具物料包状需求调整包装大小以及速度,最大限度的减小损耗。
现有的自动包装机在包装过程中由于对体积较小的螺丝、垫片等零件容易造成漏包装的情况,对体积小的零件识别性不强,从而导致包装内的零件数量不一的情况,造成包装上的不便,而且一些包装机的包装效果较差,包装纸不能贴合在零件表面,会造成包装纸内臌胀等现象,在运输过程中包装袋会有破裂的可能,为此我们提出一种小物料自动包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小物料自动包装机,解决现有的自动包装机在包装过程中由于对体积较小的螺丝、垫片等零件容易造成漏包装的情况,对体积小的零件识别性不强,从而导致包装内的零件数量不一的情况,造成包装上的不便,而且一些包装机的包装效果较差,包装纸不能贴合在零件表面,会造成包装纸内臌胀等现象,在运输过程中包装袋会有破裂的可能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种小物料自动包装机,包括传送装置、送纸装置、中封装置、封切装置以及主控装置,所述传送装置包括机架,所述送纸装置包括收卷轴、圆盘以及送纸挡板,所述中封装置包括转辊以及旋转架,若干所述转辊周侧面分别与若干旋转架内表面旋转配合,其中,转辊有两个,转辊主要带动压平轴转动,其中,旋转架有两个,旋转架主要承载转辊,所述封切装置包括设备箱以及输送模块,所述输送模块下表面与设备箱上表面连接,所述送纸挡板下表面与输送模块上表面连接,若干所述旋转架下表面均与输送模块上表面连接,所述主控装置包括主控箱,所述主控箱外表面与支撑架内表面连接,所述主控箱外表面设有旋转孔,所述收卷轴内表面与旋转孔旋转配合,所述圆盘内表面与主控箱外表面焊接,若干所述转辊内表面均与主控箱外表面旋转配合,所述设备箱内表面与主控箱外表面连接,所述输送模块内表面与主控箱外表面连接。
优选的,所述传送装置还包括支撑架、电机箱、传动元件以及传送带,所述支撑架上表面与机架下表面连接,所述电机箱内表面与机架外表面连接,所述传动元件内表面与电机箱外表面连接,所述传动元件内表面与机架外表面连接,所述传送带外表面与机架内表面旋转配合,支撑架对机架起支撑作用,电机箱内部放置有驱动电机,驱动电机转动带动传动元件带动传送带传送物料,传送带可以控制传送速度,从而控制包装过程中包装纸的距离。
优选的,所述送纸装置还包括送纸轴,若干所述送纸轴内表面均与圆盘外表面旋转配合,其中,送纸轴有两个,送纸轴主要传递包装纸,收卷轴表面承载有包装纸,多个送纸轴循环牵引传送包装纸,使得包装纸能够完整的传送至送纸挡板处,送纸挡板的突起处将包装纸折叠覆盖在零件表面,使得包装纸能够完整包裹住物料。
优选的,所述中封装置还包括压平轴,若干所述压平轴内表面分别与若干转辊周侧面连接,其中,压平轴有两个,压平轴主要对包装袋进行压平,转辊外表面包裹住压平轴,带动压平轴转动,从而压平轴对包装纸进行压平操作,防止包装袋发生臌胀现象。
优选的,所述封切装置还包括端封机以及切刀,所述端封机下表面与输送模块上表面连接,所述切刀内表面与端封机内表面旋转配合,设备箱为端封机提供分切的动力,输送模块将包裹上小物料的包装纸输送至端封机底部,切刀对包装纸进行切割,通过切刀滚动中之间的距离来控制包装袋之间的距离。
优选的,所述主控装置还包括支撑底座以及操控面板,所述主控箱下表面设有若干安装槽,所述安装槽为圆柱体结构,其数量为四个,若干所述支撑底座上表面分别与若干安装槽焊接,其中,支撑底座有四个,支撑底座主要支撑主控箱,所述操控面板内表面与主控箱外表面连接,主控箱主要控制各个装置之间的运作以及配合,支撑底座支撑主控箱,防止地面打滑发生位移,操控面板对传送带的传送速度进行操控,以及切刀的滚动速度进行控制,从而控制各个物料之间的包装距离,实现包装的自动化,
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过主控箱对操控面板进行触摸屏控制,操作简单,显示直观,电器模块化设计,数字化控制,能够对包装过程全程有效的操控,可以调整机架与传送带之间的距离,从而适应不同体积的物料传送,方便固定多种物料,提高了装置的灵活性,多个送纸轴同时对包装纸进行输送,保证了包装纸的完整性,避免包装纸发生褶皱而影响包装过程,提高了包装纸在输送时的速度。
2.本实用新型通过旋转式的切刀来控制各个包装袋之间的切割距离,对切刀表面经过高温化处理,能够在切割瞬间对包装纸进行粘合,从而达到密封的效果,不需要后续工艺对其进行密封,实现了包装过程的自动化。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的等轴结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为图1中A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、传送装置;110、支撑架;120、电机箱;130、传动元件;140、传送带;150、机架;200、送纸装置;210、收卷轴;220、圆盘;230、送纸轴;240、送纸挡板;300、中封装置;310、转辊;320、旋转架;330、压平轴; 400、封切装置;410、设备箱;420、输送模块;430、端封机;440、切刀; 500、主控装置;510、主控箱;520、支撑底座;530、操控面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参阅图1-4,本实用新型为一种小物料自动包装机,包括传送装置100、送纸装置200、中封装置300、封切装置400以及主控装置500,传送装置100 包括机架150,送纸装置200包括收卷轴210、圆盘220以及送纸挡板240,中封装置300包括转辊310以及旋转架320,若干转辊310周侧面分别与若干旋转架320内表面旋转配合,其中,转辊310有两个,转辊310主要带动压平轴330转动,其中,旋转架320有两个,旋转架320主要承载转辊310,封切装置400包括设备箱410以及输送模块420,输送模块420下表面与设备箱410上表面连接,送纸挡板240下表面与输送模块420上表面连接,若干旋转架320下表面均与输送模块420上表面连接,主控装置500包括主控箱510,主控箱510外表面与支撑架110内表面连接,主控箱510外表面设有旋转孔,收卷轴210内表面与旋转孔旋转配合,圆盘220内表面与主控箱 510外表面焊接,若干转辊310内表面均与主控箱510外表面旋转配合,设备箱410内表面与主控箱510外表面连接,输送模块420内表面与主控箱510 外表面连接。
参阅图2,传送装置100还包括支撑架110、电机箱120、传动元件130 以及传送带140,支撑架110上表面与机架150下表面连接,电机箱120内表面与机架150外表面连接,传动元件130内表面与电机箱120外表面连接,传动元件130内表面与机架150外表面连接,传送带140外表面与机架150 内表面旋转配合,支撑架110对机架150起支撑作用,电机箱120内部放置有驱动电机,驱动电机转动带动传动元件130带动传送带140传送物料,传送带140可以控制传送速度,从而控制包装过程中包装纸的距离。
参阅图3,送纸装置200还包括送纸轴230,若干送纸轴230内表面均与圆盘220外表面旋转配合,其中,送纸轴230有两个,送纸轴230主要传递包装纸,收卷轴210表面承载有包装纸,多个送纸轴230循环牵引传送包装纸,使得包装纸能够完整的传送至送纸挡板240处,送纸挡板240的突起处将包装纸折叠覆盖在零件表面,使得包装纸能够完整包裹住物料。
参阅图4,中封装置300还包括压平轴330,若干压平轴330内表面分别与若干转辊310周侧面连接,其中,压平轴330有两个,压平轴330主要对包装袋进行压平,转辊310外表面包裹住压平轴330,带动压平轴330转动,从而压平轴330对包装纸进行压平操作,防止包装袋发生臌胀现象。
参阅图2-3,封切装置400还包括端封机430以及切刀440,端封机430 下表面与输送模块420上表面连接,切刀440内表面与端封机430内表面旋转配合,设备箱410为端封机430提供分切的动力,输送模块420将包裹上小物料的包装纸输送至端封机430底部,切刀440对包装纸进行切割,通过切刀440滚动中之间的距离来控制包装袋之间的距离。
参阅图2,主控装置500还包括支撑底座520以及操控面板530,主控箱 510下表面设有若干安装槽,安装槽为圆柱体结构,其数量为四个,若干支撑底座520上表面分别与若干安装槽焊接,其中,支撑底座520有四个,支撑底座520主要支撑主控箱510,操控面板530内表面与主控箱510外表面连接,主控箱510主要控制各个装置之间的运作以及配合,支撑底座520支撑主控箱510,防止地面打滑发生位移,操控面板530对传送带140的传送速度进行操控,以及切刀440的滚动速度进行控制,从而控制各个物料之间的包装距离,实现包装的自动化,
在人员使用时,将物料分批放入传送带140表面,调整机架150与传送带140之间的距离,从而适应不同体积的物料传送,电机箱120内部放置有驱动电机,驱动电机转动带动传动元件130带动传送带140传送物料,传送带140可以控制传送速度,从而控制包装过程中包装纸的距离,收卷轴210 表面承载有包装纸,多个送纸轴230循环牵引传送包装纸,使得包装纸能够完整的传送至送纸挡板240处,送纸挡板240的突起处将包装纸折叠覆盖在零件表面,使得包装纸能够完整包裹住物料,压平轴330对包装纸进行压平操作,防止包装袋发生臌胀现象,输送模块420将包裹上小物料的包装纸输送至端封机430底部,切刀440对包装纸进行切割,通过切刀440滚动中之间的距离来控制包装袋之间的距离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小物料自动包装机,包括传送装置(100)、送纸装置(200)、中封装置(300)、封切装置(400)以及主控装置(500),其特征在于:所述传送装置(100)包括机架(150),所述送纸装置(200)包括收卷轴(210)、圆盘(220)以及送纸挡板(240),所述中封装置(300)包括转辊(310)以及旋转架(320),若干所述转辊(310)周侧面分别与若干旋转架(320)内表面旋转配合,所述封切装置(400)包括设备箱(410)以及输送模块(420),所述输送模块(420)下表面与设备箱(410)上表面连接,所述送纸挡板(240)下表面与输送模块(420)上表面连接,若干所述旋转架(320)下表面均与输送模块(420)上表面连接,所述主控装置(500)包括主控箱(510),所述主控箱(510)外表面与支撑架(110)内表面连接,所述主控箱(510)外表面设有旋转孔,所述收卷轴(210)内表面与旋转孔旋转配合,所述圆盘(220)内表面与主控箱(510)外表面焊接,若干所述转辊(310)内表面均与主控箱(510)外表面旋转配合,所述设备箱(410)内表面与主控箱(510)外表面连接,所述输送模块(420)内表面与主控箱(510)外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种小物料自动包装机,其特征在于,所述传送装置(100)还包括支撑架(110)、电机箱(120)、传动元件(130)以及传送带(140),所述支撑架(110)上表面与机架(150)下表面连接,所述电机箱(120)内表面与机架(150)外表面连接,所述传动元件(130)内表面与电机箱(120)外表面连接,所述传动元件(130)内表面与机架(150)外表面连接,所述传送带(140)外表面与机架(150)内表面旋转配合。
3.根据权利要求1所述的一种小物料自动包装机,其特征在于,所述送纸装置(200)还包括送纸轴(230),若干所述送纸轴(230)内表面均与圆盘(220)外表面旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种小物料自动包装机,其特征在于,所述中封装置(300)还包括压平轴(330),若干所述压平轴(330)内表面分别与若干转辊(310)周侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种小物料自动包装机,其特征在于,所述封切装置(400)还包括端封机(430)以及切刀(440),所述端封机(430)下表面与输送模块(420)上表面连接,所述切刀(440)内表面与端封机(430)内表面旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种小物料自动包装机,其特征在于,所述主控装置(500)还包括支撑底座(520)以及操控面板(530),所述主控箱(510)下表面设有若干安装槽,若干所述支撑底座(520)上表面分别与若干安装槽焊接,所述操控面板(530)内表面与主控箱(510)外表面连接。
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