CN215075068U

CN215075068U - 一种自动压面机传动机构

Info

Publication number: CN215075068U
Application number: CN202120507265.6U
Authority: CN
Inventors: 李忠民; 高海云; 乔卫方; 潘学燕; 王晶
Original assignee: Shandong Yinying Cooking Machiery Co Ltd
Current assignee: Shandong Yinying Cooking Machiery Co Ltd
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种自动压面机传动机构，包括栅板、机架和设在机架内部底面上的电机，电机驱动传动轴组合转动，传动轴组合带动下轧辊组合转动，下轧辊组合带动活动轧辊组合、下输送组合和上轧辊组合转动，活动轧辊组合、上轧辊组合分别带动带动上输送组合一、上输送组合二工作，下轧辊组合和上轧辊组合之间设有张紧组合一，活动轧辊组合和上输送组合一之间设有张紧组合二；通过设置各链轮带轮的组合传动，传动零件较少，安装结构简单，对零件自身精度和工人的装配水平要求不高，工作时，传动噪音小，杂音低，不会影响居民，另外通过在活动轧辊组合上配合增加设置另一组上输送组合一，从而可以满足多条工艺线的需求，提高了下游传送效率。

Description

一种自动压面机传动机构

技术领域

本实用新型涉及面食加工机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动压面机传动机构。

背景技术

自动压面机是分为台式自动压面机和立式自动压面机。是面食加工的主要设备，机构简单、使用维修方便，轧辊间隙在一定范围内可以无级调节。面团放在压面机的输送带上开动压面机后即可实现反复自动揉压，降低了劳动强度，提高了工作效率。

目前传统的自动压面机在对两种不同材料的面团进行加工时，需要事先人工把两种不同材料的面团进行揉混均匀，再放到自动压面机进行挤压加工，此种方式不仅浪费了劳动力而且效率低下。

目前传统的自动压面机采用齿轮传动，传动零件较多，安装结构复杂，对零件自身精度要求较高，对工人装配水平要求较高，工作时传动噪声大，有较强的杂音，负载时噪声更为突出，在居民区客户基本无法使用，扰民。另外，传统的一台自动压面机只有一个出口，限制了下游设备的布置，不能满足多条工艺线的需求，降低了下游传送效率。

发明内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动压面机传动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动压面机传动机构，包括栅板、机架和设在机架内部底面上的电机，电机的电机输出轴驱动传动轴组合转动，传动轴组合带动下轧辊组合转动，下轧辊组合带动活动轧辊组合、下输送组合和上轧辊组合转动，上轧辊组合带动上输送组合二工作，活动轧辊组合带动上输送组合一工作，所述的下轧辊组合和上轧辊组合之间设有介轮组合和张紧组合一，所述的活动轧辊组合和上输送组合一之间设有张紧组合二，所述的张紧组合二主要包括张紧轮二和张紧支撑板二，所述的张紧支撑板二中部铰接在栅板上，张紧支撑板二一端连接弹簧一、一端连接所述张紧轮二，弹簧一的另一端固定在栅板上。

作为本实用新型的进一步改进，传动轴组合主要包括同轴设置的大带轮和链轮；下轧辊组合主要包括下轧辊和与其同轴设置的四个链轮；活动轧辊组合包括活动轧辊和与其同轴设置并设置在其两端的两个链轮；所述的上轧辊组合包括上轧辊和与其同轴设置两个链轮；所述的上输送组合一、上输送组合二和下输送组合，均包括一个链轮，与链轮同轴设置有一个辊子，与上述辊子平行设置有固定在栅板上的另一个辊子，输送带围绕在两个辊子上转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电机输出轴与驱动传动轴组合通过三角带啮合传动，所述的传动轴组合与下轧辊组合之间通过链条五啮合传动；所述的下轧辊组合与活动轧辊组合、下输送组合、上轧辊组合之间分别通过链条六、链条一、链条三啮合传动；所述的上轧辊组合与上输送组合二之间通过链条二啮合传动；所述的活动轧辊组合与上输送组合一之间通过链条四啮合传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的张紧组合一主要包括张紧轮一和张紧支撑板一，所述的张紧支撑板一为L形，中部铰接在栅板上，其一端连接弹簧二、一端连接所述张紧轮一，所述弹簧二的另一端固定在栅板上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过设置各链轮带轮的组合传动，传动零件较少，安装结构简单，对零件自身精度和工人的装配水平要求不高，工作时，传动噪音小，杂音低，不会影响居民，另外通过在活动轧辊组合上配合增加设置另一组上输送组合一，使得整个装置可以在两侧均可以进行出面，从而在两个出口处均可以布置一条输送工艺线，从而输送到下一工序，因而可以满足多条工艺线的需求，提高了下游传送效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种自动压面机传动机构的结构示意图；

图2为图1中的张紧组合一的结构示意图；

图3为图1中的张紧组合二的结构示意图；

图4为图1中的上轧辊、下轧辊和活动轧辊的相对位置示意图；

图中：1上输送组合一，2弹簧一，3输送带，4栅板，5活动轧辊组合，501活动轧辊，6下轧辊组合，601下轧辊，7链条一，8机架，9三角带，10电机，11电机输出轴，12传动轴组合，13辊子，14弹簧二，15下输送组合，16链条六，17张紧组合一，1701张紧轮一，1702张紧支撑板一，18链条二，19上输送组合二，20链条三，21介轮组合，22上轧辊组合，2201上轧辊，23链条四，24张紧组合二，2401张紧轮二，2402张紧支撑板二，25链条五。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种自动压面机传动机构。参照图1-3，一种自动压面机传动机构包括一种自动压面机传动机构，包括栅板4、机架8和设在机架内部底面上的电机10，电机10的电机输出轴11驱动传动轴组合12转动，传动轴组合12带动下轧辊组合6转动，下轧辊组合6带动活动轧辊组合5、下输送组合15和上轧辊组合22转动，上轧辊组合22带动上输送组合二19工作，活动轧辊组合5带动上输送组合一1工作，所述的下轧辊组合6和上轧辊组合22之间设有介轮组合21和张紧组合一17，所述的活动轧辊组合5和上输送组合一1之间设有张紧组合二24，所述的张紧组合二24主要包括张紧轮二2401和张紧支撑板二2402，所述的张紧支撑板二2402中部铰接在栅板4上，张紧支撑板二2402一端连接弹簧一2、一端连接所述张紧轮二2401，弹簧一2的另一端固定在栅板4上，弹簧一2提供张力，能够带动张紧支撑板二2402转动，从而使得链条四23处于张紧状态，从而能够使得上活动轧辊组合5上的轧辊持续处于发力状态，避免因为轧辊活动或松弛出现压面质量不达标的现象。本装置设置两组上输送组合结构，使得整个装置有两个出口，压过之后的面团可以选择两侧出口之一进行送料，满足了多条工艺线的布置。

优选的，传动轴组合12主要包括同轴设置的大带轮和链轮；下轧辊组合6主要包括下轧辊602和与其同轴设置的四个链轮；活动轧辊组合5包括活动轧辊502和与其同轴设置并设置在其两端的两个链轮；所述的上轧辊组合22包括上轧辊223和与其同轴设置两个链轮；所述的上输送组合一1、上输送组合二19和下输送组合15，均包括一个链轮，与链轮同轴设置有一个辊子13，与上述辊子平行设置有固定在栅板4上的另一个辊子13，输送带3围绕在两个辊子13上转动，上下输送组合采用输送带形式输送，结构简单，易于维护。

优选的，所述的电机输出轴11与驱动传动轴组合12通过三角带9啮合传动，所述的传动轴组合12与下轧辊组合6之间通过链条五25啮合传动；所述的下轧辊组合6与活动轧辊组合5、下输送组合15、上轧辊组合22之间分别通过链条六16、链条一7、链条三20啮合传动；所述的上轧辊组合22与上输送组合二19之间通过链条二18啮合传动；所述的活动轧辊组合5与上输送组合一1之间通过链条四23啮合传动。各机构之间采用链条传动的方式，效率高，安装结构简单，噪音小。

优选的，所述的张紧组合一17主要包括张紧轮一1701和张紧支撑板一1702，所述的张紧支撑板一1702为L形，中部铰接在栅板4上，其一端连接弹簧二14、一端连接所述张紧轮一1701，所述弹簧二14的另一端固定在栅板4上，弹簧二14提供张力，能够带动张紧支撑板一1702转动，从而使得链条三20处于张紧状态，从而能够使得上轧辊组合22上的轧辊持续处于发力状态，避免因为轧辊活动或松弛出现压面质量不达标的现象。

本实用新型实施例的实施原理为：工作时电机10提供动力通过三角带9带动传动轴组合12转动，传动轴组合12通过链条五25带动下轧辊组合6转动，下轧辊组合6分别通过链条一7、链条六16和链条二18分别带动下输送组合15、活动轧辊组合5和上轧辊组合22转动，活动轧辊组合5和上轧辊组合22又分别带动上输送组合一1、上输送组合二19转动，至此下输送组合15、上输送组合一1和上输送组合二19的输送带13分别转动工作。

压面时，把面团从下输送组合15放入，下输送组合15把面团输送到下轧辊601和上轧辊2201之间的缝隙处，经过下轧辊601和上轧辊2201的挤压后，进入上轧辊2201和活动轧辊501之间的缝隙，经上轧辊2201和活动轧辊501的挤压，根据实际所要输出工艺线，选择启动上输送组合一1或者上输送组合二19，则压过之后的面团会从上输送组合一1或者上输送组合二19输出，进入下一道工序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种自动压面机传动机构，其特征在于：包括栅板（4）、机架（8）和设在机架内部底面上的电机（10），电机（10）的电机输出轴（11）驱动传动轴组合（12）转动，传动轴组合（12）带动下轧辊组合（6）转动，下轧辊组合（6）带动活动轧辊组合（5）、下输送组合（15）和上轧辊组合（22）转动，上轧辊组合（22）带动上输送组合二（19）工作，活动轧辊组合（5）带动上输送组合一（1）工作，所述的下轧辊组合（6）和上轧辊组合（22）之间设有介轮组合（21）和张紧组合一（17），所述的活动轧辊组合（5）和上输送组合一（1）之间设有张紧组合二（24），所述的张紧组合二（24）主要包括张紧轮二（2401）和张紧支撑板二（2402），所述的张紧支撑板二（2402）中部铰接在栅板（4）上，张紧支撑板二（2402）一端连接弹簧一（2）、一端连接所述张紧轮二（2401），弹簧一（2）的另一端固定在栅板（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动压面机传动机构，其特征在于：传动轴组合（12）主要包括同轴设置的大带轮和链轮；下轧辊组合（6）主要包括下轧辊（601）和与其同轴设置的四个链轮；活动轧辊组合（5）包括活动轧辊（501）和与其同轴设置并设置在其两端的两个链轮；所述的上轧辊组合（22）包括上轧辊（2201）和与其同轴设置两个链轮；所述的上输送组合一（1）、上输送组合二（19）和下输送组合（15），均包括一个链轮，与链轮同轴设置有一个辊子（13），与上述辊子平行设置有固定在栅板（4）上的另一个辊子（13），输送带（3）围绕在两个辊子（13）上转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动压面机传动机构，其特征在于：所述的电机输出轴（11）与驱动传动轴组合（12）通过三角带（9）啮合传动，所述的传动轴组合（12）与下轧辊组合（6）之间通过链条五（25）啮合传动；所述的下轧辊组合（6）与活动轧辊组合（5）、下输送组合（15）、上轧辊组合（22）之间分别通过链条六（16）、链条一（7）、链条三（20）啮合传动；所述的上轧辊组合（22）与上输送组合二（19）之间通过链条二（18）啮合传动；所述的活动轧辊组合（5）与上输送组合一（1）之间通过链条四（23）啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种自动压面机传动机构，其特征在于：所述的张紧组合一（17）主要包括张紧轮一（1701）和张紧支撑板一（1702），所述的张紧支撑板一（1702）为L形，中部铰接在栅板（4）上，其一端连接弹簧二（14）、一端连接所述张紧轮一（1701），所述弹簧二（14）的另一端固定在栅板（4）上。