CN215052204U - 一种圆柱墩0#块支撑架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆柱墩0#块支撑架结构，包括承重结构、联系结构、预埋件，所述预埋件包括预埋件Ⅰ和预埋件Ⅱ；所述承重结构包括承重纵梁、承重横梁、砂筒、支撑杆、托架，所述承重纵梁一端与预埋件Ⅰ连接，另一端悬臂设置作为施工平台；所述砂筒设置在承重纵梁的上方，所述承重横梁位于砂筒的上方；所述支撑杆一端位于承重纵梁中心位置的下方，另一端直接支撑于坚实的地面上；所述托架位于承重横梁的上方；所述联系结构包括纵向联系梁、横向联系梁，所述纵向联系梁分别联系承重纵梁与支撑杆、支撑杆与预埋件Ⅱ，所述横向联系梁联系支撑杆。本实用新型整个结构体系形成完整的框架体系，结构简单，安装方便，操作安全简单，能有效提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁建筑施工技术领域，具体涉及一种圆柱墩0#块支撑架结构。
背景技术
现有技术中悬臂现浇桥梁墩身一般设计为空心薄壁墩或矩形实心墩，主要承担不平衡重及抗扭作用，相应的0#托架一般采用墩顶三角托架作为支撑体系。为适应施工环境将圆柱墩作为下部墩身结构，设置高空三角托架时需要设置5片托架结构，无法适应圆柱墩结构形式，而设置为落地式三角托架时，材料使用量大，成本较高，且施工量大。
发明内容
本实用新型提供一种圆柱墩0#块支撑架结构，安全方便，结构简单，施工效率高。
本实用新型的技术方案是：一种圆柱墩0#块支撑架结构，包括作为支撑的承重结构、提高整体稳定性的联系结构、预埋在圆柱墩上的预埋件，所述预埋件包括沿圆柱墩高度方向上设置的预埋件Ⅰ和预埋件Ⅱ；
所述承重结构包括承重纵梁、承重横梁、砂筒、支撑杆、托架，所述承重纵梁一端与预埋件Ⅰ连接，另一端悬臂设置作为施工平台；所述砂筒设置在承重纵梁的上方，所述承重横梁位于砂筒的上方，每根所述承重横梁与承重纵梁间通过砂筒传递荷载及调节高度；所述支撑杆一端位于承重纵梁中心位置的下方，另一端直接支撑于坚实的地面上；所述托架位于承重横梁的上方，作为模板使用支撑0#块；
所述联系结构包括纵向联系梁、横向联系梁，所述纵向联系梁分别联系承重纵梁与支撑杆、支撑杆与预埋件Ⅱ，将支撑杆、承重纵梁、预埋件Ⅱ联系成整体，所述横向联系梁联系支撑杆，将两根支撑杆联系成稳定的整体。
方案进一步地，所述支撑杆的顶端设有凹槽，所述承重纵梁的中心位置设置在凹槽内，通过支撑杆、圆柱墩共同承担上部荷载。
方案进一步地，所述托架由工字钢及钢板组成，主要承担传递上部荷载，同时作为0#块底板模板使用。
方案进一步地，所述横向联系梁由两个斜杆交叉组成。
方案进一步地，所述预埋件Ⅱ与支撑杆的中心位置平齐设置。
方案进一步地，所述承重纵梁的悬臂设置端设有防护栏杆。
方案进一步地，所述预埋件由预埋在圆柱墩侧面的预埋板和螺栓组成，所述预埋板上设有多个安装孔，所述螺栓穿过安装孔分别将预埋件Ⅰ和承重纵梁、预埋件Ⅱ和纵向联系梁连接固定。
方案进一步地，所述纵向联系梁和横向联系梁与支撑杆通过螺栓连接固定或焊接固定。
本实用新型的优点是：本实用新型通过在圆柱墩上设置预埋件，通过螺栓连接承重纵梁及联系结构将圆柱墩与支撑杆连接成整体，形成临时施工平台；本实用新型充分考虑了圆柱墩结构特点，设计的支撑体系结构简单，仅需要在圆柱墩上预埋四个预埋板即可，无需像传统三角托架需要预埋十余个预埋件，整个结构体系形成完整的框架体系，安装方便，操作简单，能有效提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种圆柱墩0#块支撑架结构的纵向结构示意图；
图2是本实用新型一种圆柱墩0#块支撑架结构的横向结构示意图；
其中：1、承重纵梁，2、砂筒，3、承重横梁，4、纵向联系梁，5、支撑杆，6、预埋件Ⅰ，7、预埋件Ⅱ，8、横向联系梁，9、托架，10、0#块，11、圆柱墩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是：如图1-2所示，一种圆柱墩0#块支撑架结构，包括作为支撑的承重结构、提高整体稳定性的联系结构、预埋在圆柱墩11上的预埋件，所述预埋件包括沿圆柱墩11高度方向上设置的预埋件Ⅰ6和预埋件Ⅱ7；
所述承重结构包括承重纵梁1、承重横梁3、砂筒2、支撑杆5、托架9，所述承重纵梁1一端与预埋件Ⅰ6连接，另一端悬臂设置作为施工平台；所述砂筒2设置在承重纵梁1的上方，所述承重横梁3位于砂筒2的上方，与承重纵梁1垂直设置，每根所述承重横梁3与承重纵梁1间通过砂筒2传递荷载及调节高度；所述支撑杆5一端位于承重纵梁1中心位置的下方，另一端直接支撑于坚实的地面上；所述托架9位于承重横梁3的上方，作为模板使用支撑0#块10；
所述联系结构包括纵向联系梁4、横向联系梁8，所述纵向联系梁4分别联系承重纵梁1与支撑杆5、支撑杆5与预埋件Ⅱ7，将支撑杆5、承重纵梁1、预埋件Ⅱ7联系成整体，所述横向联系梁8联系支撑杆5，将两根支撑杆5联系成稳定的整体。
本实用新型进一步地，所述支撑杆5的顶端设有凹槽，所述承重纵梁1的中心位置设置在凹槽内，通过支撑杆5、圆柱墩11共同承担上部荷载。
本实用新型进一步地，所述托架9由工字钢及钢板组成，主要承担传递上部荷载，同时作为0#块10底板模板使用。
本实用新型进一步地，所述横向联系梁8由两个斜杆交叉组成。
本实用新型进一步地，所述预埋件Ⅱ7与支撑杆5的中心位置平齐设置。
本实用新型进一步地，所述承重纵梁1的悬臂设置端设有防护栏杆。
本实用新型进一步地，所述预埋件由预埋在圆柱墩11侧面的预埋板和螺栓组成，所述预埋板上设有多个安装孔，所述螺栓穿过安装孔分别将预埋件Ⅰ6和承重纵梁1、预埋件Ⅱ7和纵向联系梁4连接固定。
本实用新型进一步地，所述纵向联系梁4和横向联系梁8与支撑杆5通过螺栓连接固定或焊接固定。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，包括作为支撑的承重结构、提高整体稳定性的联系结构、预埋在圆柱墩上的预埋件，所述预埋件包括沿圆柱墩高度方向上设置的预埋件Ⅰ和预埋件Ⅱ；
所述承重结构包括承重纵梁、承重横梁、砂筒、支撑杆、托架，所述承重纵梁一端与预埋件Ⅰ连接，另一端悬臂设置作为施工平台；所述砂筒设置在承重纵梁的上方，所述承重横梁位于砂筒的上方，每根所述承重横梁与承重纵梁间通过砂筒传递荷载及调节高度；所述支撑杆一端位于承重纵梁中心位置的下方，另一端直接支撑于坚实的地面上；所述托架位于承重横梁的上方，作为模板使用支撑0#块；
所述联系结构包括纵向联系梁、横向联系梁，所述纵向联系梁分别联系承重纵梁与支撑杆、支撑杆与预埋件Ⅱ，将支撑杆、承重纵梁、预埋件Ⅱ联系成整体，所述横向联系梁联系支撑杆，将两根支撑杆联系成稳定的整体。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述支撑杆的顶端设有凹槽，所述承重纵梁的中心位置设置在凹槽内，通过支撑杆、圆柱墩共同承担上部荷载。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述托架由工字钢及钢板组成，主要承担传递上部荷载，同时作为0#块底板模板使用。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述横向联系梁由两个斜杆交叉组成。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述预埋件Ⅱ与支撑杆的中心位置平齐设置。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述承重纵梁的悬臂设置端设有防护栏杆。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述预埋件由预埋在圆柱墩侧面的预埋板和螺栓组成，所述预埋板上设有多个安装孔，所述螺栓穿过安装孔分别将预埋件Ⅰ和承重纵梁、预埋件Ⅱ和纵向联系梁连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱墩0#块支撑架结构，其特征在于，所述纵向联系梁和横向联系梁与支撑杆通过螺栓连接固定或焊接固定。
Priority Applications (1)
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| CN202121141578.0U CN215052204U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种圆柱墩0#块支撑架结构 |
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121141578.0U patent/CN215052204U/zh active Active
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