多功能装配式冷弯轻钢龙骨框架墙体结构
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域,尤其涉及一种多功能装配式冷弯轻钢龙骨框架墙体结构。
背景技术
目前的主流龙骨主要有轻钢龙骨和焊接方管龙骨两类,这两种龙骨类型用途比较单一,轻钢龙骨结构简单,但整体强度有所欠缺,在墙面的稳定性上没有方管龙骨强,其强度需要靠后期无机面板固定好之后才可以增加其强度,由于其材料单薄,整体平整度达不到很平整;方管龙骨隔墙强度比较好,但它的施工工艺需要焊接,焊接完成后还需要进行防腐处理,强度是有了,但工序比较复杂,对人员要求比较高,因为方管需要焊接,方管受热变形,其平整度同样达不到很平整,以上两种结构形式在安装完成后均不方便拆卸,且材料不可重复利用,另外,其外层装饰面板的种类也比较单一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可重复利用,施工工艺简单、质量可靠且性能好的多功能装配式冷弯轻钢龙骨框架墙体结构。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种多功能装配式冷弯轻钢龙骨框架墙体结构,为由经纬设置的水平龙骨和垂直龙骨交错组成的框架结构。所述水平龙骨的截面呈工字结构,垂直龙骨的截面则是在工字结构的基础上另外在工字结构的上下表面分别增设了功能凸起,这种结构大大增强了水平龙骨和垂直龙骨的结构强度,特别是垂直龙骨在工字结构的基本上增加了功能凸起,这样多道折弯不但大大增加整个龙骨强度3-5倍以上,还为装饰面层运用多样化打下了多功能应用骨架的基础,也为岩棉石膏板等墙体加强防火隔音材料预留了安装空间。由于垂直龙骨为主受力龙骨,强度的提高,也保证了整个龙骨框架在使用过程中的结构稳定性。
为了实现水平龙骨在垂直龙骨上的快速安装,所述水平龙骨和垂直龙骨为可拆卸连接结构,具体地:所述水平龙骨的两端管口设置有连接角件,所述连接角件包括一体成型的插接部、延伸部和延伸部向外侧翻折形成的挂装部,插接部插入水平龙骨管口与水平龙骨卡压,延伸部伸入垂直龙骨的工字凹槽内,在工字凹槽的侧壁开有龙骨挂装孔,挂装部落入龙骨挂装孔内实现水平龙骨与垂直龙骨的挂装连接。这样采用将水平龙骨挂接在垂直龙骨上的连接方式,实现了水平龙骨和垂直龙骨的快速连接,所述水平龙骨与垂直龙骨的连接为卯榫卡压式的连接方式,在连接时可以辅助使用较少的螺钉,完全无焊接,完全可拆卸,实现高效的装配式工艺,大副缩短安装时间,节省人工成本10倍以上,为建筑装饰工程的装配式(建筑工业化)更好开展打下坚实的基础。
在相邻两根垂直龙骨之间安装有无机面板,无机面板的外缘侧壁贴合功能凸起的侧壁实现安装位置的定位并通过固定螺钉将无机面板与垂直龙骨固定在一起,在无机面板之间填充有无机填充料,在无机面板的外侧设置有装饰层。
装饰层主要有以下四种结构:
结构一:所述装饰层为便捷式挂装墙板,在便捷式挂装墙板的两侧设置有墙板挂钩,在垂直龙骨的功能凸起的顶面上设置有墙板挂装孔,墙板挂钩落于墙板挂装孔内实现便捷式挂装墙板在垂直龙骨的挂装;在功能凸起之间夹持有矩形密封条,矩形密封条的上表面与便捷式挂装墙板的外缘翻边相抵。便捷式挂装墙板的安装和拆卸极为方便快捷,在龙骨框架的墙体安装完成后,垂直龙骨上功能凸起的墙板挂装孔可以与模块化的便捷式挂装墙板完美地配合,达到龙骨框架安装完成,便捷式挂装墙板也可同步进行安装,无需二次等待或测量。另外,通过设置矩形密封条,矩形密封条采用软性材质,有效避免了便捷式挂装墙板与金属龙骨之间发生碰撞产生异响,同时提高了便捷式挂装墙板与下层无机面板之间的密封性能。
结构二:所述装饰层为挂装式面板,在挂装式面板的内表面固定设置有面板横向挂钩,在无机面板外表面相应位置固定设置有面板横向挂座,面板横向挂座落入面板横向挂钩实现挂装式面板在无机面板上的挂装,在面板横向挂座旁侧设置有缓震垫,缓震垫与挂装式面板的内表面相抵。挂装式面板可以实现快速安装和拆卸,提高了施工效率,缓震垫起到了挂装式面板与无机面板之间的碰撞缓冲,避免产生异响。
结构三:所述装饰层为贴面装饰板,贴面装饰板与无机面板通过黏胶直贴。该结构大大节约了生产成本,结构也更为的简单。
结构四:所述装饰层为涂料层,在功能凸起之间填充有填充腻子,填充腻子表层与无机面板表层平齐,在填充腻子表层粘结有绷带,在无机面板和绷带的表层为刮平的腻子层,在腻子层的表面喷涂涂料层。在无机面板、垂直龙骨和填充腻子的结合部位,由于各自材质不同,所以会产生不同程度的热胀冷缩,而使在结合处产生裂纹而影响美观,通过粘结绷带,绷带可以很好地覆盖其下方的裂纹,从而保证涂料层的平整性。涂料层可根据需要自由选择种类和颜色或喷涂图案文字,对装饰层进行DIY。
为了方便地实现水平龙骨和垂直龙骨之间的对接,进一步地:所述挂装孔为由位于上方的上宽下窄的翻转导向孔和位于下方狭长的挂装槽组成。连接角件的延伸部外轮廓呈下方开口的半包结构,其宽度与垂直龙骨的工字凹槽宽度相等或略小,延伸部的高度的尺寸是小于延伸部的宽度尺寸,所以,安装时,使水平龙骨的截面呈“工”字状态,此时,插接在水平龙骨上的连接角件上的延伸部可以完全伸入到垂直龙骨的凹槽内,然后,将水平龙骨沿长度方向作90°翻转,在这过程中,挂装部也同步发生翻转,其端部逐步进入翻转导向孔,翻转完成,水平龙骨的截面呈“H”字状态,挂装部在翻转导向孔上宽下窄形状的引导下,落入下方的挂装槽,从而实现水平龙骨和垂直龙骨之间的对接。当然,挂装槽也可设计成略有锥度的结构,便挂装部在受下压力作用下,可以与挂装槽卡紧实现自锁,使水平龙骨和垂直龙骨之间的连接更为的稳固可靠。
为了加强隔音效果,进一步地:在垂直龙骨和水平龙骨内,或至少在垂直龙骨内插装有工字隔音胶条,所述工字隔音胶条的腰部设置有鼓状凸起,鼓状凸起与垂直龙骨和水平龙骨工字形腰部内壁弹性卡压,使工字隔音胶条在安装完毕后不会轻易产生位移,另外,工字隔音胶条的内表面设置有在插入垂直龙骨和水平龙骨时用于减小摩擦阻力的防粘凸起,防粘凸起减小了工字隔音胶条与工字内壁的接触面,保证其可以顺畅插入垂直龙骨和水平龙骨内。通过增设工字隔音胶条,起到了加强隔音效果,适用于公共区域的房间使用。
龙骨框架的墙体安装完成后,可以窗框型材相配合。所述垂直龙骨上固定设置有窗框结构,在窗框结构上安装有窗玻璃;所述窗框结构由卡压件、中间件和玻璃压装件组成,卡压件截面呈U型,卡压于垂直龙骨工字的凹槽内,中间件的截面呈几字结构以贴合垂直龙骨的工字结构,在中间件的中部设置伸入卡压件并与卡压件内壁贴合的卡压片,在卡压片和卡压件的结合部设置有防脱凸起和防脱凹槽,在中间件的端部卡压玻璃压装件,窗玻璃压装于中间件几字结构的台阶与玻璃压装件之间,并在与窗玻璃的结合处设置有玻璃缓震胶条。
为了实现龙骨框架的高度调节,更进一步地:所述垂直龙骨的下端连接有用于支承龙骨框架结构并可进行高度调节的调节地脚。所述调节地脚由锥形底座、地角调节螺杆、固定螺母、U型插装托板和拉铆螺母组成,所述地角调节螺杆的下端伸入锥形底座并通过设置于锥形底座两侧的两个固定螺母对锥形底座进行固定,拉铆螺母固定于U型插装托板上并与地角调节螺杆螺纹连接,U型插装托板与垂直龙骨的下端对接插装连接,利用垂直龙骨的中空结构,U型插装托板可以方便快捷地与垂直龙骨进行对接。U型插装托板与垂直龙骨的下端对接插装连接并在垂直龙骨下端开设有地脚调节孔。将地角调节螺杆的上端设置成四角或六角的多边形结构,将扳手从地脚调节孔中伸入并拧到地角调节螺杆,从而使拉铆螺母在地角调节螺杆上发生位移改变,实现调整U型插装托板在地角调节螺杆上的安装高度的调节,也就实现了对整个龙骨框架的高度调节,从而避免了地面不平整对龙骨框架安装的影响。
另外,对于龙骨框架有拐角的情况,在框架结构的拐角的外侧设置有阳角角件,阳角角件与拐角处相邻的两根垂直龙骨卡压,这样就保证了整体墙面的平整度,同时提高了美观性。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:多功能装配式冷弯轻钢龙骨材料均采用轻钢冷轧工艺制作而成,实现了龙骨装配式安装,实现了卯榫连接或辅助较少的螺钉安装的装配式安装形式,工程现场无需任何焊接,避免了方管龙骨由于焊接引起的材料变形及现场防腐的环境影响问题,也避免了传统轻钢龙骨由射钉和压铆孔连接形式的不可拆卸、无法重复利用的缺陷,特别的工字型结构设计强度方面要优胜于传统方管龙骨与传统轻钢龙骨,大大提高了龙骨的表面平整性,更实现了材料可回收利用,根据需要随时拆装,节省了施工材料,简化了施工流程,大大缩短了安装时间,大大提高了安装效率并节省了很多人工成本,为建筑工程的装配式(建筑工业化)更好开展打下坚实的基础。
附图说明
图1为整体结构示意图;
图2为水平龙骨截面示意图;
图3为双功能凸起的垂直龙骨截面示意图;
图4为双功能凸起的垂直龙骨的结构示意图;
图5为单功能凸起的垂直龙骨截面示意图;
图6为单功能凸起的垂直龙骨结构示意图。
图7为工字隔音胶条截面示意图;
图8为工字隔音胶插入垂直龙骨时的截面示意图;
图9为连接角件结构示意图;
图10为水平龙骨和单功能凸起的垂直龙骨对接结构示意图;
图11为水平龙骨和双功能凸起的垂直龙骨对接结构示意图;
图12为图11的结构分解示意图;
图13为实施例一结构示意图;
图14为挂装墙板结构示意图。
图15为便捷式挂装墙板上的墙板挂钩结构示意图;
图16为实施例二结构示意图;
图17为实施例二挂装式面板与无机面板连接处的结构示意图;
图18为实施例三结构示意图;
图19为实施例四结构示意图;
图20为实施例五结构示意图;
图21为实施例五中窗玻璃与窗框结构结合处的结构分解示意图;
图中:1水平龙骨;2垂直龙骨;3功能凸起;4连接角件;4-1插接部;4-2延伸部;4-3挂装部;5龙骨挂装孔;5-1翻转导向孔;5-2挂装槽;6无机面板;7固定螺钉;8无机填充料;9便捷式挂装墙板;10墙板挂钩;11墙板挂装孔;12矩形密封条;13挂装式面板;14面板横向挂钩;15面板横向挂座;16缓震垫;17贴面装饰板;18涂料层;19填充腻子;20绷带;21腻子层;22工字隔音胶条;22-1鼓状凸起;22-2防粘凸起;23窗框结构;23-1卡压件;23-2中间件;23-2-1卡压片;23-3玻璃压装件;24窗玻璃;25防脱凸起;26防脱凹槽;27玻璃缓震胶条;28调节地脚;28-1锥形底座;28-2地角调节螺杆;28-3固定螺母;28-4 U型插装托板;28-5拉铆螺母;29地脚调节孔;30阳角角件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种多功能装配式冷弯轻钢龙骨框架墙体结构,如图1所示,为由经纬设置的水平龙骨1和垂直龙骨2交错组成的框架结构,所述垂直龙骨2的下端连接有用于支承龙骨框架结构并可进行高度调节的调节地脚28。如图12、图14所示,所述调节地脚28由锥形底座28-1、地角调节螺杆28-2、固定螺母28-3、U型插装托板28-4和拉铆螺母28-5组成,所述地角调节螺杆28-2的下端伸入锥形底座28-1并通过设置于锥形底座28-1两侧的两个固定螺母28-3对锥形底座28-1进行固定,拉铆螺母28-5固定于U型插装托板28-4上并与地角调节螺杆28-2螺纹连接,U型插装托板28-4与垂直龙骨2的下端对接插装连接并在垂直龙骨2下端开设有地脚调节孔29。另外,在框架结构如有拐角的情况,则在拐角外侧设置有阳角角件30,阳角角件30与拐角处相邻的两根垂直龙骨2卡压。
如图2所示,所述水平龙骨1的截面呈工字结构。垂直龙骨2截面可有两种:截面结构一如图3、图4所示,垂直龙骨2的截面则是在工字结构的基础上另外在工字结构的上下表面分别增设了两个耳朵状的功能凸起3,即单功能凸起的垂直龙骨2;截面结构二如图5、图6所示,垂直龙骨2的截面则是在工字结构的基础上另外在工字结构的上下表面分别单个功能凸起3,即单功能凸起的垂直龙骨2。
另外,为了提高隔音效果,在垂直龙骨2和水平龙骨1内,或至少在垂直龙骨2内插装有工字隔音胶条22,所述工字隔音胶条22的腰部设置有鼓状凸起22-1,鼓状凸起22-1与垂直龙骨2和水平龙骨1工字形腰部内壁弹性卡压,工字隔音胶条22的内表面设置有在插入垂直龙骨和水平龙骨时用于减小摩擦阻力的防粘凸起22-2,如图7、图8所示。
如图10、图11、图12所示,所述水平龙骨1和垂直龙骨2为可拆卸连接结构,所述水平龙骨1的两端管口设置有连接角件4,如图9所示,所述连接角件4包括一体成型的插接部4-1、延伸部4-2和延伸部4-2向外侧翻折形成的挂装部4-3,插接部4-1插入水平龙骨1管口与水平龙骨1卡压,延伸部4-2伸入垂直龙骨2的工字凹槽内,在工字凹槽的侧壁开有龙骨挂装孔5,如图4、图6所示,所述龙骨挂装孔5为由位于上方的上宽下窄的翻转导向孔5-1和位于下方狭长的挂装槽5-2组成。挂装部4-3落入龙骨挂装孔5内实现水平龙骨1与垂直龙骨2的挂装连接。
在相邻两根垂直龙骨2之间安装有无机面板6,无机面板6通常选用石膏板,无机面板6的外缘侧壁贴合功能凸起3的侧壁实现安装位置的定位并通过固定螺钉7将无机面板6与垂直龙骨2固定在一起;在无机面板6之间填充有无机填充料8,具体无机填充料8可选用岩棉,在无机面板6的外侧设置有装饰层。
实施例一:如图13、图14、图15所示,装饰层为便捷式挂装墙板9,在便捷式挂装墙板9的两侧设置有墙板挂钩10,在垂直龙骨2的功能凸起3的顶面上设置有墙板挂装孔11,墙板挂钩10落于墙板挂装孔11内实现便捷式挂装墙板9在垂直龙骨2的挂装;在功能凸起3之间夹持有矩形密封条12,矩形密封条12的上表面与便捷式挂装墙板9的外缘翻边相抵。龙骨墙体安装完成后,垂直龙骨2上的龙骨挂装孔5可以与成品模块化的便捷式挂装墙板9完美的配合,达到龙骨框架竖完,挂装板材也可同步进行安装,无需二次等待或测量。另外,便捷式挂装墙板9间的缝隙可作如下处理:1、缝隙处处理;2、留3mm缝隙不处理;3、密拼、4、打胶处理;4、塞胶条。可以根据现在环境需要自行选择。
实施例二:如图16、图17所示,装饰层为挂装式面板13,挂装式面板13可以为无机预涂板、玻璃、树脂板或大理石等材质。在挂装式面板13的内表面固定设置有面板横向挂钩14,在无机面板6外表面相应位置固定设置有面板横向挂座15,面板横向挂座15落入面板横向挂钩14实现挂装式面板13在无机面板6上的挂装,在面板横向挂座15旁侧设置有缓震垫16,缓震垫16与挂装式面板13的内表面相抵。
实施例三:如图18所示,装饰层为贴面装饰板17,贴面装饰板1与无机面板6通过黏胶直贴。龙骨墙体安装完成后,整体墙面无需二次处理,可直接进行刷万能胶,贴无机预涂板和树脂板,由于龙骨强度比一般方管龙骨强度好,因此表面平整度能很好的保证。
实施例四:如图19所示,装饰层为涂料层18,在功能凸起3之间填充有填充腻子19,填充腻子19表层与无机面板6表层平齐,在填充腻子19表层粘结有绷带20,在无机面板6和绷带20的表层为刮平的腻子层21,在腻子层21的表面喷涂涂料层18。龙骨墙体安装完成后,在垂直龙骨2的功能凸起3凹槽处刮腻子抹平,并贴上绷带20,防止开裂,完成后的表面完全可以达到直接刷涂料的工艺面层。
龙骨墙体安装完成后,可与窗框型材相配合,组合成玻璃隔断,由于龙骨强度高,整体玻璃隔断在稳定性上要强于常规市场上所安装的玻璃隔断。
实施例五:如图20、图21所示,所述垂直龙骨2上固定设置有窗框结构23,在窗框结构上安装有窗玻璃24;所述窗框结构由卡压件23-1、中间件23-2和玻璃压装件23-3组成,卡压件23-1截面呈U型,卡压于垂直龙骨2工字的凹槽内,中间件23-2的截面呈几字结构以贴合垂直龙骨2的工字结构,在中间件23-2的中部设置伸入卡压件23-1并与卡压件23-1内壁贴合的卡压片23-2-1,在卡压片23-2-1和卡压件23-1的结合部设置有防脱凸起25和防脱凹槽26,在中间件23-2的端部卡压玻璃压装件23-3,窗玻璃24压装于中间件23-2几字结构的台阶与玻璃压装件23-3之间,并在与窗玻璃24的结合处设置有玻璃缓震胶条27。
上述的实施例,结构图都是以垂直龙骨2上同侧有两个功能凸起3为例的,当然,上述实施例中的垂直龙骨2也可采用单个功能凸起3的结构,制作工艺更简单,也更实用,适合中间无需进行加装密封条的情况,如实施例二至实施例五都可以采用这种结构,当然,实施例一如对密封要求不高的情况,不安装矩形密封条12,同样可以采用单个功能凸起3的结构,另外,实施例四中,也可省略了采用双耳状的功能凸起3需进行填充腻子19的填充工序,更为地方便快捷。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。