CN215041507U - 一种制卡流程中的色带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制卡技术领域，具体为一种制卡流程中的色带装置，包括彼此之间活动连接的前壳与后壳，还包括色带绕圈和空绕圈，后壳上固定有两个定位机构，分别用于固定色带绕圈和空绕圈，两个定位机构之间共同设置有拆卸机构，用于同时解除其对色带绕圈和空绕圈的固定作用。本实用新型，通过设置定位机构，分别用于定位固定色带绕圈和空绕圈，相较于现有技术中，仅靠前壳与后壳合拢后限位色带绕圈和空绕圈，在更换色带时，拆掉前壳后失去前壳的限位作用，色带绕圈和空绕圈容易直接滑落下来，导致废弃色带散落，而本实用新型，拆掉前壳后不会掉落，需要进一步拆卸才能取下。

Description

一种制卡流程中的色带装置

技术领域

本实用新型涉及制卡技术领域，具体为一种制卡流程中的色带装置。

背景技术

生活中会使用到各种各样的卡：借阅卡、储蓄卡、购物卡、工作卡等。卡在制造的时候需要压印处理，以在卡表面压印出数字、符号等编码，为此出现制卡机，

制卡机中有一色带装置，它的作用是配合制卡机的凸模和凹模，为压印出的数字、符号等编码着色，如中国专利公开号CN112163645A公开的一种制卡系统及其制卡方法，其技术方案要点是包括送卡装置、凹凸印字装置、让位装置和烫色装置，送卡装置包括送卡机构和分设在送卡机构两端的第一推卡机构和第二推卡机构，送卡机架上还设置有检测模块，检测模块检测对送卡部上的卡片位置进行检测，凹凸印字装置用于对卡片进行压印处理，凹凸印字装置位于送卡机架设置送卡部的一侧，让位装置包括与送卡装置连接的联动件和控制送卡装置移动的控位部，控位部设置在送卡机架背离压印装置的一侧，控位部与检测模块电连接，烫色装置位于第二推卡机构背离送卡装置的一侧，该实用新型设置色带装置，但是色带装置中的色带更换不方便，使用的效果不好，所以，根据此状况，需设计一种制卡流程中的色带装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制卡流程中的色带装置，能对色带定位牢固，使得色带输送时不易偏移，在更换色带时也非常便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制卡流程中的色带装置，包括彼此之间活动连接的前壳与后壳，还包括色带绕圈和空绕圈，所述后壳上固定有两个定位机构，分别用于固定所述色带绕圈和所述空绕圈，两个所述定位机构之间共同设置有拆卸机构，用于同时解除其对所述色带绕圈和所述空绕圈的固定作用。

通过采用上述技术方案，通过设置定位机构，分别用于定位固定色带绕圈和空绕圈，相较于现有技术中，仅靠前壳与后壳合拢后限位色带绕圈和空绕圈，在更换色带时，拆掉前壳后失去前壳的限位作用，色带绕圈和空绕圈容易直接滑落下来，导致废弃色带散落，而本实用新型，拆掉前壳后不会掉落，需要进一步拆卸才能取下。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括内部空心的第一固定座，所述第一固定座固定在所述后壳上，所述第一固定座上固定有管体，所述管体另一端的周向表面固定有限位部，所述管体另一端的周向表面还开设有多个缩径槽，所述管体中设置有收缩机构，用于带动所述管体的另一端收缩。

通过采用上述技术方案，通过设置收缩机构，限位部可以阻挡绕圈的套入，通过设置收缩机构和缩径槽，可以为收缩提供避让的空间，这时可以套入色带绕圈。

本实用新型进一步设置为：所述收缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述管体中，所述伸缩杆的一端固定有固定件，所述固定件上转动设置有连杆，所述连杆的另一端与所述管体另一端的内壁转动设置，所述伸缩杆上设置有复位机构，用于带动所述伸缩杆复位。

通过采用上述技术方案，收缩机构通过设置伸缩杆、固定件、连杆和复位机构，完成收缩机构的张开和复位。

本实用新型进一步设置为：所述复位机构包括固定板和挡位环，所述固定板固定在所述伸缩杆上，所述挡位环固定在所述管体内，所述固定板与所述挡位环之间抵触有第一压簧，所述第一压簧套设在所述伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，复位机构通过设置固定板、挡位环和第一压簧完成，通过第一压簧的弹力作用，促使完成伸缩杆复位。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸机构包括倒L型件，所述倒L型件的上端与所述伸缩杆伸进所述第一固定座内的另一端固定，所述第一固定座中开设有通孔，所述通孔中贯穿有长杆，所述长杆上开设有挤切槽，所述倒L型件的下端开设有挤切部，所述挤切部延伸进所述通孔中，并且与所述挤切槽抵触，所述后壳上设置有同时带动两个长杆做相向或相背运动的手动装置。

通过采用上述技术方案，通过设置拆卸机构，方便拆卸色带，能够同时解除定位机构对色带绕圈和空绕圈的固定作用，拆卸时更方便快捷，提高色带拆装和更换效率。

本实用新型进一步设置为：所述手动装置包括曲柄，所述曲柄的中部固定有转轴，所述转轴的后端与所述后壳转动连接，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述曲柄和所述后壳固定，所述曲柄的两端均固定有导块，两个所述长杆相对的两端上均固定有导框，所述导块贯穿进所述导框中，所述后壳上开设有弧形槽，所述导块从所述弧形槽中贯穿而出。

通过采用上述技术方案，手动装置包括曲柄、转轴和扭簧等，完成两个长杆做相向或相背运动。

本实用新型进一步设置为：所述后壳上设置有主动辊、从动辊以及对色带张紧的张紧机构，所述主动辊转动连接在所述后壳靠近所述空绕圈上方的位置，所述前壳上固定有电机，所述电机的输出轴与所述主动辊的轴心活动连接，所述从动辊转动连接在所述后壳靠近所述色带绕圈上方的位置，所述张紧机构设置在所述色带绕圈和所述从动辊之间。

通过采用上述技术方案，通过设置主动辊、从动辊以及对色带张紧的张紧机构，实现主动辊能带动从动从动辊转动，张紧机构能够实现张紧色带。

本实用新型进一步设置为：所述张紧机构包括定轴，所述定轴上转动连接有张紧辊，所述后壳上固定有里外通透的第二固定座，所述定轴贯穿在所述第二固定座中，并且螺纹连接有防脱螺母，所述第二固定座中转动连接有螺杆，所述螺杆的一端螺旋连接有移动板，所述移动板与所述定轴之间抵触有第二压簧，所述螺杆的另一端固定有拨片，所述拨片从所述后壳的后部贯穿而出。

通过采用上述技术方案，通过设置张紧机构，完成色带的张紧，使得压印时更准确、着色效果更好。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制卡流程中的色带装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置定位机构，分别用于定位固定色带绕圈和空绕圈，相较于现有技术中，仅靠前壳与后壳合拢后限位色带绕圈和空绕圈，在更换色带时，拆掉前壳后失去前壳的限位作用，色带绕圈和空绕圈容易直接滑落下来，导致废弃色带散落，而本实用新型，拆掉前壳后不会掉落，需要进一步拆卸才能取下；

2、本实用新型，通过设置拆卸机构，能够同时解除定位机构对色带绕圈和空绕圈的固定作用，拆卸时更方便快捷，提高色带拆装和更换效率；

3、本实用新型，通过设置张紧机构，能够使色带张紧，使得压印时更准确、着色效果更好。

附图说明

图1为本实用新型前壳与后壳固定的结构示意图；

图2为本实用新型前壳与后壳固定的另一结构示意图；

图3为本实用新型前壳与后壳固拆卸的结构示意图；

图4为本实用新型后壳的结构示意图；

图5为本实用新型后壳的另一结构示意图；

图6为本实用新型管体的结构示意图；

图7为本实用新型后壳的前视图；

图8为本实用新型沿着图7中A-A的剖视图；

图9为本实用新型沿着图8中A-A的剖视图；

图10为本实用新型长杆的结构示意图。

图中：1、前壳；2、后壳；3、色带绕圈；4、空绕圈；5、定位机构；6、拆卸机构；7、第一固定座；8、管体；9、限位部；10、缩径槽；11、收缩机构；12、伸缩杆；13、固定件；14、连杆；15、复位机构；16、固定板；17、挡位环；18、第一压簧；19、倒L型件；20、通孔；21、长杆；22、挤切槽；23、挤切部；24、手动装置；25、曲柄；26、转轴；27、扭簧；28、导块；29、导框；30、弧形槽；31、主动辊；32、从动辊；33、张紧机构；34、电机；35、定轴；36、张紧辊；37、第二固定座；38、防脱螺母；39、螺杆；40、移动板；41、第二压簧；42、拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1～图10，一种制卡流程中的色带装置，如图1所示，包括彼此之间活动连接的前壳1与后壳2，活动连接的方式可以是磁吸连接、螺丝连接、卡扣连接等，还包括色带绕圈3和空绕圈4，色带绕圈3是缠绕满色带的绕圈，空绕圈4是需要待回收废弃色带的绕圈，如图1、图4所示，后壳2上固定有两个定位机构5，分别用于固定色带绕圈3和空绕圈4，用定位机构5来固定，这是与现有技术的不同，在现有技术中，依靠前壳1与后壳2合拢后来限位色带绕圈3和空绕圈4，在更换色带时，拆掉前壳1后失去前壳1的限位作用，色带绕圈3和空绕圈4容易直接滑落下来，导致废弃色带散落，而本实用新型，拆掉前壳1后不会掉落，需要进一步拆卸才能取下，

如图1、图4、图6和图8所示，两个定位机构5之间共同设置有拆卸机构6，用于同时解除其对色带绕圈3和空绕圈4的固定作用，进而可以同时拆装色带绕圈3和空绕圈4，拆装和更换更加的省时快捷，定位机构5包括内部空心的第一固定座7，第一固定座7固定在后壳2上，第一固定座7上固定有管体8，管体8另一端的周向表面固定有限位部9，管体8另一端的周向表面还开设有多个缩径槽10，管体8中设置有收缩机构11，用于带动管体8的另一端收缩，在管体8的另一端未收缩时，也就是常态下，管体8的外径等于绕圈的内径，由于限位部9的存在，可以阻挡绕圈的套入，所以要设置收缩机构11，带动管体8的另一端收缩变小，绕圈才能套入，而开设缩径槽10正是收缩变小的前提，为收缩提供避让的空间，等到套入后，带动管体8的另一端复原，限位部9外沿外径大于绕圈内径，可以防止绕圈脱落，

如图6、图8所示，收缩机构11包括伸缩杆12，伸缩杆12设置在管体8中，伸缩杆12的一端固定有固定件13，固定件13上转动设置有连杆14，连杆14的另一端与管体8另一端的内壁转动设置，伸缩杆12上设置有复位机构15，用于带动伸缩杆12复位，由上文可知缩径槽10开设在管体8的另一端，那么管体8这端具有较好的弹性，而管体8靠近第一固定座7的这端由于位于缩径槽10的末端和管体8的根部，弹性比较低，利用管体8这一特性设置了收缩机构11，具体在操作时，带动伸缩杆12往靠近第一固定座7的一端位移，通过连杆14拉扯，带动管体8另一端收缩缩径，直到绕圈能够正好套入，在解除对绕圈固定作用时，复位机构15带动伸缩杆12复位，带动管体8另一端复原，此时复原依靠的是连杆14前移抵触管体8，还有就是管体8本身的弹力特性，

如图4、图8、图9和图10所示，复位机构15包括固定板16和挡位环17，固定板16固定在伸缩杆12上，挡位环17固定在管体8内，固定板16与挡位环17之间抵触有第一压簧18，第一压簧18套设在伸缩杆12上，当固定板16向靠近挡位环17方向移动时，第一压簧18压缩蓄力，当固定板16往背离挡位环17方向移动时，第一压簧18释放，通过第一压簧18的弹力作用，促使伸缩杆12复位，拆卸机构6包括倒L型件19，倒L型件19的上端与伸缩杆12伸进第一固定座7内的另一端固定，第一固定座7中开设有通孔20，通孔20中贯穿有长杆21，长杆21上开设有挤切槽22，倒L型件19的下端开设有挤切部23，挤切部23延伸进通孔20中，并且与挤切槽22抵触，后壳2上设置有同时带动两个长杆21做相向或相背运动的手动装置24，在手动装置24带动两个长杆21相背运动时，挤切部23抵触挤切槽22，带动倒L型件19的下端回缩进第一固定座7内，同时带动伸缩杆12往靠近第一固定座7的方向移动，管体8另一端收缩，绕圈即可套入，由于第一压簧18的弹力释放，带动伸缩杆12复位，管体8另一端复原，倒L型件19的下端伸出第一固定座7外，由于挤切槽22抵触挤切部23，带动两个长杆21相向运动，

如图2、图4、图5和图8所示，手动装置24包括曲柄25，曲柄25的中部固定有转轴26，转轴26的后端与后壳2转动连接，转轴26上套设有扭簧27，扭簧27的两端分别与曲柄25和后壳2固定，曲柄25的两端均固定有导块28，两个长杆21相对的两端上均固定有导框29，导块28贯穿进导框29中，后壳2上开设有弧形槽30，导块28从弧形槽30中贯穿而出，当拨动导块28沿着弧形槽30滑移时，带动曲柄25转动，扭簧27扭转蓄力，由于导块28与导框29相抵，就能带动两个长杆21相背运动，松开导块28后，由于扭簧27扭矩释放，曲柄25回转，就能带动两个长杆21相向运动，此时长杆21的相向运动，不仅受到扭簧27扭力的牵引，还有就是第一压簧18的弹力原因，上文已经叙述，所以长杆21相向运动会更及时有效，也就是说管体8另一端在复原时会比较迅速而且几乎不需要用力，

如图4所示，后壳2上设置有主动辊31、从动辊32以及对色带张紧的张紧机构33，主动辊31转动连接在后壳2靠近空绕圈4上方的位置，前壳1上固定有电机34，电机34的输出轴与主动辊31的轴心活动连接，活动连接的方式可以是套接，比如将电机34的输出轴设定成某个形状，将主动辊31的轴心开设与该形状适配的槽，通过套接，就能在电机34启动后带动主动辊31转动，在拆卸时直接拨出即可，从动辊32转动连接在后壳2靠近色带绕圈3上方的位置，张紧机构33设置在色带绕圈3和从动辊32之间，张紧机构33包括定轴35，定轴35上转动连接有张紧辊36，后壳2上固定有里外通透的第二固定座37，定轴35贯穿在第二固定座37中，并且螺纹连接有防脱螺母38，第二固定座37中转动连接有螺杆39，螺杆39的一端螺旋连接有移动板40，移动板40与定轴35之间抵触有第二压簧41，螺杆39的另一端固定有拨片42，拨片42从后壳2的后部贯穿而出，常态下张紧辊36受到第二压簧41的弹力，有往右侧移动的趋势，使得张紧辊36牢牢地抵触色带，达到张紧的作用，张紧辊36受到第二压簧41的弹力是可以调节的，比如顺转拨片42时，带动螺杆39顺转，移动板40往靠近定轴35方向移动，第二压簧41压缩，预压力变大，反之逆转拨片42时，预压力变小，适宜的预压力，使得色带张紧地更好，使得压印时更准确、着色效果更好。

工作原理：该制卡流程中的色带装置更换色带时，拆掉前壳1，然后于后壳2后侧拨动导块28，带动曲柄25转动，扭簧27扭转蓄力，由于导块28与导框29相抵，就能带动两个长杆21相背运动，挤切部23抵触挤切槽22，带动倒L型件19的下端回缩进第一固定座7内，同时带动伸缩杆12往靠近第一固定座7的方向移动，管体8另一端收缩，直到收缩小于绕圈内径后，套入绕圈，之后松开导块28，曲柄25回转，带动两个长杆21相向运动，带动倒L型件19的上端伸出第一固定座7，同时带动伸缩杆12往背离第一固定座7的反向移动，管体8另一端复原，限位部9挡住绕圈，绕圈不能滑脱，色带绕圈3和空绕圈4都绕好后，将色带绕圈3上的色带依次经过张紧辊36、从动辊32、主动辊31然后缠绕在空绕圈4上，接着装上前壳1，电机34轴于主动辊31套接后，启动电机34就能带动色带走带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制卡流程中的色带装置，包括彼此之间活动连接的前壳(1)与后壳(2)，其特征在于：还包括色带绕圈(3)和空绕圈(4)，所述后壳(2)上固定有两个定位机构(5)，分别用于固定所述色带绕圈(3)和所述空绕圈(4)，两个所述定位机构(5)之间共同设置有拆卸机构(6)，用于同时解除其对所述色带绕圈(3)和所述空绕圈(4)的固定作用。

2.根据权利要求1所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括内部空心的第一固定座(7)，所述第一固定座(7)固定在所述后壳(2)上，所述第一固定座(7)上固定有管体(8)，所述管体(8)另一端的周向表面固定有限位部(9)，所述管体(8)另一端的周向表面还开设有多个缩径槽(10)，所述管体(8)中设置有收缩机构(11)，用于带动所述管体(8)的另一端收缩。

3.根据权利要求2所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述收缩机构(11)包括伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)设置在所述管体(8)中，所述伸缩杆(12)的一端固定有固定件(13)，所述固定件(13)上转动设置有连杆(14)，所述连杆(14)的另一端与所述管体(8)另一端的内壁转动设置，所述伸缩杆(12)上设置有复位机构(15)，用于带动所述伸缩杆(12)复位。

4.根据权利要求3所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述复位机构(15)包括固定板(16)和挡位环(17)，所述固定板(16)固定在所述伸缩杆(12)上，所述挡位环(17)固定在所述管体(8)内，所述固定板(16)与所述挡位环(17)之间抵触有第一压簧(18)，所述第一压簧(18)套设在所述伸缩杆(12)上。

5.根据权利要求3所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括倒L型件(19)，所述倒L型件(19)的上端与所述伸缩杆(12)伸进所述第一固定座(7)内的另一端固定，所述第一固定座(7)中开设有通孔(20)，所述通孔(20)中贯穿有长杆(21)，所述长杆(21)上开设有挤切槽(22)，所述倒L型件(19)的下端开设有挤切部(23)，所述挤切部(23)延伸进所述通孔(20)中，并且与所述挤切槽(22)抵触，所述后壳(2)上设置有同时带动两个长杆(21)做相向或相背运动的手动装置(24)。

6.根据权利要求5所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述手动装置(24)包括曲柄(25)，所述曲柄(25)的中部固定有转轴(26)，所述转轴(26)的后端与所述后壳(2)转动连接，所述转轴(26)上套设有扭簧(27)，所述扭簧(27)的两端分别与所述曲柄(25)和所述后壳(2)固定，所述曲柄(25)的两端均固定有导块(28)，两个所述长杆(21)相对的两端上均固定有导框(29)，所述导块(28)贯穿进所述导框(29)中，所述后壳(2)上开设有弧形槽(30)，所述导块(28)从所述弧形槽(30)中贯穿而出。

7.根据权利要求1至6任一项所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述后壳(2)上设置有主动辊(31)、从动辊(32)以及对色带张紧的张紧机构(33)，所述主动辊(31)转动连接在所述后壳(2)靠近所述空绕圈(4)上方的位置，所述前壳(1)上固定有电机(34)，所述电机(34)的输出轴与所述主动辊(31)的轴心活动连接，所述从动辊(32)转动连接在所述后壳(2)靠近所述色带绕圈(3)上方的位置，所述张紧机构(33)设置在所述色带绕圈(3)和所述从动辊(32)之间。

8.根据权利要求7所述的制卡流程中的色带装置，其特征在于：所述张紧机构(33)包括定轴(35)，所述定轴(35)上转动连接有张紧辊(36)，所述后壳(2)上固定有里外通透的第二固定座(37)，所述定轴(35)贯穿在所述第二固定座(37)中，并且螺纹连接有防脱螺母(38)，所述第二固定座(37)中转动连接有螺杆(39)，所述螺杆(39)的一端螺旋连接有移动板(40)，所述移动板(40)与所述定轴(35)之间抵触有第二压簧(41)，所述螺杆(39)的另一端固定有拨片(42)，所述拨片(42)从所述后壳(2)的后部贯穿而出。

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