CN215091669U - 一种带颈对焊生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带颈对焊生产用焊接装置，包括操作箱体,所述操作箱体上设有调节焊接结构；所述调节焊接结构包括：电机、转动安装盘、导向环、导向槽、丝杆、两个夹紧块以及操作组件；本实用新型涉及带颈对焊法兰加工技术领域,本案采用的调节焊接结构，通过内置的两个夹紧块将工件固定在转动安装盘上，通过电机带动转动安装盘进行转动，与操作组件配合，实现对带颈对焊法兰的焊接的目的，从而有效的解决了现有的焊接设备在对带颈对焊法兰进行焊接时，操作比较复杂，操作效率低，生产效率慢的技术问题。

Description

一种带颈对焊生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及带颈对焊法兰加工技术领域，具体为一种带颈对焊生产用焊接装置。

背景技术

带颈对焊法兰是指带有锥颈且与筒体或管道采用对接焊的一种法兰，属整体式法兰，由于锥颈的过渡结构及对接焊连接，使法兰的强度及刚度得到加强，密封性比平焊法兰好，缺点是需用锻件制造，耗费材料多，制造费用大，适用于压力、温度较高或对密封要求高的场合。

而现有的焊接设备在对带颈对焊法兰进行焊接时，操作比较复杂，操作效率低，生产效率慢，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带颈对焊生产用焊接装置，解决了现有的焊接设备在对带颈对焊法兰进行焊接时，操作比较复杂，操作效率低，生产效率慢的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带颈对焊生产用焊接装置，包括操作箱体，所述操作箱体上设有调节焊接结构；

所述调节焊接结构包括：电机、转动安装盘、导向环、导向槽、丝杆、两个夹紧块以及操作组件；

所述电机固定安装于所述操作箱体内，所述转动安装盘固定安装于所述电机驱动端，所述导向环固定安装于所述转动安装盘下端，所述导向槽固定安装于所述操作箱体上壁面处，所述丝杆通过两个轴承板安装于所述转动安装盘内，两个所述夹紧块均活动套装于所述丝杆两端，所述操作组件固定安装于所述操作箱体上壁面处。

优选的，所述操作组件包括：安装架、两个导向杆、移动块、第一电动推杆、第二电动推杆以及焊机；

所述安装架固定安装于所述操作箱体上壁面处，两个所述导向杆均固定安装于所述安装架内上壁面处，所述移动块活动套装于两个所述导向杆上，所述第一电动推杆一端固定安装于所述安装架内上壁面处且另一端与所述移动块一侧连接，所述第二电动推杆固定安装于所述移动块下壁面处，所述焊机固定安装于所述第二电动推杆伸缩端。

优选的，所述丝杆采用对拉丝杆。

优选的，所述操作箱体内设有便于存储工具的存储室。

优选的，所述操作箱体一侧壁面处设有便于存储工具的箱体门。

优选的，所述电机与所述操作箱体连接处设有固定电机的固定架。

本实用新型提供了一种带颈对焊生产用焊接装置。具备以下有益效果：该一种带颈对焊生产用焊接装置采用的调节焊接结构，通过内置的两个夹紧块将工件固定在转动安装盘上，通过电机带动转动安装盘进行转动，与操作组件配合，实现对带颈对焊法兰的焊接的目的，从而有效的解决了现有的焊接设备在对带颈对焊法兰进行焊接时，操作比较复杂，操作效率低，生产效率慢的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种带颈对焊生产用焊接装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种带颈对焊生产用焊接装置的主视A处放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种带颈对焊生产用焊接装置的主视B处放大结构示意图。

图中：1-操作箱体；2-电机；3-转动安装盘；4-导向环；5-导向槽；6-丝杆；7-夹紧块；8-安装架；9-导向杆；10-移动块；11-第一电动推杆；12-第二电动推杆；13-焊机；14-存储室；15-箱体门；16-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)

如图1-图3所示,本案的主要组件为：操作箱体1，操作箱体1上设有调节焊接结构；

需要说明的是，当需要对带颈对焊法兰进行焊接时，由工作人员将工件固定于操作箱体1上端的调节焊接结构上，通过驱动调节焊接结构实现对带颈对焊法兰的焊接的目的。

在具体实施过程中，调节焊接结构包括：电机2、转动安装盘3、导向环4、导向槽5、丝杆6、两个夹紧块7以及操作组件；

电机2固定安装于操作箱体1内，转动安装盘3固定安装于电机2驱动端，导向环4固定安装于转动安装盘3下端，导向槽5固定安装于操作箱体1上壁面处，丝杆6通过两个轴承板安装于转动安装盘3内，两个夹紧块7均活动套装于丝杆6两端，操作组件固定安装于操作箱体1上壁面处。

需要说明的是，当需要对带颈对焊法兰进行焊接时，由工作人员首先将工件放置于转动安装盘3上，通过拧动丝杆6，使两个夹紧块7对工件进行夹紧固定，再通过驱动电机2工作，通过电机2带动转动安装盘3转动，通过导向环4与导向槽5配合，使转动安装盘3平稳转动，再通过驱动操作组件工作，通过操作组件对工件进行焊接。

在具体实施过程中，操作组件包括：安装架8、两个导向杆9、移动块10、第一电动推杆11、第二电动推杆12以及焊机13；

安装架8固定安装于操作箱体1上壁面处，两个导向杆9均固定安装于安装架8内上壁面处，移动块10活动套装于两个导向杆9上，第一电动推杆11一端固定安装于安装架8内上壁面处且另一端与移动块10一侧连接，第二电动推杆12固定安装于移动块10下壁面处，焊机13固定安装于第二电动推杆12伸缩端。

需要说明的是，当需要对工件进行焊接时，由工作人员通过驱动安装在安装架8上的第一电动推杆11工作，通过第一电动推杆11推动移动块10在两个导向杆9上移动，直至移动至指定位置，再通过驱动第二电动推杆12工作，推动焊机13操作端与工件接触，再通过驱动焊机13工作，实现对工件的焊接的目的。

在具体实施过程中，进一步的，丝杆6采用对拉丝杆6。

在具体实施过程中，进一步的，操作箱体1内设有便于存储工具的存储室14。

在具体实施过程中，进一步的，操作箱体1一侧壁面处设有便于存储工具的箱体门15。

在具体实施过程中，进一步的，电机2与操作箱体1连接处设有固定电机2的固定架16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带颈对焊生产用焊接装置，包括操作箱体,其特征在于，所述操作箱体上设有调节焊接结构；

所述调节焊接结构包括：电机、转动安装盘、导向环、导向槽、丝杆、两个夹紧块以及操作组件；

所述电机固定安装于所述操作箱体内，所述转动安装盘固定安装于所述电机驱动端，所述导向环固定安装于所述转动安装盘下端，所述导向槽固定安装于所述操作箱体上壁面处，所述丝杆通过两个轴承板安装于所述转动安装盘内，两个所述夹紧块均活动套装于所述丝杆两端，所述操作组件固定安装于所述操作箱体上壁面处。

2.根据权利要求1所述的一种带颈对焊生产用焊接装置，其特征在于，所述操作组件包括：安装架、两个导向杆、移动块、第一电动推杆、第二电动推杆以及焊机；

所述安装架固定安装于所述操作箱体上壁面处，两个所述导向杆均固定安装于所述安装架内上壁面处，所述移动块活动套装于两个所述导向杆上，所述第一电动推杆一端固定安装于所述安装架内上壁面处且另一端与所述移动块一侧连接，所述第二电动推杆固定安装于所述移动块下壁面处，所述焊机固定安装于所述第二电动推杆伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种带颈对焊生产用焊接装置，其特征在于，所述丝杆采用对拉丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种带颈对焊生产用焊接装置，其特征在于，所述操作箱体内设有便于存储工具的存储室。

5.根据权利要求1所述的一种带颈对焊生产用焊接装置，其特征在于，所述操作箱体一侧壁面处设有便于存储工具的箱体门。

6.根据权利要求1所述的一种带颈对焊生产用焊接装置，其特征在于，所述电机与所述操作箱体连接处设有固定电机的固定架。