CN215092458U - 一种刀具抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀具抛光装置，其特征在于包括底座、小型气缸、滑动板、滚轮、打磨头、夹紧机构、支撑台，所述底座的右端的顶部通过螺栓安装有支撑台，所述底座的左端的顶部通过螺栓固定安装有小型气缸，所述小型气缸的输出轴连接有推杆，所述推杆右端通过螺栓固定安装有滑动板，所述滑动板顶部设置有夹紧机构，所述滑动板底部设置有滚轮，所述滑动板上侧设置有打磨头；不再需要人工借助外界工具将卡盘松开把打磨好的金属刀具取出，之后再将新的打磨金属刀具工件放入重新夹紧再进行加工，使得刀具拆卸不会消耗加工时间，加快了加工速度，提高了金属刀具打磨加工的效率。

Description

一种刀具抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种刀具抛光装置。

背景技术

抛光装置是一种将刀具、模具、工件等金属材质物品，工作时将待加工工件放置在夹具卡盘中，启动卡盘上侧的磨砂轮，通过磨砂轮旋转对刀具进行打磨，可以使刀具等金属材质物品表面光滑，无毛刺，从而在刀具投入生产加工时，可以达到更好的切削效果；

现有技术的刀具抛光装置对大批量待抛光刀具进行连续打磨加工作业时，通常需要人工手动启动卡盘开关对待抛光刀具进行装夹，加工完毕后再通过人工启动卡盘开关将卡盘松开，再将下一个待抛光刀具放入进行打磨，需要工作人员长期在机器旁边更换待抛光刀具，此过程会使得大批量刀具在连续进行打磨时，由于刀具的连续拆装导致打磨头需要间断性停止打磨工作，难以实现刀具连续打磨加工，对打磨完成的刀具的拆卸以及装填待抛光刀具都会消耗部分加工时间，拖慢了加工速度，降低了加工效率。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种刀具抛光装置，其特征在于包括底座、小型气缸、滑动板、滚轮、打磨头、夹紧机构、支撑台，所述底座的右端的顶部通过螺栓安装有支撑台，所述底座的左端的顶部通过螺栓固定安装有小型气缸，所述小型气缸的输出轴连接有推杆，所述推杆右端通过螺栓固定安装有滑动板，所述滑动板顶部设置有夹紧机构，所述滑动板底部设置有滚轮，所述滚轮个数为4个；所述滑动板上侧设置有打磨头；

所述夹紧机构由放置盒、主螺纹杆、副螺纹杆、支架、磁铁快、压板组成，所述滑动板上端通过螺栓固定安装有放置盒，所述放置盒个数为N个，N≥2；所述放置盒前侧壁开设有主螺纹孔，该主螺纹孔内设置有主螺纹杆，所述主螺纹杆后端穿过螺纹孔延伸至放置盒内部活动连接有压板，所述放置盒底部设置有磁铁块，所述磁铁块个数为M个,M≥2，所述放置盒右侧壁焊接有支架，所述支架前侧壁、后侧壁、右侧壁分别开设有副螺纹孔，该副螺纹孔内分别设置有副螺纹杆，三个所述副螺纹杆相互靠近一端分别穿过副螺纹孔延伸至支架内部粘合有橡胶头。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置小型气缸、滑动板，达到了打磨金属刀具与拆卸金属刀具可同时进行的效果，不再需要打磨头间歇性停止打磨工作，实现了对同一打磨标准的刀具连续上料的目的，通过气缸带动推杆推动活动板在支撑台上做水平运动，达到上料的效果，不再需要人工借助外界工具将卡盘松开把打磨好的金属刀具取出，之后再将新的打磨金属刀具工件放入重新夹紧再进行加工，使得刀具拆卸不会消耗加工时间，加快了加工速度，提高了金属刀具打磨加工的效率；

本实用新型通过设置由放置盒、主螺纹杆、副螺纹杆、支架、压板组成的夹紧机构，达到了对金属刀具不同位置夹持进行打磨的目的，当金属刀具需要对侧壁进行打磨抛光时，将其放入放置盒内通过转动主螺纹杆对金属刀具进行夹持，当需要对金属刀具的顶部刀刃处进行打磨时，将金属刀具竖直插入到支架中，通过转动三个副螺纹杆，三个副螺纹杆同时向支架内部移动，对支架内刀具的底部起到夹持作用，通过此设计可在上述连续进行打磨加工的基础上，通过操作人员改变对金属刀具的夹持位置来变换打磨抛光的位置，从而提高了功能性，实用性较强；

本实用新型通过设置磁铁块，使得金属刀具在放置盒内会被磁铁块吸附，从而避免在转动的打磨头在对金属刀具进行打磨时，金属工件被转动的打磨头牵引产生振动的现象，从而有效提高了金属刀具打磨时夹持的牢固性，避免震动导致加工质量下降；

本实用新型通过设置滚轮，从而使得在推杆推动活动板的过程中，滚轮可以使得活动板在支撑台上移动中受到的摩擦减小，进而使得支撑台不会磨损，有效的增大了活动板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面图；

图2为本实用新型夹紧机构俯视图；

图3为本实用新型夹紧机构正视图；

图4为本实用新型支架内部夹持金属刀具结构示意图；

图5为本实用新型支架夹持金属刀具正视图。

如图：1-底座、2-小型气缸、3-推杆、4-滑动板、5-打磨头、6-滚轮、7-支撑台、8-放置盒、9-压板、10-主螺纹杆、11-橡胶头、12-副螺纹杆、13-支架、14-磁铁块、15-刀具。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种刀具15抛光装置，其特征在于包括底座1、小型气缸2、滑动板4、滚轮6、打磨头5、夹紧机构、支撑台7，底座1的右端的顶部通过螺栓安装有支撑台7，底座1的左端的顶部通过螺栓固定安装有小型气缸2，小型气缸2的输出轴连接有推杆3，推杆3右端通过螺栓固定安装有滑动板4，滑动板4顶部设置有夹紧机构，滑动板4底部设置有滚轮6，滚轮6个数为4个；滑动板4上侧设置有打磨头5；

夹紧机构由放置盒8、主螺纹杆10、副螺纹杆12、支架13、磁铁快、压板9组成，滑动板4上端通过螺栓固定安装有放置盒8，放置盒8个数为N个，N≥2；放置盒8前侧壁开设有主螺纹孔，该主螺纹孔内设置有主螺纹杆10，主螺纹杆10后端穿过螺纹孔延伸至放置盒8内部活动连接有压板9，放置盒8底部设置有磁铁块14，磁铁块14个数为M个,M≥2，放置盒8右侧壁焊接有支架13，支架13前侧壁、后侧壁、右侧壁分别开设有副螺纹孔，该副螺纹孔内分别设置有副螺纹杆12，三个副螺纹杆12相互靠近一端分别穿过副螺纹孔延伸至支架13内部粘合有橡胶头11。

实施例2

本实用新型在只对刀具15侧壁进行打磨时，首先将金属刀具15依次放入在放置盒8内，再由人工转动主螺纹杆10，由于主螺纹杆10与压板9活动连接，主螺纹杆10便可在主螺纹孔内转动并向放置盒8内部延伸，同时推动压板9向放置盒8内部移动，挤压放置盒8内部的待打磨金属刀具15，直至待打磨金属刀具15被压板9与放置盒8侧壁紧紧挤压，此时连通气缸外界电源，气缸通过推杆3带动活动板做水平运动，当放置盒8达到加工区域时气缸停止工作，打磨头5对刀具15进行打磨，打磨完成后气缸重新进行工作，推动活动板继续移动，打磨头5再对下一个待打磨刀具15进行打磨，这时操作人员便可在下一个刀具15进行打磨时，对打磨结束的刀具15进行拆卸，达到了拆卸与打磨可同时装填的目的，当需要对刀具15的刀头进行打磨时，将刀具15竖直插入到支架13中，通过操作人员转动三个副螺纹杆12，三个副螺纹杆12同时向支架13内部移动，对支架13内刀杆的底部起到夹持作用，此时便可通过打磨头5对刀具15刀头进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种刀具抛光装置，其特征在于包括底座、小型气缸、滑动板、滚轮、打磨头、夹紧机构、支撑台，所述底座右端的顶部通过螺栓安装有支撑台，所述底座左端的顶部通过螺栓固定安装有小型气缸，所述小型气缸的输出轴连接有推杆，所述推杆右端通过螺栓固定安装有滑动板，所述滑动板顶部设置有夹紧机构，所述滑动板底部设置有滚轮，所述滚轮个数为4个；所述滑动板上侧设置有打磨头；

所述夹紧机构由放置盒、主螺纹杆、副螺纹杆、支架、磁铁快、压板组成，所述滑动板上端通过螺栓固定安装有放置盒，所述放置盒前侧壁开设有主螺纹孔，该主螺纹孔内设置有主螺纹杆，所述主螺纹杆后端穿过螺纹孔延伸至放置盒内部活动连接有压板，所述放置盒底部设置有磁铁块，所述放置盒右侧壁焊接有支架，所述支架前侧壁、后侧壁、右侧壁分别开设有副螺纹孔，该副螺纹孔内分别设置有副螺纹杆，三个所述副螺纹杆相互靠近一端分别穿过副螺纹孔延伸至支架内部粘合有橡胶头。

2.按照权利要求1所述的一种刀具抛光装置，其特征在于所述小型气缸与外界电源连接。

3.按照权利要求1所述的一种刀具抛光装置，其特征在于所述放置盒个数为N个，N≥2。

4.按照权利要求1所述的一种刀具抛光装置，其特征在于所述磁铁块个数为M个,M≥2。

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