CN215087141U - 一种带调节功能的油漆涂料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带调节功能的油漆涂料反应釜，包括T型立板、角度调节组件和纵切组件；T型立板：有两个且对称分布，T型立板的竖直板体上端均通过轴承转动连接有转柱，两个转柱的相对内侧端头之间设有固定环，固定环的内壁固定连接有釜体，釜体的顶板中部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外弧面底端设有搅拌桨；角度调节组件：设置于右侧的T型立板上表面，角度调节组件与右侧的转柱固定连接；纵切组件：设置于釜体的内壁中部，纵切组件的上端与搅拌轴的外弧面上端固定连接，该带调节功能的油漆涂料反应釜，避免油漆涂料在搅拌的过程中聚团，方便对釜体内部清理维护，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带调节功能的油漆涂料反应釜。
背景技术
在化工生产中，化学反应的温度往往是关系到反应效果和产品质量的关键，因此对反应过程中的温度控制也就提出了很高的要求。尤其在油漆类化工产品的生产中，由于在酯化反应过程中，经常需要均匀连续的加入物料，严格控制酯化反应在一定的温度下进行，以保证酯化反应效果和产品质量，目前，现有的油漆反应釜它包括搅拌罐、位于搅拌罐内的搅拌轴及位于搅拌罐外壁上且用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴的顶端穿出搅拌罐与驱动电机的电机轴固定连接，在使用过程中，油漆涂料反应釜内部会残留很多余料，清理不便，现有的油漆反应釜通常不能够调节角度，另外，由于油漆涂料的黏性较大，在搅拌的过程中容易聚团，导致搅拌不够均匀，影响混合反应速率，为此，我们提出一种带调节功能的油漆涂料反应釜解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带调节功能的油漆涂料反应釜，避免油漆涂料在搅拌的过程中聚团，方便对釜体内部清理维护，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带调节功能的油漆涂料反应釜，包括T型立板、角度调节组件和纵切组件；
T型立板：有两个且对称分布，T型立板的竖直板体上端均通过轴承转动连接有转柱，两个转柱的相对内侧端头之间设有固定环，固定环的内壁固定连接有釜体，釜体的顶板中部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外弧面底端设有搅拌桨；
角度调节组件：设置于右侧的T型立板上表面，角度调节组件与右侧的转柱固定连接；
纵切组件：设置于釜体的内壁中部，纵切组件的上端与搅拌轴的外弧面上端固定连接，在搅拌的过程中对油漆涂料进行剪切，从而避免油漆涂料在搅拌的过程中聚团，提高了反应速率，方便对釜体的内部进行清理维护，操作简单方便，实用性强，提高了清洁效率。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于右侧的T型立板竖直板体外侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源。
进一步的，所述角度调节组件包括电动推杆和齿轮，所述电动推杆设置于右侧的T型立板水平板体右端，电动推杆的伸缩端端头设有齿条板，齿条板与右侧的T型立板竖直板体右侧面设置的燕尾槽滑动连接，所述齿轮设置于右侧的转柱右侧端头，齿轮与齿条板啮合连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，便于对釜体的内部进行清理维护。
进一步的，所述纵切组件包括连接架、环形板和导向槽，所述连接架环形阵列设置于搅拌轴的外弧面上端，连接架的底端均与环形板的上表面固定连接，环形板的内壁设有阵列分布的通槽，通槽的两个内侧壁之间均通过销轴转动连接有切刀，所述导向槽设置于釜体的内壁面中部，导向槽呈波浪形设置，切刀的外侧端头均与导向槽的内壁滑动连接，在转动时能够对物料不断的进行剪切，从而避免油漆涂料聚团。
进一步的，所述纵切组件还包括配合条，所述配合条阵列设置于环形板的内弧面中部，配合条的内侧端头均与搅拌轴外弧面中部设置的连接环固定连接，配合条和切刀间隔设置，进一步提升剪切效果。
进一步的，还包括电机，所述电机设置于釜体的上表面，电机的输出轴与转柱的上表面固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，驱动转柱旋转。
进一步的，所述釜体的侧壁上端设有人孔，便于对釜体的内部进行观察和维护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带调节功能的油漆涂料反应釜，具有以下好处：
1、通过控制开关组启动电机，电机的输出轴带动搅拌轴旋转，搅拌轴分别带动搅拌桨和连接架转动，搅拌桨对釜体内部的油漆涂料进行搅拌，连接架带动环形板同步旋转，环形板通过通槽内部的销轴带动切刀沿着搅拌轴的轴线旋转，由于切刀的外侧端头与导向槽的内壁滑动连接，导向槽呈波浪形设置，切刀在转动时会在导向槽的驱动作用下沿着通槽内部的销轴往复摆动，切刀与配合条不断交错对油漆涂料进行剪切，从而避免油漆涂料在搅拌的过程中聚团，提高了反应速率。
2、需要对釜体的内部进行维护时，通过控制开关组启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动齿条板向上滑动，齿条板和齿轮啮合连接，从而带动齿轮转动，齿轮通过右侧的转柱带动固定环转动，进而带动釜体倾斜，然后通过人孔对釜体的内部进行清理维护，操作简单方便，实用性强，提高了清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型导向槽的结构示意图。
图中：1T型立板、2转柱、3固定环、4釜体、5角度调节组件、51电动推杆、52齿轮、53齿条板、6搅拌轴、7搅拌桨、8纵切组件、81连接架、82环形板、83通槽、84切刀、85导向槽、86配合条、9电机、10控制开关组、11人孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种带调节功能的油漆涂料反应釜，包括T型立板1、角度调节组件5和纵切组件8；
T型立板1：有两个且对称分布，T型立板1的竖直板体上端均通过轴承转动连接有转柱2，两个转柱2的相对内侧端头之间设有固定环3，固定环3的内壁固定连接有釜体4，釜体4的顶板中部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外弧面底端设有搅拌桨7，电机9的输出轴带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6分别带动搅拌桨7和连接架81转动，搅拌桨7对釜体4内部的油漆涂料进行搅拌，釜体4的侧壁上端设有人孔11，便于对釜体4的内部进行观察和维护；
其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于右侧的T型立板1竖直板体外侧面，控制开关组10的输入端电连接外部电源；
角度调节组件5：设置于右侧的T型立板1上表面，角度调节组件5与右侧的转柱2固定连接，角度调节组件5包括电动推杆51和齿轮52，电动推杆51设置于右侧的T型立板1水平板体右端，电动推杆51的伸缩端端头设有齿条板53，齿条板53与右侧的T型立板1竖直板体右侧面设置的燕尾槽滑动连接，齿轮52设置于右侧的转柱2右侧端头，齿轮52与齿条板53啮合连接，电动推杆51的输入端电连接控制开关组10的输出端，通过控制开关组10启动电动推杆51，电动推杆51的伸缩端带动齿条板53向上滑动，齿条板53和齿轮52啮合连接，从而带动齿轮52转动，齿轮52通过右侧的转柱2带动固定环3转动，进而带动釜体4倾斜，然后通过人孔11对釜体4的内部进行清理维护，便于对釜体4的内部进行清理维护；
纵切组件8：设置于釜体4的内壁中部，纵切组件8的上端与搅拌轴6的外弧面上端固定连接，纵切组件8包括连接架81、环形板82、导向槽85和配合条86，连接架81环形阵列设置于搅拌轴6的外弧面上端，连接架81的底端均与环形板82的上表面固定连接，环形板82的内壁设有阵列分布的通槽83，通槽83的两个内侧壁之间均通过销轴转动连接有切刀84，导向槽85设置于釜体4的内壁面中部，导向槽85呈波浪形设置，切刀84的外侧端头均与导向槽85的内壁滑动连接，在转动时能够对物料不断的进行剪切，从而避免油漆涂料聚团，配合条86阵列设置于环形板82的内弧面中部，配合条86的内侧端头均与搅拌轴6外弧面中部设置的连接环固定连接，连接架81带动环形板82同步旋转，环形板82通过通槽83内部的销轴带动切刀84沿着搅拌轴6的轴线旋转，由于切刀84的外侧端头与导向槽85的内壁滑动连接，导向槽85呈波浪形设置，切刀84在转动时会在导向槽85的驱动作用下沿着通槽83内部的销轴往复摆动，切刀84与配合条86不断交错对油漆涂料进行剪切，从而避免油漆涂料在搅拌的过程中聚团，提高了反应速率。
其中：还包括电机9，电机9设置于釜体4的上表面，电机9的输出轴与转柱2的上表面固定连接，电机9的输入端电连接控制开关组10的输出端，驱动转柱2旋转。
本实用新型提供的一种带调节功能的油漆涂料反应釜的工作原理如下：
通过控制开关组10启动电机9，电机9的输出轴带动搅拌轴6旋转，搅拌轴6分别带动搅拌桨7和连接架81转动，搅拌桨7对釜体4内部的油漆涂料进行搅拌，连接架81带动环形板82同步旋转，环形板82通过通槽83内部的销轴带动切刀84沿着搅拌轴6的轴线旋转，由于切刀84的外侧端头与导向槽85的内壁滑动连接，导向槽85呈波浪形设置，切刀84在转动时会在导向槽85的驱动作用下沿着通槽83内部的销轴往复摆动，切刀84与配合条86不断交错对油漆涂料进行剪切，从而避免油漆涂料在搅拌的过程中聚团，提高了反应速率，需要对釜体4的内部进行维护时，通过控制开关组10启动电动推杆51，电动推杆51的伸缩端带动齿条板53向上滑动，齿条板53和齿轮52啮合连接，从而带动齿轮52转动，齿轮52通过右侧的转柱2带动固定环3转动，进而带动釜体4倾斜，然后通过人孔11对釜体4的内部进行清理维护，操作简单方便，实用性强，提高了清洁效率。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆51和电机9可根据实际应用场景自由配置，电动推杆51建议选用蜗轮蜗杆式电动推杆，电机9可选用立式齿轮减速马达，控制开关组10上设有与电动推杆51和电机9一一对应的用于控制其开关工作的按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：包括T型立板(1)、角度调节组件(5)和纵切组件(8)；
T型立板(1)：有两个且对称分布，T型立板(1)的竖直板体上端均通过轴承转动连接有转柱(2)，两个转柱(2)的相对内侧端头之间设有固定环(3)，固定环(3)的内壁固定连接有釜体(4)，釜体(4)的顶板中部转动连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的外弧面底端设有搅拌桨(7)；
角度调节组件(5)：设置于右侧的T型立板(1)上表面，角度调节组件(5)与右侧的转柱(2)固定连接；
纵切组件(8)：设置于釜体(4)的内壁中部，纵切组件(8)的上端与搅拌轴(6)的外弧面上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于右侧的T型立板(1)竖直板体外侧面，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：所述角度调节组件(5)包括电动推杆(51)和齿轮(52)，所述电动推杆(51)设置于右侧的T型立板(1)水平板体右端，电动推杆(51)的伸缩端端头设有齿条板(53)，齿条板(53)与右侧的T型立板(1)竖直板体右侧面设置的燕尾槽滑动连接，所述齿轮(52)设置于右侧的转柱(2)右侧端头，齿轮(52)与齿条板(53)啮合连接，电动推杆(51)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：所述纵切组件(8)包括连接架(81)、环形板(82)和导向槽(85)，所述连接架(81)环形阵列设置于搅拌轴(6)的外弧面上端，连接架(81)的底端均与环形板(82)的上表面固定连接，环形板(82)的内壁设有阵列分布的通槽(83)，通槽(83)的两个内侧壁之间均通过销轴转动连接有切刀(84)，所述导向槽(85)设置于釜体(4)的内壁面中部，导向槽(85)呈波浪形设置，切刀(84)的外侧端头均与导向槽(85)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：所述纵切组件(8)还包括配合条(86)，所述配合条(86)阵列设置于环形板(82)的内弧面中部，配合条(86)的内侧端头均与搅拌轴(6)外弧面中部设置的连接环固定连接，配合条(86)和切刀(84)间隔设置。
6.根据权利要求2所述的一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：还包括电机(9)，所述电机(9)设置于釜体(4)的上表面，电机(9)的输出轴与转柱(2)的上表面固定连接，电机(9)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种带调节功能的油漆涂料反应釜，其特征在于：所述釜体(4)的侧壁上端设有人孔(11)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115090166A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-23 | 江西维尔宝食品生物有限公司 | 一种烘焙专用粉末油脂组合物的起酥性提高设备 |
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2021
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