CN215086365U - 一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，所述电机输出轴连接旋转轴一端，所述旋转轴贯穿釜体顶部延伸至釜体内，所述旋转轴上套接有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括两个搅拌叶片，所述搅拌组件设置于釜体内顶部。本实用新型通过启动电机，电机输出轴带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将溶液中的原料进行搅拌混合，旋转轴带动粉碎机构上的转动套筒转动，转动套筒转动带动若干粉碎叶片进行转动，粉碎叶片端部的刀片与齿圈上的凹槽将原料中的大颗粒物进行研磨、粉碎，粉碎叶片上的刀锋进一步切割溶液中的原料，解决现有技术中原料颗粒物较大导致悬浮剂容易结块的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药技术领域，具体涉及一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜。
背景技术
甲基硫菌灵悬浮剂是一种高效、广谱、低毒、低残留、内吸性杀菌剂，能防治多种作物病害，具有保护和治疗两种作用。其作用机理是该药喷施于植物表面并被植物吸收后，在植物体内经一系列生化反应转化为多菌灵，干扰菌的细胞分裂，使病菌不能正常生长从而达到杀菌效果。喷使后在作物表面有良好的粘附性，耐雨水冲刷，比可湿粉剂型药效更高，效期更长。甲基硫菌灵悬浮剂是选用高纯度、高品质白色甲基硫菌灵原料，由于其原料不含有机溶剂和杂质，而且微粒细化至1.5微米，加之具有内吸传导功能，药液能迅速进入植物表面密布的孔道，快速发挥保护及治疗作用，比多菌灵等药剂杀菌更彻底。
目前甲基硫菌灵悬浮剂在制备过程中需要将甲基硫菌灵原料进行粉碎，粉碎成细小颗粒，现有的反应釜在对制作悬浮剂的过程中，甲基硫菌灵原料出现较多大颗粒物时，容易造成悬浮剂沉淀，结块等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，解决以下技术问题：(1)通过将甲基硫菌灵原料从入料管上加入釜体内，启动电机，电机输出轴带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将溶液中的原料进行搅拌混合，旋转轴转动带动粉碎机构上的转动套筒转动，转动套筒转动带动若干粉碎叶片进行转动，粉碎叶片端部的刀片与齿圈上的凹槽将原料中的大颗粒物进行研磨、粉碎，交叉设置的粉碎组件使原料得到了更大的压缩力和剪切力，得到强力的研磨及分散作用，颗粒变得更细且均匀，粉碎叶片上的刀锋进一步径向切割溶液中的原料，解决现有技术中原料颗粒物较大导致悬浮剂容易结块的技术问题；(2)旋转轴底部的桨式叶片呈倾斜状设置于釜体内底部，桨式叶片有效的将釜体底部的原料扬起并搅拌，扬起的原料再次经过粉碎机构使其进一步粉碎，进一步提高粉碎的效果。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有电机，所述电机输出轴连接旋转轴一端，所述旋转轴贯穿釜体顶部延伸至釜体内，所述旋转轴上套接有若干搅拌组件，所述搅拌组件包括两个搅拌叶片，所述搅拌组件设置于釜体内顶部，所述釜体内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括转动套筒，所述转动套筒上安装有若干粉碎组件，相邻的两个粉碎组件之间交错设置，粉碎组件包括四个粉碎叶片，所述粉碎叶片端部安装有若干刀片，所述釜体内壁中心位置固定有齿圈，所述齿圈远离釜体内壁一侧设置有若干等弧度的固定块，所述固定块上开设有若干凹槽，所述旋转轴远离电机一端固定安装有两个桨式叶片，所述釜体顶部连通有入料管，所述釜体底部连通有出料管。
进一步的，所述桨式叶片设置于釜体底部，所述桨式叶片呈倾斜状设置，所述粉碎机构设置于桨式叶片与搅拌组件之间。
进一步的，若干所述粉碎叶片一侧均开设有刀锋，刀锋用于进一步切割溶液中的原料。
进一步的，所述釜体顶部远离入料管一侧连通有加料管，所述出料管上安装有控制阀。
进一步的，所述釜体安装于机架上，所述机架安装于支撑座上，所述电机安装于保护壳内。
进一步的，所述固定块为合金材质。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，将甲基硫菌灵原料从入料管上加入釜体内，启动电机，电机输出轴带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将溶液中的原料进行搅拌混合，旋转轴转动带动粉碎机构上的转动套筒转动，转动套筒转动带动若干粉碎叶片进行转动，粉碎叶片端部的刀片与齿圈上的凹槽将原料中的大颗粒物进行研磨、粉碎，交叉设置的粉碎组件使原料得到了更大的压缩力和剪切力，得到强力的研磨及分散作用，颗粒变得更细且均匀，粉碎叶片上的刀锋进一步径向切割溶液中的原料，粉碎效果好，粉碎效率高；
(2)旋转轴底部的桨式叶片呈倾斜状设置于釜体内底部，桨式叶片有效的将釜体底部的原料扬起并搅拌，扬起的原料再次经过粉碎机构使其进一步粉碎，进一步提高粉碎的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜的结构示意图；
图2是本实用新型釜体的结构示意图；
图3是本实用新型粉碎机构的结构示意图；
图4是本实用新型齿圈的局部结构示意图。
图中：1、釜体；2、入料管；3、电机；4、旋转轴；5、搅拌组件；6、粉碎机构；601、转动套筒；602、粉碎叶片；603、刀片；604、刀锋；7、桨式叶片；8、出料管；801、控制阀；9、齿圈；901、固定块；902、凹槽；10、机架；11、加料管；12、支撑座；13、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，包括釜体1，釜体1顶部设置有电机3，电机3输出轴连接旋转轴4一端，旋转轴4贯穿釜体1顶部延伸至釜体1内，旋转轴4上套接有若干搅拌组件5，搅拌组件5包括两个搅拌叶片，搅拌组件5设置于釜体1内顶部，釜体1内设置有粉碎机构6，粉碎机构6包括转动套筒601，转动套筒601上安装有若干粉碎组件，相邻的两个粉碎组件之间交错设置，粉碎组件包括四个粉碎叶片602，粉碎叶片602端部安装有若干刀片603，釜体1内壁中心位置固定有齿圈9，齿圈9 远离釜体1内壁一侧设置有若干等弧度的固定块901，固定块901上开设有若干凹槽902，旋转轴4远离电机3一端固定安装有两个桨式叶片7，釜体1顶部连通有入料管2，釜体1底部连通有出料管8。
桨式叶片7设置于釜体1底部，桨式叶片7呈倾斜状设置，粉碎机构6设置于桨式叶片7与搅拌组件5之间。若干粉碎叶片602一侧均开设有刀锋604，刀锋604用于进一步切割溶液中的原料。釜体1顶部远离入料管2一侧连通有加料管11，出料管8上安装有控制阀801。釜体1安装于机架10上，机架10 安装于支撑座12上，电机3安装于保护壳13内。固定块901为合金材质。
请参阅图1-4所示，本实施例的一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜的工作过程如下：
步骤一：将甲基硫菌灵原料从入料管2上加入釜体1内，从加料管11中加入相应水和助剂，启动电机3，电机3输出轴带动旋转轴4转动，旋转轴4带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将溶液中的原料进行搅拌混合，旋转轴4转动带动粉碎机构6上的转动套筒601转动，转动套筒601转动带动若干粉碎叶片602进行转动，粉碎叶片602端部的刀片603与齿圈9上的凹槽902将原料中的大颗粒物进行研磨、粉碎，交叉设置的粉碎组件和粉碎叶片602上的刀锋604进一粉碎溶液中的原料；
步骤二：旋转轴4底部的桨式叶片7呈倾斜状设置于釜体1内底部，桨式叶片7有效的将釜体1底部的原料扬起并搅拌，扬起的原料再次经过粉碎机构6 使其进一步粉碎，经过循环粉碎及搅拌后，打开控制阀801，釜体1内的溶液从出料管8上流出，获得甲基硫菌灵悬浮。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)输出轴连接旋转轴(4)一端，所述旋转轴(4)贯穿釜体(1)顶部延伸至釜体(1)内，所述旋转轴(4)上套接有若干搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括两个搅拌叶片，所述搅拌组件(5)设置于釜体(1)内顶部，所述釜体(1)内设置有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)包括转动套筒(601)，所述转动套筒(601)上安装有若干粉碎组件，粉碎组件包括四个粉碎叶片(602)，所述粉碎叶片(602)端部安装有若干刀片(603)，所述釜体(1)内壁中心位置固定有齿圈(9)，所述齿圈(9)远离釜体(1)内壁一侧设置有若干等弧度的固定块(901)，所述固定块(901)上开设有若干凹槽(902)，所述旋转轴(4)远离电机(3)一端固定安装有两个桨式叶片(7)，所述釜体(1)顶部连通有入料管(2)，所述釜体(1)底部连通有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，其特征在于，所述桨式叶片(7)设置于釜体(1)内底部，所述粉碎机构(6)设置于桨式叶片(7)与搅拌组件(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，其特征在于，若干所述粉碎叶片(602)一侧均开设有刀锋(604)。
4.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶部远离入料管(2)一侧连通有加料管(11)，所述出料管(8)上安装有控制阀(801)。
5.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵悬浮剂合成用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)安装于机架(10)上，所述机架(10)安装于支撑座(12) 上，所述电机(3)安装于保护壳(13)内。
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