CN215044091U - 一种自动装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动装袋机，包括底座，所述底座上表面固定有输送带，所述底座上表面垂直固定有支撑架，所述支撑架位于输送带后侧，所述支撑架远离输送带表面一侧从上至下依次滑动连接有上撑袋板和下撑袋板，所述支撑架一侧设置有气缸，所述上撑袋板安装于气缸，所述支撑架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套设有螺母，所述螺母与下撑袋板固定连接，所述支撑架表面开设有与下撑袋板滑合适配的滑动槽；本实用新型通过设置下撑袋板的调节机构，使得上撑袋板和下撑袋板之间的距离可以随袋子的尺寸进行调节，从而有效的提高设备的适用性。

Description

一种自动装袋机

技术领域

本实用新型涉及自动装袋技术领域，特别是涉及一种自动装袋机。

背景技术

自动装袋机是一种对产品进行自动化装袋和封袋的设备，实现了装袋流水线的工厂化生产,不但提高了装袋的工作效率,而且大大降低了劳动强度,提高了装袋质量。

但是目前市场上现有的自动装袋机仍存在一些问题，目前市场上现有的自动装袋机，由于上下撑袋板之间的撑开距离是固定的，导致设备只能适用于一种尺寸的袋子，大大降低了设备的通用性，为此我们提出一种自动装袋机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动装袋机，通过设置下撑袋板的调节机构，使得上撑袋板和下撑袋板之间的距离可以随袋子的尺寸进行调节，从而有效的提高设备的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装袋机，包括底座，所述底座上表面固定有输送带，所述底座上表面垂直固定有支撑架，所述支撑架位于输送带后侧，所述支撑架远离输送带表面一侧从上至下依次滑动连接有上撑袋板和下撑袋板，所述支撑架一侧设置有气缸，所述上撑袋板安装于气缸，所述支撑架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套设有螺母，所述螺母与下撑袋板固定连接，所述支撑架表面开设有与下撑袋板滑合适配的滑动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面设置有电机，所述电机位于输送带左侧，所述电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘上固定连接有圆柱，所述圆柱表面套设有滑槽件，所述滑槽件靠近输送带表面一侧固定有推拉杆，所述推拉杆表面套设有限位滑块，所述限位滑块固定于底座，所述推拉杆一端固定连接有推送板，所述推送板贴合于输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽件内开设有条形槽，所述条形槽与圆柱适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带下表面固定有一组支架，所述支架为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面设置有卷袋辊，所述卷袋辊位于上撑袋板右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一端固定连接有手柄，所述手柄为圆形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置下撑袋板的调节机构，有效的避免了设备无法撑开尺寸不同的袋子，导致设备适用性低下的问题，使得上撑袋板和下撑袋板之间的距离可以随袋子的尺寸进行调节，从而有效的提高设备的适用性。

2、通过设置推送板与其驱动机构，有效避免了设备无法推送产品至袋子内部的问题，使得设备可以自动将产品推送至袋子里，有效的提高了设备的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中支撑架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中滑槽件的结构示意图；

其中：1、底座；2、输送带；3、支撑架；4、上撑袋板；5、下撑袋板；6、气缸；7、螺纹杆；8、螺母；9、滑动槽；10、电机；11、转盘；12、圆柱；13、滑槽件；14、推拉杆；15、限位滑块；16、推送板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-2所示，一种自动装袋机，包括底座1，底座1上表面固定有输送带2，底座1上表面垂直固定有支撑架3，支撑架3位于输送带2后侧，支撑架3远离输送带2表面一侧从上至下依次滑动连接有上撑袋板4和下撑袋板5，支撑架3一侧设置有气缸6，上撑袋板4安装于气缸6，支撑架3内转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7表面套设有螺母8，螺母8与下撑袋板5固定连接，支撑架3表面开设有与下撑袋板5滑合适配的滑动槽9；

当需要根据袋子的尺寸对下撑袋板5的位置进行调节时，顺时针转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动螺母8向下移动，从而使螺母8带动下撑袋板5随之向下移动，继而使下撑袋板5与上撑袋板4之间的距离变大；逆时针转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动螺母8向上移动，从而使螺母8带动下撑袋板5随之向上移动，继而使下撑袋板5与上撑袋板4之间的距离变小；在进行撑袋时，启动气缸6，使气缸6带动上撑袋板4进行上下往复移动，将袋子撑开；本实施例使得上撑袋板4和下撑袋板5之间的距离可以随袋子的尺寸进行调节，从而有效的提高设备的适用性。

在其他实施例中，本实施例公开了推送板16与其驱动机构，如图2-3所示，底座1上表面设置有电机10，电机10位于输送带2左侧，电机10的输出轴上安装有转盘11，转盘11上固定连接有圆柱12，圆柱12表面套设有滑槽件13，滑槽件13靠近输送带2表面一侧固定有推拉杆14，推拉杆14表面套设有限位滑块15，限位滑块15固定于底座1，推拉杆14一端固定连接有推送板16，推送板16贴合于输送带2；

当袋子被撑开后，打开电机10，使电机10带动转盘11旋转，使转盘11带动圆柱12随之旋转，使圆柱12带动滑槽件13进行左右往复移动，从而使滑槽件13通过推拉杆14带动推送板16随之进行左右往复移动，继而使推送板16将输送带2表面的产品推动至袋子内；本实施例使得设备可以自动将产品推送至袋子里，有效的提高了设备的便捷度。

在其他实施例中，本实施例公开了条形槽，如图3所示，滑槽件13内开设有条形槽，条形槽与圆柱12适配；通过设置条形槽，便于圆柱12在滑槽件13内上下滑动。

在其他实施例中，本实施例公开了支架，如图1所示，输送带2下表面固定有一组支架，支架为圆形；通过设置支架，便于支撑输送带2。

在其他实施例中，本实施例公开了卷袋辊，底座1上表面设置有卷袋辊，卷袋辊位于上撑袋板4右侧；通过设置卷袋辊，便于将袋子收卷起来。

在其他实施例中，本实施例公开了手柄，如图2所示，螺纹杆7一端固定连接有手柄，手柄为圆形；通过设置手柄，有利于提高螺纹杆7在使用时的便捷度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动装袋机，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定有输送带(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面垂直固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)位于输送带(2)后侧，所述支撑架(3)远离输送带(2)表面一侧从上至下依次滑动连接有上撑袋板(4)和下撑袋板(5)，所述支撑架(3)一侧设置有气缸(6)，所述上撑袋板(4)安装于气缸(6)，所述支撑架(3)内转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)表面套设有螺母(8)，所述螺母(8)与下撑袋板(5)固定连接，所述支撑架(3)表面开设有与下撑袋板(5)滑合适配的滑动槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动装袋机，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有电机(10)，所述电机(10)位于输送带(2)左侧，所述电机(10)的输出轴上安装有转盘(11)，所述转盘(11)上固定连接有圆柱(12)，所述圆柱(12)表面套设有滑槽件(13)，所述滑槽件(13)靠近输送带(2)表面一侧固定有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)表面套设有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)固定于底座(1)，所述推拉杆(14)一端固定连接有推送板(16)，所述推送板(16)贴合于输送带(2)。

3.根据权利要求2所述的一种自动装袋机，其特征在于：所述滑槽件(13)内开设有条形槽，所述条形槽与圆柱(12)适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动装袋机，其特征在于：所述输送带(2)下表面固定有一组支架，所述支架为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种自动装袋机，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有卷袋辊，所述卷袋辊位于上撑袋板(4)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动装袋机，其特征在于：所述螺纹杆(7)一端固定连接有手柄，所述手柄为圆形。

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