CN215092702U - 一种可调节的金属成品表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨机领域，具体的说是一种可调节的金属成品表面打磨机，包括对接机构，所述对接机构包含有夹爪、连接块、齿轮、大圆盘、滑块和滚动轴，所述夹爪的后部固定连接有连接块，所述连接块的后部活动连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有大圆盘，所述大圆盘的右侧固定连接有滑块，所述滑块的中部活动连接有滚动轴；通过对接机构、打磨盘、顶板、延伸柱、单向泵、放置台、底座和辅助块的结构设计，实现了能够将金属部件进行固定，便于进行调节的功能，解决了原有的设备的安全性不够高，需要人工手动进行拿持，才能够进行打磨的问题，提高了操作使用连接的效率，同时提高操作安全性，节省操作打磨时间。

Description

一种可调节的金属成品表面打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机领域，具体是一种可调节的金属成品表面打磨机。

背景技术

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，体积比较细小，容易单手操作，是常规电动打磨机机的细分产品，很专业，适宜小空间、精加工的场所，具有体积小、转速高、稳定性好、几乎无震动、可单手操作、不易疲劳、打磨的工件精致、细腻，可更换打磨耗材材料广泛易得、价格低廉，更换不同耗材可实现：雕、刻、钻、磨、抛、研等，可使工件达到粗雕、细磨、高镜面光亮的效果，市场上还具有带吸尘、照明功能的微型电动打磨机。

在进行打磨时通过打磨机上的加快对金属进行夹持打磨，固定完成之后，启动设备进行打磨，通过外部人工控制卡块，避免与磨片接触，操作者能够将打磨片进行伸出，打磨大型金属物件。

现有的设备在进行打磨时不能够将金属物件进行夹持，操作时容易触碰到打磨机，造成操作者受到危险，安全性不够高，不利于进行使用，同时不能够根据金属物件进行调整，受到打磨限制的缺点；

因此，针对上述问题提出一种可调节的金属成品表面打磨机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决设备在进行打磨时不能够将金属物件进行夹持，操作时容易触碰到打磨机，造成操作者受到危险，安全性不够高，不利于进行使用，同时不能够根据金属物件进行调整，受到打磨限制的问题，本实用新型提出一种可调节的金属成品表面打磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，包括对接机构，所述对接机构包含有夹爪、连接块、齿轮、大圆盘、滑块和滚动轴，所述夹爪的后部固定连接有连接块，所述连接块的后部活动连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有大圆盘，所述大圆盘的右侧固定连接有滑块，所述滑块的中部活动连接有滚动轴，所述对接机构的左侧固定连接有打磨盘，所述打磨盘包含有磨片、定位块和中心轴，所述磨片的右侧固定连接有定位块，所述定位块的右侧固定连接有中心轴。

所述打磨盘的左侧固定连接有顶板，所述顶板的左侧活动连接有延伸柱，所述延伸柱的左侧固定连接有单向泵，所述单向泵的下方固定连接有放置台，所述放置台的左侧固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有凹槽，所述凹槽的左侧固定连接有辅助块，所述辅助块的左侧固定连接有防滑条，所述防滑条的上方固定连接有框架，所述框架的左侧固定连接有电动机，本实用新型通过对接机构、打磨盘、顶板、延伸柱、单向泵、放置台、底座和辅助块的结构设计，实现了能够将金属部件进行固定，便于进行调节的功能，解决了原有的设备的安全性不够高，需要人工手动进行拿持，才能够进行打磨的问题，提高了操作使用连接的效率，同时提高操作安全性，节省操作打磨时间。

优选的，所述对接机构与打磨盘之间通过卡合相连接，且打磨盘与顶板的中轴线之间相重合，通过对接机构将金属进行固定，避免人工手动进行扶持，提高使用安全性。

优选的，所述夹爪与连接块之间构成夹持结构，且连接块与齿轮之间构成卡合结构，通过夹爪进行固定，提高夹持物品的牢固性。

优选的，所述大圆盘与滑块之间构成滑动结构，且滑块与中心轴之间构成旋转结构，通过连接的大圆盘进行固定，提高操作稳定。

优选的，所述磨片与定位块之间构成旋转结构，且定位块与滚动轴之间通过卡合相连接，通过定位块提高安装精准度，同时配合磨片，使表面打磨更加细腻。

优选的，所述延伸柱与单向泵之间构成伸缩结构，且单向泵与放置台之间通过焊接相连接，通过延伸柱进行延伸，提高操作使用范围。

优选的，所述底座与凹槽之间通过卡合相连接，且凹槽与辅助块的中轴线之间相重合，通过底部的底座将设备进行稳定，使设备运行时更加平衡。

优选的，所述防滑条与框架之间通过焊接相连接，且框架与电动机之间通过卡合相连接，通过防滑条提高使用摩擦力，移动时能够避免滑落，造成损坏。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过对接机构、打磨盘、顶板、延伸柱、单向泵、放置台、底座和辅助块的结构设计，实现了能够将金属部件进行固定，便于进行调节的功能，解决了原有的设备的安全性不够高，需要人工手动进行拿持，才能够进行打磨的问题，提高了操作使用连接的效率，同时提高操作安全性，节省操作打磨时间；

2.本实用新型通过夹爪、连接块、齿轮、大圆盘、滑块、滚动轴和磨片的结构设计，实现了内部的连接更加牢固，打磨金属表面更加均匀的功能，解决了原有的设备连接不够稳定，导致金属表面的打磨粗糙的问题，提高了安装使用的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的对接机构结构放大图；

图3为本实用新型中的打磨盘结构放大图；

图4为本实用新型中的图1中的A处结构放大图；

图5为本实用新型中的图1中的B处结构解剖图。

图中：1、对接机构；101、夹爪；102、连接块；103、齿轮；104、大圆盘；105、滑块；106、滚动轴；2、打磨盘；201、磨片；202、定位块；203、中心轴；3、顶板；4、延伸柱；5、单向泵；6、放置台；7、底座；8、凹槽；9、辅助块；10、防滑条；11、框架；12、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种可调节的金属成品表面打磨机，包括对接机构1，对接机构1包含有夹爪101、连接块102、齿轮103、大圆盘104、滑块105和滚动轴106，夹爪101的后部固定连接有连接块102，连接块102的后部活动连接有齿轮103，齿轮103的中部固定连接有大圆盘104，大圆盘104的右侧固定连接有滑块105，滑块105的中部活动连接有滚动轴106，对接机构1的左侧固定连接有打磨盘2，打磨盘2包含有磨片201、定位块202和中心轴203，磨片201的右侧固定连接有定位块202，定位块202的右侧固定连接有中心轴203。

打磨盘2的左侧固定连接有顶板3，顶板3的左侧活动连接有延伸柱4，延伸柱4的左侧固定连接有单向泵5，单向泵5的下方固定连接有放置台6，放置台6的左侧固定连接有底座7，底座7的上方固定连接有凹槽8，凹槽8的左侧固定连接有辅助块9，辅助块9的左侧固定连接有防滑条10，防滑条10的上方固定连接有框架11，框架11的左侧固定连接有电动机12；工作时，本实用新型通过对接机构1、打磨盘2、顶板3、延伸柱4、单向泵5、放置台6、底座7和辅助块9的结构设计，实现了能够将金属部件进行固定，便于进行调节的功能，解决了原有的设备的安全性不够高，需要人工手动进行拿持，才能够进行打磨的问题，提高了操作使用连接的效率，同时提高操作安全性，节省操作打磨时间。

对接机构1与打磨盘2之间通过卡合相连接，且打磨盘2与顶板3的中轴线之间相重合；工作时，通过对接机构1将金属进行固定，避免人工手动进行扶持，提高使用安全性。

夹爪101与连接块102之间构成夹持结构，且连接块102与齿轮103之间构成卡合结构；工作时，通过夹爪101进行固定，提高夹持物品的牢固性。

大圆盘104与滑块105之间构成滑动结构，且滑块105与滚动轴106之间构成旋转结构；工作时，通过连接的大圆盘104进行固定，提高操作稳定。

磨片201与定位块202之间构成旋转结构，且定位块202与中心轴203之间通过卡合相连接；工作时，通过定位块202提高安装精准度，同时配合磨片201，使表面打磨更加细腻。

延伸柱4与单向泵5之间构成伸缩结构，且单向泵5与放置台6之间通过焊接相连接；工作时，通过延伸柱4进行延伸，提高操作使用范围。

底座7与凹槽8之间通过卡合相连接，且凹槽8与辅助块9的中轴线之间相重合；工作时，通过底部的底座7将设备进行稳定，使设备运行时更加平衡。

防滑条10与框架11之间通过焊接相连接，且框架11与电动机12之间通过卡合相连接；工作时，通过防滑条10提高使用摩擦力，移动时能够避免滑落，造成损坏。

工作原理，通过对接机构1将金属进行夹持固定，然后启动设备进行运行操作，操作打磨盘2进行伸出，通过内部的延伸柱4进行伸出，然后调整对接机构1进行打磨，操作大部件金属时，能够将打磨盘2进行伸出，调整两侧的对接机构1即可操作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：包括对接机构(1)，所述对接机构(1)包含有夹爪(101)、连接块(102)、齿轮(103)、大圆盘(104)、滑块(105)和滚动轴(106)，所述夹爪(101)的后部固定连接有连接块(102)，所述连接块(102)的后部活动连接有齿轮(103)，所述齿轮(103)的中部固定连接有大圆盘(104)，所述大圆盘(104)的右侧固定连接有滑块(105)，所述滑块(105)的中部活动连接有滚动轴(106)，所述对接机构(1)的左侧固定连接有打磨盘(2)，所述打磨盘(2)包含有磨片(201)、定位块(202)和中心轴(203)，所述磨片(201)的右侧固定连接有定位块(202)，所述定位块(202)的右侧固定连接有中心轴(203)；

所述打磨盘(2)的左侧固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的左侧活动连接有延伸柱(4)，所述延伸柱(4)的左侧固定连接有单向泵(5)，所述单向泵(5)的下方固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)的左侧固定连接有底座(7)，所述底座(7)的上方固定连接有凹槽(8)，所述凹槽(8)的左侧固定连接有辅助块(9)，所述辅助块(9)的左侧固定连接有防滑条(10)，所述防滑条(10)的上方固定连接有框架(11)，所述框架(11)的左侧固定连接有电动机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述对接机构(1)与打磨盘(2)之间通过卡合相连接，且打磨盘(2)与顶板(3)的中轴线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述夹爪(101)与连接块(102)之间构成夹持结构，且连接块(102)与齿轮(103)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述大圆盘(104)与滑块(105)之间构成滑动结构，且滑块(105)与滚动轴(106)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述磨片(201)与定位块(202)之间构成旋转结构，且定位块(202)与中心轴(203)之间通过卡合相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述延伸柱(4)与单向泵(5)之间构成伸缩结构，且单向泵(5)与放置台(6)之间通过焊接相连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述底座(7)与凹槽(8)之间通过卡合相连接，且凹槽(8)与辅助块(9)的中轴线之间相重合。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的金属成品表面打磨机，其特征在于：所述防滑条(10)与框架(11)之间通过焊接相连接，且框架(11)与电动机(12)之间通过卡合相连接。

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